專利名稱：一種空調(diào)換熱器翅片及換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及的是一種空調(diào)中的換 熱器翅片。
背景技術(shù)：
空調(diào)器中的換熱器主要由若干片翅片和脹接在翅片上的若干銅管所構(gòu)成。因而空 調(diào)器上換熱器的翅片結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)是非常重要的，它會(huì)直接影響對流換熱的效率，從而影 響換熱量的高低?？照{(diào)換熱器翅片的結(jié)構(gòu)形式有多種多樣，從最初的平板翅片、波紋翅片， 到后來發(fā)展的百葉窗翅片和開縫翅片等。但是，現(xiàn)有的翅片結(jié)構(gòu)仍存在著未臻完善之處，主 要是在進(jìn)風(fēng)與翅片的接觸面積方面的設(shè)計(jì)尚顯不足，與進(jìn)風(fēng)接觸面積小，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換 熱效率還不夠高，空調(diào)器的能效比同樣也會(huì)受到影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)換熱器翅片及換熱器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的換 熱能力不高等問題。為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種空調(diào)換熱器 翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干個(gè)銅管孔，每一銅管孔的上下兩側(cè)對稱 設(shè)置有相同的橋片單元，其特征在于每一所述橋片單元是由相同的橋片組左右對稱設(shè)置， 每一所述橋片組是由外側(cè)上、中、下均勻間隔設(shè)置的短橋片突起和中間的長橋片突起所構(gòu) 成，所述短橋片突起和長橋片突起是由和翅片基體相連接的橋支腿和橋頂所構(gòu)成。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下附加技術(shù)特征所述短橋片突起和所述長橋片突起的高度范圍為0.5-0. 8mm，寬度范圍為 1. 2-1. 8mm。所述短橋片突起和所述長橋片突起的高度和寬度相同。每一所述短橋片突起長度在4. 5-5. Omm之間，每一所述長橋片突起長度在 10. 3-12. 6mm 之間。各短橋片突起之間和各短橋片突起與長橋片突起之間為翅片基面，該翅片基面的 寬度為1. 2-1. 8_。所述短橋片突起外邊緣距離翅片外端距離范圍為1. 2-1. 8mm。所述銅管孔上、下對稱設(shè)置的橋片單元的邊緣接近為橢圓形。所述翅片的厚度范圍為0. 095-0. 105mm，所述銅管孔高度范圍為1. 2-1. 8mm。單列翅片寬度為13. 6mm,同列銅管孔中心距為21mm，相鄰列的相鄰銅管孔中心距 離為 17. 2mm。一種換熱器，安裝有上述技術(shù)方案的空調(diào)換熱器翅片。本實(shí)用新型出于強(qiáng)化換熱的需要，對翅片型式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，提出新型的 換熱器翅片結(jié)構(gòu)型式，以期獲得更高的換熱效率。[0016]相比于現(xiàn)有空調(diào)換熱器常用的波紋翅片和開縫翅片，本實(shí)用新型翅片可以增大與 進(jìn)風(fēng)的接觸面積，并且會(huì)破壞進(jìn)風(fēng)在翅片表面形成的邊界層，增加進(jìn)風(fēng)的擾動(dòng)，使進(jìn)風(fēng)的速 度和溫度梯度協(xié)同度增強(qiáng)，從而提高換熱效率。由于翅片各橋型突起的位置和長度等參數(shù) 選擇恰當(dāng)，進(jìn)風(fēng)流動(dòng)的風(fēng)阻增加不多，因此大大提高了換熱器的換熱性能，進(jìn)而提高了能效 比。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，換熱效率提高6-11%。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果用本實(shí)用新型翅片的換熱器可以提高換 熱能力和整機(jī)能效比，因而換熱器整體尺寸可以相應(yīng)變小，成本有較大幅度的下降，還由于 橋片合適的突起高度和長、短橋片的排列位置關(guān)系，使得風(fēng)阻大大降低，且使凝露水容易滴 下，同時(shí)兼顧空調(diào)室外換熱器結(jié)霜問題，使翅片結(jié)構(gòu)更便于除霜。

圖1是本實(shí)用新型一種高效空調(diào)換熱器翅片的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；1、銅管孔；2、橋片單元；21、橋片組；211、短橋片突起；211a、短橋片突起的橋支 腿；211b、短橋片突起的橋頂；212、長橋片突起；212a、長橋片突起的橋支腿；212b、長橋片 突起的橋頂；213、翅片基面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。參見圖1和圖2，為了提出換熱能力大大提高而阻力增加較小的新型橋型翅片，以
