貴金屬連續(xù)壓線機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及貴金屬加工設備機，尤其是一種貴金屬連續(xù)壓線機。
【背景技術(shù)】
[0002]貴金屬在加工成成品之前首先通過壓片機或壓線機將其壓成片狀或線狀?？墒乾F(xiàn)有的壓線機存在一些缺點，如，現(xiàn)有的壓線機是由2個壓軸組成，貴金屬放于2個壓軸之間，在按壓過程中，貴金屬與壓軸之間處于線接觸甚至點接觸，因此在按壓過程需要人工對貴金屬進行扶正，因此增加了勞動強度，降低了勞動效率，同時，貴金屬需要重復的按壓才能得到需要的半徑。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種貴金屬連續(xù)壓線機。
[0004]本實用新型的一種技術(shù)方案:
[0005]—種貴金屬連續(xù)壓線機，包括機架，平行設于機架上的兩條壓線生產(chǎn)線，壓線生產(chǎn)線從前至后依次設有若干組壓線裝置，前后相鄰兩組壓線裝置相互垂直，壓線裝置包括固定于機架上的支架，設于支架上的2個壓軸以及驅(qū)動2個壓軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，2個壓軸之間形成壓線孔，若干組壓線孔形成壓線通道；貴金屬依次通過壓線通道，壓軸對位于壓線孔內(nèi)貴金屬進行按壓。
[0006]由此方案可知，長條形的貴金屬依次通過壓線通道，若干組壓線裝置將貴金屬限制在壓線通道內(nèi)，防止了貴金屬在移動過程中偏離壓線通道，因此減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；若干組壓線裝置連續(xù)的對貴金屬進行按壓，因此貴金屬無需重復按壓；前后相鄰兩組壓線裝置的相互垂直，使得貴金屬受力均勻，按壓平穩(wěn)；貴金屬從機架前端進入其中一條壓線生產(chǎn)線的壓線通道，經(jīng)過該壓線生產(chǎn)線的按壓后，從機架后端進入另一條壓線生產(chǎn)線的壓線通道，經(jīng)過該壓線生產(chǎn)線的按壓后，回到了機架前端，因此減少了貴金屬的搬運，同時使得本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少。
[0007]一種優(yōu)選方案是驅(qū)動裝置包括電機，設于電機主軸的鏈輪以及連接鏈輪與壓軸的鏈條，電機通過鏈條帶動壓軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]一種優(yōu)選方案是左右相鄰兩組壓線裝置相互垂直。
[0009]由此方案可知，左右相鄰兩組壓線裝置相互垂直，充分利用了機架上的空間，使得本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少。
[0010]一種優(yōu)選方案是壓線孔半徑從上游至下游依次減小。
[0011]由此方案可知，壓線孔半徑從上游至下游依次減小，貴金屬的半徑隨著壓線孔半依次減少。
[0012]一種優(yōu)選方案是壓線孔半徑從上游至下游減小率為6 %?10 %。
[0013]綜合上述技術(shù)方案可知，本實用新型具有如下有益效果:提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體圖。
[0016]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0017]圖3是本實用新型中壓線裝置立體圖。
[0018]圖4是圖3的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0020]如圖1至圖4所示，一種貴金屬連續(xù)壓線機1，包括機架10，平行設于機架10上的兩條壓線生產(chǎn)線20，壓線生產(chǎn)線20從前至后依次設有若干組壓線裝置30，前后相鄰兩組壓線裝置30相互垂直，壓線裝置30包括固定于機架10上的支架301，設于支架301上的2個壓軸302以及驅(qū)動2個壓軸302旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置303，2個壓軸302之間形成壓線孔304，若干組壓線孔304形成壓線通道；貴金屬依次通過壓線通道，壓軸302對位于壓線孔304內(nèi)貴金屬進行按壓。
