用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧成型機(jī)，且特別涉及一種用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧成型機(jī)是一種用來制造各式各樣彈簧的機(jī)器設(shè)備，其制造過程通常是借由夾持彈簧線材的輸送輪，來將彈簧線材輸送經(jīng)過其刀具盤的軸心穿孔，再借由設(shè)置于刀具盤上的各種不同刀具，自彈簧線材的側(cè)面接近、抵靠，以進(jìn)行例如折角、卷圈圈或切斷等動作，據(jù)以完成彈簧的制作。此外，其主要是借由執(zhí)行預(yù)先配置于彈簧成型機(jī)的處理機(jī)中的不同程序，來控制彈簧成型機(jī)的送線裝置與刀具盤上的刀具，以在不同階段執(zhí)行所需的例如折角、卷圈圈或切斷等動作，進(jìn)而達(dá)成制造各式各樣形狀的彈簧的目的。
[0003]前述彈簧成型機(jī)雖已可達(dá)成制造多種不同彈簧的目的，只是因設(shè)置于刀具盤上的刀具數(shù)量有限，且每個刀具均只能在刀具盤上線性移動，以致刀具接近彈簧線材的方向受限于相同的角度與方向，而無法完成全方位的折角與卷圈圈等彈簧制作需求，于是，具有轉(zhuǎn)線功能的彈簧成型機(jī)問世。只是此種彈簧成型機(jī)的價格高昂，且也常受限于彈簧線材的線徑太小而無法完成所需工作，致不符合現(xiàn)代的多樣化的彈簧制作需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊，其可裝設(shè)于既有的彈簧成型機(jī)刀具盤的軸心上，以借由軸心的轉(zhuǎn)動來改變刀具接近線材的方向，達(dá)成全方位折角等高階彈簧成型機(jī)才能做到的功能。
[0005]為達(dá)上述及其他目的，本實(shí)用新型提供一種用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊，適用于裝設(shè)在彈簧成型機(jī)刀具盤的軸心上，以作為彈簧成型機(jī)的全方位成型刀具。此刀具模塊包括支撐座、搖擺桿、搖擺座、刀具組、第一彈簧、凸輪滑座及第二彈簧。
[0006]其中，支撐座具有座體及自座體向前延伸的至少一個支撐臂，座體上開設(shè)有對應(yīng)于刀具盤軸心的座孔，以便得以套入并固定于軸心上。搖擺桿具有第一端與第二端，第一端與第二端間開設(shè)有軸孔，借以將搖擺桿樞設(shè)于支撐座的支撐臂上。搖擺座固定于搖擺桿的第一端，并向下方延伸有推板，搖擺桿的第二端則裝設(shè)有成型用的刀具組。搖擺桿的第二端與軸心之間設(shè)置有第一彈簧。
[0007]凸輪滑座具有對應(yīng)于軸心的滑座孔、對應(yīng)于支撐臂的開孔與對應(yīng)于搖擺座的推板的凸塊，以借由滑座孔套設(shè)于軸心上而沿著軸心朝向搖擺座滑動，使凸塊推動推板，并促使搖擺桿的第一端向上抬起，進(jìn)而下壓裝設(shè)于搖擺桿的第二端的刀具組。支撐座與凸輪滑座間的軸心上并套設(shè)有第二彈簧。
[0008]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的刀具組包括:固定于搖擺桿的第二端的刀具座及固定于刀具座的一端的例如是折角刀具、卷圈刀具或切刀具的其中一個的刀具。
[0009]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的刀具座通過螺絲鎖固于搖擺桿的第二端，而搖擺桿上并配置有多個調(diào)整螺絲，用以調(diào)整刀具座的安裝角度。
[0010]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的凸輪滑座的側(cè)緣配置有斜面。
[0011]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的搖擺桿通過銷軸穿設(shè)于搖擺桿的軸孔而樞設(shè)于支撐座的支撐臂上。
[0012]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的搖擺座通過螺絲鎖固于搖擺桿的第一端，鎖固用螺絲兩側(cè)并各配置有調(diào)整螺絲，用以調(diào)整搖擺座的搖擺幅度。
[0013]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊的凸塊，是由鎖入凸輪滑座的螺絲與螺帽所構(gòu)成。
[0014]在一實(shí)施例中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊還配置有套設(shè)于凸輪滑座一側(cè)的軸心上的固定夾。
[0015]綜上所述，由于本實(shí)用新型所提供的一種用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊，可裝設(shè)于既有彈簧成型機(jī)刀具盤的軸心上，以借由軸心的轉(zhuǎn)動來改變刀具接近線材的方向，而進(jìn)行不同角度的例如折角、卷圈圈等動作，所以能達(dá)成高階彈簧成型機(jī)才能做到的全方位折角等功能。
[0016]為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特以優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下:
【附圖說明】
[0017]圖1是顯示根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊在刀具盤軸心的示意圖。
[0018]圖2是圖1的部分放大圖。
[0019]圖3是顯示圖1的刀具模塊與刀具盤軸心的組合圖。
[0020]圖4是顯示圖3的刀具模塊與刀具盤軸心的分解圖。
[0021]圖5是顯示圖3的刀具模塊的刀具向上抬起時的動作剖視圖。
[0022]圖6是顯示圖3的刀具模塊的刀具下壓時的動作剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]請參考圖1與2所示，其試根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊在刀具盤軸心的示意圖及其部分放大圖。如圖所示，此刀具模塊10可適用于裝設(shè)在彈簧成型機(jī)刀具盤90的軸心91上，以借由彈簧成型機(jī)刀具盤90的軸心91的旋轉(zhuǎn)，來改變刀具模塊10上的例如是折角用刀具111接近線材的方向，達(dá)成無需轉(zhuǎn)線即能全方位折角的功能，而不會如彈簧成型機(jī)刀具盤90上的其他刀具，因受限于其設(shè)置角度而只能進(jìn)行固定角度的折角或其他功能。
[0024]圖3中，此用于彈簧成型機(jī)的刀具模塊10是在操作時，先控制軸心91旋轉(zhuǎn)、以將固定于其上的刀具111轉(zhuǎn)動至欲進(jìn)行折角或其他功能的方向后，再以裝設(shè)在彈簧成型機(jī)刀具盤90的軸承刀具92，來頂?shù)峙渲糜诘毒吣K10的凸輪滑座12—側(cè)的斜面124，使凸輪滑座12沿著軸心91朝向搖擺座13滑動，進(jìn)而帶動刀具模塊10上的例如是折角用刀具111壓迫線材進(jìn)行所需方向的折角。
[0025]請參圖3至圖6所示，其是圖1的刀具模塊與刀具盤軸心的組合圖、分解圖及刀具模塊的刀具動作剖視圖。如圖所示，此刀具模塊10包括支撐座14、搖擺桿17、搖擺座13、具有刀具111與刀具座112的刀具組11、彈簧15、16、凸輪滑座12及固定夾19。
[0026]圖中，支撐座14具有座體141及自座體141向前延伸的支撐臂142、143，座體141上開設(shè)有對應(yīng)于刀具盤90軸心91的座孔144，座孔144向下延伸有裂縫145，以利于將支撐座14套入軸心91