一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅膠制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在硅膠制造領(lǐng)域，硅膠出料螺旋擠出機(jī)很常用，但是由于螺旋擠出機(jī)中的擠出管至成型還有一定距離，需要對擠出機(jī)加熱保溫，從而保證硅膠產(chǎn)品的品質(zhì)，由于常規(guī)的螺旋擠出機(jī)擠出過程中容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象，導(dǎo)致擠出效率低，并且影響硅膠擠出的品質(zhì)。目前，一半的螺旋擠出機(jī)，會(huì)在本體內(nèi)部設(shè)置一層水套，通過在水套中通入熱水對螺旋擠出機(jī)內(nèi)部的溫度進(jìn)行加熱，而當(dāng)熱水的溫度降低后，需要將冷水導(dǎo)出?，F(xiàn)在的螺旋擠出機(jī)的溫度計(jì)通常設(shè)置在水套中，通過測量水套中加熱水的溫度進(jìn)而推斷本體內(nèi)部的溫度，但是由于熱水的溫度與擠出機(jī)內(nèi)部的溫度有差異，只能憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)通過熱水的溫度判斷擠出機(jī)內(nèi)部的溫度，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生溫度誤差，導(dǎo)致溫度控制不穩(wěn)定，影響硅膠的品質(zhì)。因此，解決擠出機(jī)內(nèi)部溫度控制不便的問題就顯得尤為重要了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，包括保溫筒體、螺旋擠出筒、螺旋擠出桿、原料桶和PLC控制器，所述螺旋擠出筒底部連接異徑管，螺旋擠出筒頂部側(cè)面連通送料管，送料管上端連接原料桶，螺旋擠出筒內(nèi)部安裝有螺旋擠出桿，螺旋擠出桿頂部穿出螺旋擠出筒連接擠出電機(jī)，螺旋擠出筒外側(cè)焊接有保溫筒體，保溫筒體底端連接熱水進(jìn)水管，保溫筒體頂端連接冷水出水管，保溫筒體側(cè)面自上而下依次安裝有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器均連接PLC控制器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器等間距分布。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，方便硅膠原料向下擠出，避免硅膠原料出現(xiàn)返料，也避免硅膠原料在螺旋擠出筒內(nèi)被反復(fù)加熱而老化，保證了硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量和擠出效率，通過保溫筒體對螺旋擠出筒內(nèi)硅膠原料加熱，方便溫度檢測，提高螺旋擠出筒內(nèi)溫度的精確控制，有利于進(jìn)一步提升硅膠產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_異徑管、2-熱水進(jìn)水管、3-保溫筒體、4-螺旋擠出筒、5-螺旋擠出桿、6-送料管、7-原料桶、8-擠出電機(jī)、9-冷水出水管、I O-第一溫度傳感器、I1-PLC控制器、12-第二溫度傳感器、13-第三溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，包括保溫筒體3、螺旋擠出筒4、螺旋擠出桿5、原料桶7和PLC控制器11，所述螺旋擠出筒4底部連接異徑管I，螺旋擠出筒4頂部側(cè)面連通送料管6，送料管6上端連接原料桶7，螺旋擠出筒4內(nèi)部安裝有螺旋擠出桿5，螺旋擠出桿5頂部穿出螺旋擠出筒4連接擠出電機(jī)8，螺旋擠出筒4外側(cè)焊接有保溫筒體3，保溫筒體3底端連接熱水進(jìn)水管2，保溫筒體3頂端連接冷水出水管9，保溫筒體3側(cè)面自上而下依次安裝有第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器12和第三溫度傳感器13，第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器12和第三溫度傳感器13等間距分布，第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器12和第三溫度傳感器13均連接PLC控制器11。
[0012]使用時(shí)，硅膠的原料桶7內(nèi)物料通過送料管6進(jìn)入螺旋擠出筒4內(nèi)，擠出電機(jī)8驅(qū)動(dòng)螺旋擠出桿5旋轉(zhuǎn)將硅膠原料向下擠出并從異徑管I輸出，螺旋擠出桿5向下旋轉(zhuǎn)擠出避免硅膠原料出現(xiàn)返料，避免硅膠原料在螺旋擠出筒4內(nèi)被反復(fù)加熱而老化，保證了硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量和擠出效率，通過保溫筒體3對螺旋擠出筒4內(nèi)硅膠原料加熱，方便溫度檢測，提高螺旋擠出筒4內(nèi)溫度的精確控制，有利于進(jìn)一步提升硅膠產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，包括保溫筒體、螺旋擠出筒、螺旋擠出桿、原料桶和PLC控制器，其特征在于，所述螺旋擠出筒底部連接異徑管，螺旋擠出筒頂部側(cè)面連通送料管，送料管上端連接原料桶，螺旋擠出筒內(nèi)部安裝有螺旋擠出桿，螺旋擠出桿頂部穿出螺旋擠出筒連接擠出電機(jī)，螺旋擠出筒外側(cè)焊接有保溫筒體，保溫筒體底端連接熱水進(jìn)水管，保溫筒體頂端連接冷水出水管，保溫筒體側(cè)面自上而下依次安裝有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器均連接PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，其特征在于，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器等間距分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，包括保溫筒體、螺旋擠出筒、螺旋擠出桿、原料桶和PLC控制器，所述螺旋擠出筒底部連接異徑管，螺旋擠出筒頂部側(cè)面連通送料管，送料管上端連接原料桶，螺旋擠出筒內(nèi)部安裝有螺旋擠出桿，螺旋擠出桿頂部穿出螺旋擠出筒連接擠出電機(jī)，螺旋擠出筒外側(cè)焊接有保溫筒體，保溫筒體底端連接熱水進(jìn)水管，保溫筒體頂端連接冷水出水管，保溫筒體側(cè)面自上而下依次安裝有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述一種硅膠出料螺旋擠出機(jī)，避免硅膠原料出現(xiàn)返料，保證了硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量和擠出效率，對螺旋擠出筒內(nèi)硅膠原料加熱，提高螺旋擠出筒內(nèi)溫度的精確控制，有利于進(jìn)一步提升硅膠產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/26, B30B15/34, B30B11/24
【公開號(hào)】CN205343899
【申請?zhí)枴緾N201620043472
【發(fā)明人】陳禮洋, 劉仕保
【申請人】余干縣雄兵橡膠科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日