旋轉(zhuǎn)多方向定位鎖緊的鉆孔工裝夾具總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆孔工裝領(lǐng)域，尤其是一種旋轉(zhuǎn)多方向定位鎖緊的鉆孔工裝夾具總成。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝夾具是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障，沒有好的工裝夾具，就不會(huì)生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。
[0003]如圖1所示，工件的截面為U型，工件1的兩臂部上設(shè)有待鉆的A孔2，工件的彎折端端面上設(shè)有待鉆的B孔3;該工件導(dǎo)致以下問題:沒有專用的工裝夾具，使用兩個(gè)板凳，鉆孔時(shí)須兩人操作，多次翻轉(zhuǎn)非常麻煩，鉆孔質(zhì)量無保證，且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，嚴(yán)重的影響著車間的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)多方向定位鎖緊的鉆孔工裝夾具總成，巧秒的利用現(xiàn)有的鉆工作臺(tái)，設(shè)計(jì)了一套可旋轉(zhuǎn)、多向定位、鎖緊為一體的鉆孔工裝總成，實(shí)現(xiàn)了工件在工裝夾具上一次裝夾、多方向定位鎖緊的鉆孔工作。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:旋轉(zhuǎn)多方向定位鎖緊的鉆孔工裝夾具總成，包括鉆床工作臺(tái)，其特征在于:鉆床工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有與鉆床工作臺(tái)側(cè)面垂直的螺桿，螺桿的固定端上設(shè)有能繞螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，螺桿的中段上設(shè)有限位鎖緊套管和第一鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)盤通過限位鎖緊套管和第一鎖緊螺母與鉆床工作臺(tái)的側(cè)面貼合;旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一限位裝置，旋轉(zhuǎn)盤的兩端均設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第二限位裝置，第一限位裝置及第二限位裝置與鉆床工作臺(tái)側(cè)面上的橫向條形槽限位配合，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有徑向夾緊工件的定位塊及壓緊裝置;螺桿的另一端上設(shè)有軸向壓緊工件的壓緊橫梁及第二鎖緊螺母，其中壓緊橫梁上設(shè)有防止工件旋轉(zhuǎn)的定位塊。
[0006]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述第一限位裝置及第二限位裝置的結(jié)構(gòu)相同，包括手柄桿，手柄桿的一端設(shè)有固定連接的限位塊，限位塊內(nèi)設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有固定連接的固定座，固定座內(nèi)設(shè)有彈子孔，彈子孔內(nèi)設(shè)有限位彈子及彈子回位彈簧，限位彈子通過彈子回位彈簧沿軸孔軸向運(yùn)動(dòng)，固定座上設(shè)有與軸孔同軸線的轉(zhuǎn)軸孔，固定座通過其上的轉(zhuǎn)軸孔與支座上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，支座上相對(duì)于限位彈子的一側(cè)面上分布有球槽，限位彈子與球槽限位、鎖止配合;所述限位塊為長方形、限位彈子為鋼球狀。優(yōu)點(diǎn):1.限位塊內(nèi)的固定座通過其上的轉(zhuǎn)軸孔與支座上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，實(shí)現(xiàn)手柄桿與限位彈子一體式旋轉(zhuǎn)，這樣操作簡單；2.限位塊旋轉(zhuǎn)一定角度后，同時(shí)鋼球從一個(gè)球槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)球槽內(nèi)，并通過彈子回位彈簧使鋼球卡在球槽內(nèi)，從而限位塊無法移動(dòng)，達(dá)到快速限位、自鎖的目的，使操作更加人性化;3.限位塊為長方形，接觸面比較大，穩(wěn)定性能好，與鉆床工作臺(tái)上的槽形相吻合;4.該裝置與現(xiàn)有限位裝置對(duì)比，具有結(jié)構(gòu)簡單、能快速限位、能自鎖、使用方便、維護(hù)方便、提高了工作效率，且保證了零件加工精度。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述壓緊裝置，包括螺桿座，螺桿座上設(shè)有能旋轉(zhuǎn)的壓緊螺桿，壓緊螺桿的一端上設(shè)有手柄，壓緊螺桿對(duì)應(yīng)工件的另一端上設(shè)有同軸線的銷軸，銷軸上設(shè)有壓頭座，銷軸伸入至壓頭座內(nèi)的一端上設(shè)有限位壓頭座的焊接帽，壓頭座通過銷軸旋轉(zhuǎn)一定角度，壓頭座相對(duì)于工件的一端上設(shè)有固定連接的壓頭;所述壓頭的橫截面為L型。優(yōu)點(diǎn):1.壓頭的橫截面為L型的定位支撐，使工件很方便的放到兩個(gè)平行的壓頭上。