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壓縮泵殼體加工模具的制作方法

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壓縮泵殼體加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮栗加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓縮栗殼體加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮栗被廣泛應(yīng)用于冰箱等等電器上。
[0003]壓縮栗的結(jié)構(gòu)包括栗殼體,栗殼體具有敞口。目前,現(xiàn)有的栗殼體加工一般是通過(guò)沖壓制成,殼體下料時(shí)因無(wú)法精確計(jì)算出其到底需要多少料,并且殼體展開(kāi)圖形不規(guī)則。所以在下料時(shí)都會(huì)放大尺寸要求。故而殼體成型后端面會(huì)高出來(lái)一段殘料。
[0004]針對(duì)殼體成型后端面如何處理的問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家是使用車床對(duì)其端面進(jìn)行車加工,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且端面不平整。車加工過(guò)程殼體會(huì)掉落,加工難度大,效率低,達(dá)不到殼體尺寸要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種能夠提高產(chǎn)品加工精度和提高生產(chǎn)效率的壓縮栗殼體加工模具。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本壓縮栗殼體加工模具包括固定板和位于固定板上方的升降板,在固定板和升降板之間依次設(shè)有用于將板材加工成壓縮栗殼體的拉伸成型機(jī)構(gòu)、用于對(duì)壓縮栗殼體的敞口進(jìn)行縱向側(cè)切的縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)、用于對(duì)壓縮栗殼體的敞口進(jìn)行橫向側(cè)切的橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)。
[0007]在本申請(qǐng)中,由于設(shè)置了拉伸成型機(jī)構(gòu)結(jié)合縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)和橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),不僅提高了加工效率,而且還提高了產(chǎn)品的加工精度,加工難度低且大幅縮短了加工時(shí)間周期,實(shí)用性強(qiáng)且符合當(dāng)前社會(huì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0008]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,本模具還包括用于對(duì)壓縮栗殼體進(jìn)行整形的整形機(jī)構(gòu),所述的拉伸成型機(jī)構(gòu)、縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)、橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)依次設(shè)置,本模具還包括用于將壓縮栗殼體在拉伸成型機(jī)構(gòu)、縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)、橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)上依次傳遞的移料裝置。
[0009]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)包括與固定板滑動(dòng)連接且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)縱向側(cè)切模,在每個(gè)縱向側(cè)切模的外側(cè)分別設(shè)有第一傾斜滑槽,在升降板上設(shè)有與所述的縱向側(cè)切模一一對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)柱,所述第一導(dǎo)柱的下端分別設(shè)有能插于所述第一傾斜滑槽中且與第一傾斜滑槽相匹配的第一傾斜導(dǎo)向部。
[0010]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的固定板上設(shè)有位于兩個(gè)縱向側(cè)切模之間的縱向定位凸模,在升降板上設(shè)有與該縱向定位凸模相匹配的縱向定位凹模。
[0011]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)包括與固定板滑動(dòng)連接且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)橫向側(cè)切模,在每個(gè)橫向側(cè)切模的外側(cè)分別設(shè)有第二傾斜滑槽,在升降板上設(shè)有與所述的橫向側(cè)切模一一對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱,所述第二導(dǎo)柱的下端分別設(shè)有能插于所述第二傾斜滑槽中且與第二傾斜滑槽相匹配的第二傾斜導(dǎo)向部。
[0012]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的固定板上設(shè)有位于兩個(gè)橫向側(cè)切模之間的橫向定位凸模,在升降板上設(shè)有與該橫向定位凸模相匹配的橫向定位凹模。
[0013]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的移料裝置包括兩根水平設(shè)置且相互平行的移料桿,在每根移料桿的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有四個(gè)懸臂夾料頭,兩根移料桿中的其中一根移料桿內(nèi)側(cè)的四個(gè)懸臂夾料頭與另外一根移料桿內(nèi)側(cè)的四個(gè)懸臂夾料頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0014]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的拉伸成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的拉伸成型凸模,在升降板上設(shè)有與所述拉伸成型凸模相配合的拉伸成型凹模。