[0021]具體地，左右相鄰兩組壓線裝置30相互垂直。驅(qū)動裝置303包括電機，設于電機主軸的鏈輪以及連接鏈輪與壓軸的鏈條，電機通過鏈條帶動壓軸旋轉(zhuǎn)。壓線孔304半徑從上游至下游依次減小。本實施例中，壓線孔304半徑從上游至下游減小率為6%?10%。
[0022]如圖2所示，虛線表示貴金屬壓片路線。貴金屬從機架10前端進入其中一條壓線生產(chǎn)線20的壓線通道，經(jīng)過該壓線生產(chǎn)線20的按壓后，從機架10后端進入另一條壓線生產(chǎn)線20的壓線通道，經(jīng)過該壓線生產(chǎn)線20的按壓后，回到了機架10前端。
[0023]長條形的貴金屬依次通過壓線通道，貴金屬與每組壓線裝置30之間形成線接觸或點接觸，若干組壓線裝置30與貴金屬的接觸點確定一個平面，若干組壓線裝置30將貴金屬限制在壓線通道內(nèi)，因此貴金屬在壓線過程無需人為或借助其它輔助設備來扶正，防止了貴金屬在移動過程中偏離壓線通道，減少了勞動強度，提提高了生產(chǎn)效率。由于若干組壓線裝置30連續(xù)的對貴金屬進行按壓，貴金屬無需重復按壓，只需從前至后一次按壓即可；前后相鄰兩組壓線裝置30相互垂直，使得貴金屬受力均勻，按壓平穩(wěn)；壓線孔304半徑從上游至下游依次減小，貴金屬半徑逐漸被壓小；貴金屬從機架10的前端進入，經(jīng)過兩條平行的壓線生產(chǎn)線20按壓后，重新回到了機架10的前端，因此減少了貴金屬的搬運，同時使得本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊。
[0024]以上是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種貴金屬連續(xù)壓線機，其特征在于，包括機架，平行設于機架上的兩條壓線生產(chǎn)線，所述壓線生產(chǎn)線從前至后依次設有若干組壓線裝置，前后相鄰兩組壓線裝置相互垂直，所述壓線裝置包括固定于機架上的支架，設于支架上的2個壓軸以及驅(qū)動2個壓軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，2個壓軸之間形成壓線孔，若干組壓線孔形成壓線通道；貴金屬依次通過壓線通道，壓軸對位于壓線孔內(nèi)貴金屬進行按壓。2.如權(quán)利要求1所述的貴金屬連續(xù)壓線機，其特征在于，驅(qū)動裝置包括電機，設于電機主軸的鏈輪以及連接鏈輪與壓軸的鏈條，電機通過鏈條帶動壓軸旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的貴金屬連續(xù)壓線機，其特征在于，左右相鄰兩組壓線裝置相互垂直。4.如權(quán)利要求1所述的貴金屬連續(xù)壓線機，其特征在于，所述壓線孔半徑從上游至下游依次減小。5.如權(quán)利要求1所述的貴金屬連續(xù)壓線機，其特征在于，所述壓線孔半徑從上游至下游減小率為6%?10%。
【專利摘要】本實用新型公開了一種貴金屬連續(xù)壓線機，包括機架，平行設于機架上的兩條壓線生產(chǎn)線，壓線生產(chǎn)線從前至后依次設有若干組壓線裝置，前后相鄰兩組壓線裝置的相互垂直，壓線裝置包括固定于機架上的支架，設于支架上的2個壓軸以及驅(qū)動2個壓軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，2個壓軸之間形成壓線孔，若干組壓線孔形成壓線通道；貴金屬依次通過壓線通道，壓軸對位于壓線孔內(nèi)貴金屬進行按壓。它的優(yōu)點是提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】B21C23/08, B21C25/00
【公開號】CN204934227
【申請?zhí)枴緾N201520564627
【發(fā)明人】胡少華
【申請人】深圳市西普機械自動化有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月30日