2.—個(gè)橫截面為L型的壓頭替代了以前所需的兩個(gè)壓緊裝置，簡化了工裝的整體結(jié)構(gòu)，降低了工裝的高度，提高了工裝適用范圍。3.壓頭設(shè)計(jì)為活動(dòng)頭，使它在壓緊時(shí)有一定的自我找正功能，會(huì)隨著壓緊力兩個(gè)面貼合在工件的兩個(gè)面上，帶著工件向下滑動(dòng)到工件定位塊的直角上，提高了定位精度。4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)、裝卸、更換損壞的零部件，減少了制作成本，減少了工件的裝夾時(shí)間，提高了工作效率。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述壓緊裝置安裝后，壓緊裝置中的壓緊螺桿軸線與壓頭所對(duì)應(yīng)的工件面上的垂直線成8-10°交角;此角度使工件在被壓緊時(shí)有兩個(gè)作用力同時(shí)作用在工件上(一個(gè)向下，一個(gè)側(cè)向)，迫使工件直角被緊緊的壓在工件定位塊的直角上(壓頭直角壓在工件直角上、工件的內(nèi)直角壓在工件定位塊的直角上)，實(shí)現(xiàn)其直角對(duì)直角的牢固夾緊的方式。
[0009]有益效果:1.鉆孔工裝夾具總成安裝于鉆床工作臺(tái)的側(cè)面上，通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)多方向鉆孔;2.安裝限位鎖緊套管，此時(shí)旋轉(zhuǎn)盤總成在不定位的情況下，可做360度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤總成不會(huì)掉出；3.壓緊工件軸向及徑向的裝置結(jié)構(gòu)簡單，從而簡化了該工裝的整體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本低，便于維護(hù)，操作簡便;4.本實(shí)用新型巧秒的利用現(xiàn)有的鉆工作臺(tái)，設(shè)計(jì)了一套可多角度旋轉(zhuǎn)、多向定位、鎖緊為一體的鉆孔工裝總成，實(shí)現(xiàn)了一人輕松完成鉆孔的工序，鉆孔工效成倍提尚，鉆孔精度穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1是【背景技術(shù)】中的工件截面示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型主視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型左視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型中第一限位裝置及第二限位裝置的主視圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型中第一限位裝置及第二限位裝置的仰視圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型中壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型中壓緊裝置另一種使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖8是本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視圖。
[0018]圖9是本實(shí)用新型使用狀態(tài)左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖2和圖3所示，旋轉(zhuǎn)多方向定位鎖緊的鉆孔工裝夾具總成，包括鉆床工作臺(tái)4，鉆床工作臺(tái)4的一側(cè)設(shè)有與鉆床工作臺(tái)3側(cè)面垂直的螺桿5，螺桿5的固定端通過焊接方式與鉆床工作臺(tái)4的側(cè)面固定連接，螺桿5的固定端上設(shè)有能繞螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤6，螺桿5的中段上設(shè)有限位鎖緊套管7和第一鎖緊螺母8，旋轉(zhuǎn)盤6通過限位鎖緊套管7和第一鎖緊螺母8與鉆床工作臺(tái)3的側(cè)面貼合，即第一鎖緊螺母8推動(dòng)限位鎖緊套管7壓緊旋轉(zhuǎn)盤6鎖緊于鉆床工作臺(tái)3的側(cè)面上;旋轉(zhuǎn)盤6中部邊緣上設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)的第一限位裝置9，旋轉(zhuǎn)盤6的兩端均設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)的第二限位裝置10，第一限位裝置9及第二限位裝置10與鉆床工作臺(tái)3側(cè)面上的橫向條形槽11限位配合，即第一限位裝置9及第二限位裝置10分別安裝于旋轉(zhuǎn)盤6上對(duì)應(yīng)于條形槽11所設(shè)的U型槽口 12上;旋轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有徑向夾緊工件的定位塊13及壓緊裝置14;螺桿5的另一端上設(shè)有軸向壓緊工件的壓緊橫梁15及第二鎖緊螺母16;其中壓緊橫梁15上設(shè)有防止工件繞螺桿旋轉(zhuǎn)的定位塊13。第一限位裝置及第二限位裝置不能同時(shí)使用，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一定角度后，通過第一限位裝置或第二限位裝置使旋轉(zhuǎn)盤