一種用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)，包括Y軸方向伺服滑臺、沿Y軸方向伺服滑臺移動的X方向伺服滑臺、固定于X方向伺服滑臺上沿X方向伺服滑臺移動的安裝底板，固定在所述安裝底板上的陣列式頂針、直角定位塊、壓緊裝置；所述頂針上套裝有廢料回收容器，所述廢料回收容器的底部設(shè)有與所述頂針相配合的頂針孔，廢料回收容器通過頂針孔套裝在所述頂針上。本實(shí)用新型可以精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品移動、定位，同時(shí)可以分離和收集加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢料，大大提高了生產(chǎn)的自動化程度，降低設(shè)備制造維護(hù)成本。
【專利說明】
一種用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于激光切割加工設(shè)備，具體涉及一種用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
[0002]傳統(tǒng)的激光切割加工過程中都是采用激光頭移動，被加工料板固定的方式進(jìn)行加工，其支撐結(jié)構(gòu)也大多采用蜂窩式支撐結(jié)構(gòu)。以上方法不能將切割完成后所得產(chǎn)品送至指定位置，供機(jī)械手抓取，實(shí)現(xiàn)自動搬送，而且一旦支撐結(jié)構(gòu)破損只能整體更換，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位精度高、能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與廢料分離，并收集廢料的用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供的用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)，包括Y軸方向伺服滑臺、沿Y軸方向伺服滑臺移動的X方向伺服滑臺、固定于X方向伺服滑臺上沿X方向伺服滑臺移動的安裝底板，固定在所述安裝底板上的陣列式頂針、直角定位塊、壓緊裝置;所述頂針上套裝有廢料回收容器，所述廢料回收容器的底部設(shè)有與所述頂針相配合的頂針孔，廢料回收容器通過頂針孔套裝在所述頂針上。
[0006]所述壓緊裝置包括固定在安裝底板上的氣缸安裝塊、固定在氣缸安裝塊上的氣缸和安裝在氣缸伸縮桿端部的壓塊，所述壓塊和直角定位塊對角安裝在所述頂針上方。
[0007]所述頂針通過螺紋連接固定在所述安裝底板上。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):一是整個(gè)支撐夾緊機(jī)構(gòu)可隨X、Y軸方向伺服滑臺移動，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位;二是通過陣列分布的頂針可以將料板平穩(wěn)支撐，同時(shí)可以分離加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢料，并通過廢料回收容器對廢料進(jìn)行收集;三是通過直角定位塊與氣缸的配合動作可快速實(shí)現(xiàn)料板的夾緊定位與松開。本實(shí)用新型可以精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品移動、定位，大大提高了生產(chǎn)的自動化程度，降低設(shè)備制造維護(hù)成本。
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見圖1，本實(shí)用新型提供的用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)，包括Y軸方向伺服滑臺1、沿Y軸方向伺服滑臺I移動的X方向伺服滑臺5、固定于X方向伺服滑臺5上沿X方向伺服滑臺5移動的安裝底板7，固定在所述安裝底板7上的陣列式頂針4、直角定位塊2、壓緊裝置;所述壓緊裝置包括固定在安裝底板7上的氣缸安裝塊9、固定在氣缸安裝塊9上的氣缸8和安裝在氣缸伸縮桿端部的壓塊6，所述壓塊6和直角定位塊2對角安裝在所述頂針4上方，所述頂針4通過螺紋連接固定在所述安裝底板7上，在頂針4上套裝有廢料回收容器3，廢料回收容器3的底部設(shè)有與所述頂針4相配合的頂針孔301，廢料回收容器3通過頂針孔301套裝在頂針4上。
[0013]工作原理
[0014]當(dāng)被加工料板被自動抓取設(shè)備送至陣列式頂針4上后，氣缸8帶動壓塊6動作與直角定位塊2配合從對角線方向?qū)⒘习鍔A緊。該動作完成之后，按照程序控制，X方向伺服滑臺5在Y軸方向伺服滑臺I上的皮帶驅(qū)動裝置101的驅(qū)動下沿Y軸方向伺服滑臺I移動，料板所在的安裝底板7在X方向伺服滑臺5上的皮帶驅(qū)動裝置501的驅(qū)動下沿X方向伺服滑臺5移動，在這一過程中料板由固定在上方的激光切割裝置進(jìn)行切割加工，其移動軌跡即是所需產(chǎn)品的外輪廓，切割過程中產(chǎn)生的廢料將自動滑落至廢料回收容器3中。切割加工完成之后，X、Y方向伺服滑臺5、1將會把切割所得產(chǎn)品移動至指定位置，以供自動抓取設(shè)備進(jìn)行抓取，廢料回收容器3收集廢料到一定程度，由自動抓取設(shè)備抓取倒料。
[0015]使用本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位，又能實(shí)現(xiàn)對料板的快速自動夾緊，同時(shí)可以分離產(chǎn)品與切割過程中產(chǎn)生的廢料，并對廢料進(jìn)行收集。其中支撐頂針可以進(jìn)行單獨(dú)更換，從而降低設(shè)備維護(hù)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是包括Y軸方向伺服滑臺、沿Y軸方向伺服滑臺移動的X方向伺服滑臺、固定于X方向伺服滑臺上沿X方向伺服滑臺移動的安裝底板，固定在所述安裝底板上的陣列式頂針、直角定位塊、壓緊裝置;所述頂針上套裝有廢料回收容器，所述廢料回收容器的底部設(shè)有與所述頂針相配合的頂針孔，廢料回收容器通過頂針孔套裝在所述頂針上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是所述壓緊裝置包括固定在安裝底板上的氣缸安裝塊、固定在氣缸安裝塊上的氣缸和安裝在氣缸伸縮桿端部的壓塊，所述壓塊和直角定位塊對角安裝在所述頂針上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于激光切割加工的定位與支撐夾緊機(jī)構(gòu)，其特征是所述頂針通過螺紋連接固定在所述安裝底板上。
【文檔編號】B23K26/70GK205414713SQ201620196504
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】成立平, 許亮, 馬忠凱, 周波
【申請人】湖南宇環(huán)智能裝備有限公司