期望獲得更高的換熱效率。所述翅片為二列，每列翅片上具有若干個(gè)銅管孔1，每一銅管孔1的上下兩側(cè)對稱 設(shè)置有相同的橋片單元2，每一所述橋片單元2是由相同的橋片組21左右對稱設(shè)置，每一所 述橋片組21是由三片短橋片突起211和中間的一片長橋片突起212所構(gòu)成。三片短橋片 突起211設(shè)在長橋片突起212外側(cè)，按上、中、下均勻間隔設(shè)置。所述短橋片突起211和長 橋片突起212是由和翅片基體相連接的橋支腿211a、212a和橋頂211b、212b所構(gòu)成。橋片突起和翅片基體相連接的兩橋支腿均有一定的斜度。從側(cè)面觀察類似梯形 狀。所述短橋片突起211和所述長橋片突起212的高度范圍為0. 5-0. 8mm,寬度范圍 為1.2-1. 8mm。在本實(shí)施例中，所述短橋片突起211和所述長橋片突起212的高度范圍為 0. 70mm,寬度為1. 5mm。所述短橋片突起211和所述長橋片突起212的高度和寬度相同。每一所述短橋片突起211長度在4. 5-5. Omm之間，每一所述長橋片突起212長度 在10. 3-12. 6mm之間。在本實(shí)施例中，短橋片突起211長度為4. 75mm,長橋片突起212長度 為 11. 5mm。各短橋片突起211之間和各短橋片突起211與長橋片突起212之間為翅片基面 213，該翅片基面213的寬度為1. 2-1. 8mm。在本實(shí)施例中，該翅片基面213的寬度為1. 5mm。所述短橋片突起外邊緣距離翅片外端距離S范圍為1. 2-1. 8mm。在本實(shí)施例中，S 為 1. 5mm ο所述銅管孔1上、下對稱設(shè)置的橋片單元的邊緣接近為橢圓形。
4[0030]所述翅片的厚度范圍為0. 095-0. 105mm，所述銅管孔1高度范圍為1. 2-1. 8mm。單列翅片寬度為13. 6mm,同列銅管孔1中心距為21mm，相鄰列的相鄰銅管孔1中 心距離為17. 2mm。由此構(gòu)成的翅片整體結(jié)構(gòu)緊湊，通用性好、易于加工，成本低。翅片的列數(shù)一般為1到5列。一般根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)、規(guī)格和型號等因素加以確 定。銅管孔1的數(shù)量一般為24、32和38根等。本實(shí)用新型高效合理設(shè)計(jì)的橋片型式，包括橋片的形狀、高度、排列位置、數(shù)量等， 明顯提高了換熱能力，進(jìn)而提高了換熱效率和能效比。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種空調(diào)換熱器翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干個(gè)銅管孔，每一銅管孔的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有相同的橋片單元，其特征在于每一所述橋片單元是由相同的橋片組左右對稱設(shè)置，每一所述橋片組是由外側(cè)上、中、下均勻間隔設(shè)置的短橋片突起和中間的長橋片突起所構(gòu)成，所述短橋片突起和長橋片突起是由和翅片基體相連接的橋支腿和橋頂所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述短橋片突起和所述 長橋片突起的高度范圍為0. 5-0. 8mm,寬度范圍為1. 2-1. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述短橋片突起和所述 長橋片突起的高度和寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于每一所述短橋片突起長 度在4. 5-5. Omm之間，每一所述長橋片突起長度在10. 3-12. 6mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于各短橋片突起之間和各 短橋片突起與長橋片突起之間為翅片基面，該翅片基面的寬度為1. 2-1. 8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述短橋片突起外邊緣 距離翅片外端距離范圍為1. 2-1. 8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述銅管孔上、下對稱設(shè) 置的橋片單元的邊緣接近為橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述翅片的厚度范圍為 0. 095-0. 105mm，所述銅管孔高度范圍為1. 2-1. 8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)換熱器翅片，其特征在于單列翅片寬度為13.6mm, 同列銅管孔中心距為21mm，相鄰列的相鄰銅管孔中心距離為17. 2mm。
10.一種換熱器，其特征在于安裝有上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的空調(diào)換熱器翅片。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)換熱器翅片及換熱器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的翅片換熱效率不高等問題。技術(shù)方案是，翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干個(gè)銅管孔，每一銅管孔的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有相同的橋片單元，每一橋片單元是由相同的橋片組左右對稱設(shè)置，每一橋片組是由外側(cè)上、中、下均勻間隔設(shè)置的短橋片突起和中間的長橋片突起所構(gòu)成，短橋片突起和長橋片突起是由和翅片基體相連接的橋支腿和橋頂所構(gòu)成。本實(shí)用新型可以提高換熱器換熱能力和整機(jī)能效比，因而換熱器整體尺寸可以相應(yīng)變小，成本有較大幅度的下降，還由于橋片合適的突起高度和長、短橋片的排列位置關(guān)系，使得風(fēng)阻大大降低，且凝露水容易滴下，同時(shí)兼顧空調(diào)室外換熱器結(jié)霜問題，使翅片結(jié)構(gòu)更便于除霜。
文檔編號F24F13/00GK201697519SQ201020235529
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者杜順祥, 王志剛, 趙可可 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司