[0015]在上述的壓縮栗殼體加工模具中,所述的整形機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的整形凸模,在升降板上設(shè)有與所述整形凸模相配合的整形凹模。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本壓縮栗殼體加工模具的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理,由于設(shè)置了拉伸成型機(jī)構(gòu)結(jié)合縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)和橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),不僅提高了加工效率,而且還提高了產(chǎn)品的加工精度,加工難度低且大幅縮短了加工時(shí)間周期,實(shí)用性強(qiáng)且符合當(dāng)前社會(huì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于加工制造。3、由于設(shè)置了整形機(jī)構(gòu),能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。4、由于設(shè)置了移料裝置能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品加工周轉(zhuǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型提供的壓縮栗殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型提供的橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,固定板1、升降板2、拉伸成型機(jī)構(gòu)3、拉伸成型凸模31、拉伸成型凹模32、縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)4、縱向側(cè)切模41、第一傾斜滑槽42、第一導(dǎo)柱43、第一傾斜導(dǎo)向部44、縱向定位凸模45、縱向定位凹模46、橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)5、橫向側(cè)切模51、第二傾斜滑槽52、第二導(dǎo)柱53、第二傾斜導(dǎo)向部54、橫向定位凸模55、橫向定位凹模56、整形機(jī)構(gòu)6、整形凸模61、整形凹模62、移料裝置7、移料桿71、懸臂夾料頭72。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]如圖1所示,本壓縮栗殼體加工模具包括固定板1和位于固定板1上方的升降板2,其特征在于,所述的固定板1和升降板2之間依次設(shè)有用于將板材加工成壓縮栗殼體的拉伸成型機(jī)構(gòu)3、用于對(duì)壓縮栗殼體的敞口進(jìn)行縱向側(cè)切的縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)4和用于對(duì)壓縮栗殼體的敞口進(jìn)行橫向側(cè)切的橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)5。
[0024]本模具還包括用于對(duì)壓縮栗殼體進(jìn)行整形的整形機(jī)構(gòu)6,所述的拉伸成型機(jī)構(gòu)3、縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)4、橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)5和整形機(jī)構(gòu)6依次設(shè)置,本模具還包括用于將壓縮栗殼體在拉伸成型機(jī)構(gòu)3、縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)4、橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)5和整形機(jī)構(gòu)6上依次傳遞的移料裝置7。
[0025]具體地,如圖1-3所示,本實(shí)施例的縱向側(cè)切機(jī)構(gòu)4包括與固定板1滑動(dòng)連接且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)縱向側(cè)切模41,在每個(gè)縱向側(cè)切模41的外側(cè)分別設(shè)有第一傾斜滑槽42,在升降板2上設(shè)有與所述的縱向側(cè)切模41一一對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)柱43,所述第一導(dǎo)柱43的下端分別設(shè)有能插于所述第一傾斜滑槽42中且與第一傾斜滑槽42相匹配的第一傾斜導(dǎo)向部44。第一傾斜滑槽42傾斜向下朝外設(shè)置且第一傾斜滑槽42為T形槽。其次,在固定板1上設(shè)有位于兩個(gè)縱向側(cè)切模41之間的縱向定位凸模45,在升降板2上設(shè)有與該縱向定位凸模45相匹配的縱向定位凹模46。
[0026]具體地,如圖1和圖3-4所示,本實(shí)施例的橫向側(cè)切機(jī)構(gòu)5包括與固定板1滑動(dòng)連接且對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)橫向側(cè)切模51,在每個(gè)橫向側(cè)切模51的外側(cè)分別設(shè)有第二傾斜滑槽5 2,在升降板2上設(shè)有與所述的橫向側(cè)切模51—一對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱53,所述第二導(dǎo)柱53的下端分別設(shè)有能插于所述第二傾斜滑槽52中且與第二傾斜滑槽52相匹配的第二傾斜導(dǎo)向部54。第二傾斜滑槽52傾斜向下朝
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