一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，包括縱切上刀本體，于縱切上刀本體的刀刃的兩端分別設置第一斜面及第三斜面；于第一斜面與第三斜面之間、在刀刃上還順序設置第一水平面、第二斜面及第二水平面；所述第一水平面與第二水平面之間形成高度差L；于縱切上刀本體的刀刃上還分別設置第一圓弧及第二圓弧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在縱切上刀本體的兩端分別設置第一倒圓角及第二倒圓角，有效控制了翅片沖裁的接刀痕，減小了材料在縱切處的變形，同時通過在縱切上刀體的刀刃上設計高度差可以切出兩種不同長度的翅片，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及空調(diào)翅片加工設備，尤其涉及一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀 結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 縱切又稱開條，其作用是利用縱切上下刀的對切，將整幅的料寬切成客戶所要求 的翅片寬度?？v切上下刀的對切長度在控制接痕，減少翅片變形方面起著舉足輕重的作用。 若對切長度太短，接刀接不上，翅片切不斷。若對切長度太長，接痕明顯且接刀處翅片變形 厲害。目前，現(xiàn)有縱切上下刀形狀設計為交點加倒角，上述縱切上下刀的結(jié)構(gòu)在沖裁后會在 翅片上形成明顯接痕，易產(chǎn)生毛刺，同時材料在縱切處易產(chǎn)生變形，大大影響了生產(chǎn)效率。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本
【申請人】針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種用于空調(diào)翅片模具的縱 切上刀結(jié)構(gòu)，本實用新型不僅能有效控制接刀痕，減少控制變形，還通過調(diào)整刀口切入深度 實現(xiàn)兩種不同長度翅片的沖裁。
[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，包括縱切上刀本體，于所述縱切上刀本 體的刀刃的兩端分別設置第一斜面及第三斜面；于所述第一斜面與第三斜面之間、在所述 刀刃上還順序設置第一水平面、第二斜面及第二水平面；所述第一水平面與第二水平面之 間形成高度差L ;于所述縱切上刀本體的刀刃上還分別設置第一圓弧及第二圓弧。
[0006] 其進一步技術(shù)方案在于：
[0007] 所述第一圓弧分別設置于第一水平面一端與第一斜面最低點的連接處、第一水平 面另一端與第二斜面最高點的連接處、以及第二斜面最低點與第二水平面一端的連接處； 所述第一圓弧的圓弧半徑值為R5±0. 01 ;
[0008] 所述第二圓弧設置于第二水平面與第三斜面最低點的連接處；所述第二圓弧的圓 弧半徑值為趴^ 1。
[0009] 所述高度差L的差值為0. 7mm±0. 02mm;
[0010] 所述第一斜面與水平面之間形成α角，所述α角為15° ±0. 0Γ ;所述第二斜 面與水平面之間形成β角，所述β角也為15° ±0.01° ;
[0011] 所述第三斜面與水平面之間形成γ角，所述γ角為45° ±ο.〇Γ ;
[0012] 于所述縱切上刀本體上還開有多個安裝孔。
[0013] 本實用新型的有益效果如下：
[0014] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在縱切上刀本體的兩端分別設置第一倒圓 角及第二倒圓角，有效控制了翅片沖裁的接刀痕，減小了材料在縱切處的變形，同時通過在 縱切上刀體的刀刃上設計高度差可以切出兩種不同長度的翅片，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的主視圖。
[0016] 圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0017] 其中：1、縱切上刀本體；2、刀刃；101、安裝孔；102、第一圓??；103、第一斜面； 104、第一水平面；105、第二斜面；106、第二水平面；107、第二圓?。?08、第三斜面。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019] 如圖1、圖2所示，一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)包括縱切上刀本體1，于 縱切上刀本體1上還開有多個安裝孔101。于縱切上刀本體1的刀刃2的兩端分別設置第 一斜面103及第三斜面107 ;于第一斜面103與第三斜面108之間、在刀刃2上還順序設置 第一水平面104、第二斜面105及第二水平面106 ;第一水平面104與第二水平面106之間 形成高度差L，高度差L的差值為0. 7mm±0. 02mm。于縱切上刀本體1的刀刃2上還分別設 置第一圓弧102及第二圓弧107。如凸所示，上述第一圓弧102分別設置于第一水平面104 一端與第一斜面103最低點的連接處、第一水平面104另一端與第二斜面105最高點的連 接處、以及第二斜面105最低點與第二水平面106 -端的連接處；第一圓弧102的圓弧半徑 值為R5±0. 01。上述第二圓弧107設置于第二水平面106與第三斜面108最低點的連接 處；第二圓弧107的圓弧半徑值為第一斜面103與水平面之間形成α角，α角為 15° ±0.01° ;第二斜面105與水平面之間形成β角，β角也為15° ±0.01°。第三斜 面108與水平面之間形成γ角，γ角為45° ±0. 0Γ。
[0020] 工作時，總切上刀本體1通過安裝孔101安裝在縱切子模板上，在工作過程中縱 切上刀與縱切下刀作相對切割運動，對進給的材料進行切割，上下刀片沖裁后，由于在縱切 上刀本體1的刀刃2上設置第一圓弧102、第二圓弧107,因此有效控制了沖裁后的接刀痕， 減少了材料變形，當縱切上刀本體1中刀刃2的第二水平面106與材料接觸實現(xiàn)第一種長 度，當縱切上刀本體1繼續(xù)下行時，縱切上刀本體1中刀刃2的第一水平面104繼續(xù)與材料 接觸實現(xiàn)材料第二種長度的沖切。
[0021] 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的 范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形 式的修改。
【主權(quán)項】
1. 一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括縱切上刀本體（1)，于所 述縱切上刀本體（1)的刀刃（2)的兩端分別設置第一斜面（103)及第三斜面（107);于所述 第一斜面（103)與第三斜面（108)之間、在所述刀刃（2)上還順序設置第一水平面（104)、 第二斜面（105)及第二水平面（106);所述第一水平面（104)與第二水平面（106)之間形 成高度差L;于所述縱切上刀本體（1)的刀刃（2)上還分別設置第一圓?。?02)及第二圓 弧（107)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 一圓弧（102)分別設置于第一水平面（104) -端與第一斜面（103)最低點的連接處、第一 水平面（104)另一端與第二斜面（105)最高點的連接處、以及第二斜面（105)最低點與第 二水平面（106) -端的連接處；所述第一圓?。?02)的圓弧半徑值為R5±0. 01。3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 二圓?。?07)設置于第二水平面（106)與第三斜面（108)最低點的連接處；所述第二圓弧 (107)的圓弧半徑值為4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述高 度差L的差值為0. 7mm±0. 02mm。5. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 一斜面（103)與水平面之間形成a角，所述a角為15° ±0.01° ;所述第二斜面（105) 與水平面之間形成0角，所述0角也為15° ±0. 01°。6. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 三斜面（108)與水平面之間形成y角，所述y角為45° ±0.01°。7. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切上刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：于所述 縱切上刀本體（1)上還開有多個安裝孔（101)。
【文檔編號】B21D28/14GK205414070SQ201520829415
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年10月22日
【發(fā)明人】李民, 陳兆茂, 朱其紅
【申請人】無錫微研股份有限公司