一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備配件設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程，它按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。然而，現(xiàn)有的金屬加工設(shè)備內(nèi)置器上缺少有助于增加油液噴射的面積及增加部件潤(rùn)滑數(shù)量的裝置，有些金屬加工設(shè)備內(nèi)置器上缺少有助于操作人員快速安裝暗箱及減少工裝時(shí)間的裝置，不能滿足實(shí)際情況的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，包括暗箱、進(jìn)油管、控制箱、螺紋接頭、出油管和回流管，所述暗箱內(nèi)設(shè)有回形噴油管，所述暗箱的側(cè)壁設(shè)有卡座，所述進(jìn)油管和出油管均通過(guò)過(guò)濾盒與回形噴油管相連接，所述回流管安裝在暗箱的下端，所述控制箱通過(guò)管道與暗箱的左端相連接，所述螺紋接頭安裝在暗箱的上端。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述回形噴油管為不銹鋼管，所述不銹鋼管豎著排列于暗箱內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述暗箱上設(shè)有防銹涂層，所述防銹涂層上設(shè)有包裹層，所述包裹層為高分子聚合物層，所述高分子聚合物層為橡膠層。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述出油管和回流管均為硬管。
[0009]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，操作人員首先將裝置整體安裝到合適位置，再將裝置整體固定，其次，將回形噴油管安裝暗箱內(nèi)以增加油液噴射的面積及增加部件潤(rùn)滑數(shù)量，最后，將暗箱通過(guò)卡座快速安裝并減少暗箱工裝時(shí)間，即可進(jìn)行醫(yī)金屬加工設(shè)備內(nèi)置部件供油工作。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回形噴油管有助于增加油液噴射的面積及增加部件潤(rùn)滑數(shù)量，通過(guò)設(shè)置卡座有助于操作人員快速安裝暗箱及減少工裝時(shí)間，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、暗箱；11、回形噴油管；12、卡座;2、進(jìn)油管;3、控制箱;4、螺紋接頭;5、出油管;6、回流管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，包括暗箱1、進(jìn)油管2、控制箱3、螺紋接頭4、出油管5和回流管6，所述進(jìn)油管2和出油管5均通過(guò)過(guò)濾盒與回形噴油管11相連接，所述回流管6安裝在暗箱I的下端，所述控制箱3通過(guò)管道與暗箱I的左端相連接，所述螺紋接頭4安裝在暗箱I的上端，所述暗箱I上設(shè)有防銹涂層，所述防銹涂層上設(shè)有包裹層，所述包裹層為高分子聚合物層，所述高分子聚合物層為橡膠層，暗箱I內(nèi)設(shè)有回形噴油管11，回形噴油管11有助于增加油液噴射的面積及增加部件潤(rùn)滑數(shù)量，所述回形噴油管11為不銹鋼管。
[0016]所述不銹鋼管豎著排列于暗箱I內(nèi)，所述暗箱I的側(cè)壁設(shè)有卡座12，卡座12有助于操作人員快速安裝暗箱I及減少工裝時(shí)間，所述出油管5和回流管6均為硬管。
[0017]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，操作人員首先將裝置整體安裝到合適位置，再將裝置整體固定，其次，將回形噴油管11安裝暗箱I內(nèi)以增加油液噴射的面積及增加部件潤(rùn)滑數(shù)量，最后，將暗箱I通過(guò)卡座12快速安裝并減少暗箱I工裝時(shí)間，即可進(jìn)行醫(yī)金屬加工設(shè)備內(nèi)置部件供油工作。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，其特征在于:包括暗箱(I)、進(jìn)油管(2)、控制箱(3)、螺紋接頭(4)、出油管(5)和回流管(6)，所述暗箱(I)內(nèi)設(shè)有回形噴油管(11)，所述暗箱(I)的側(cè)壁設(shè)有卡座(12)，所述進(jìn)油管(2)和出油管(5)均通過(guò)過(guò)濾盒與回形噴油管(11)相連接，所述回流管(6)安裝在暗箱(I)的下端，所述控制箱(3)通過(guò)管道與暗箱(I)的左端相連接，所述螺紋接頭(4)安裝在暗箱(I)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，其特征在于:所述回形噴油管(11)為不銹鋼管，所述不銹鋼管豎著排列于暗箱(I)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，其特征在于:所述暗箱(I)上設(shè)有防銹涂層，所述防銹涂層上設(shè)有包裹層，所述包裹層為高分子聚合物層，所述高分子聚合物層為橡膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，其特征在于:所述出油管(5)和回流管(6)均為硬管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬加工設(shè)備內(nèi)置器，包括暗箱、進(jìn)油管、控制箱、螺紋接頭、出油管和回流管，所述暗箱內(nèi)設(shè)有回形噴油管，所述暗箱的側(cè)壁設(shè)有卡座，所述進(jìn)油管和出油管均通過(guò)過(guò)濾盒與回形噴油管相連接，所述回流管安裝在暗箱的下端，所述控制箱通過(guò)管道與暗箱的左端相連接，所述螺紋接頭安裝在暗箱的上端，所述回形噴油管為不銹鋼管，所述不銹鋼管豎著排列于暗箱內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回形噴油管有助于增加油液噴射的面積及增加部件潤(rùn)滑數(shù)量，通過(guò)設(shè)置卡座有助于操作人員快速安裝暗箱及減少工裝時(shí)間，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】B21J3/00, B23Q11/12, F16N21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205278737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620039063
【發(fā)明人】劉小春
【申請(qǐng)人】劉小春
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月17日