專利名稱：連續(xù)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)壓制壓制品坯料的連續(xù)壓機(jī)，尤其是用于連續(xù)壓制板坯的平熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的大部分壓機(jī)框架與底軌緊固成一體，在壓機(jī)加熱的情況下，熱應(yīng)力不能很好的釋放，容易造成結(jié)構(gòu)的變形和實(shí)效。在壓機(jī)不加壓的情況下，也要使得結(jié)構(gòu)的上部和下部溫度接近，否則會(huì)造成整個(gè)結(jié)構(gòu)的變形或傾斜?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)采用的移動(dòng)框架為滾輪形式或其它輪式結(jié)構(gòu)。如中國(guó)專利公開號(hào)CN 1168833A的申請(qǐng)公開了一種用來生產(chǎn)層壓板、纖維板或類似的木料版和塑料板的連續(xù)工作式壓力機(jī)，其具有傳遞擠壓壓力并拖帶待機(jī)呀的材料穿過壓力機(jī)的柔性環(huán)形鋼帶，該鋼帶經(jīng)過傳動(dòng)滾筒和偏向滾筒被引導(dǎo)環(huán)繞在上、下擠壓橫梁周圍，并用滾動(dòng)支撐件以帶有可調(diào)擠壓間隙的方式支承在擠壓桿上擠壓加熱板上，這些滾動(dòng)支承件受循環(huán)驅(qū)動(dòng)，并在被引導(dǎo)時(shí)它們的軸線垂直于鋼帶的運(yùn)行方向，在該壓力機(jī)中，為了使擠壓加熱板能自由地縱向伸展或收縮，壓力機(jī)的壓力架結(jié)構(gòu)設(shè)在支座之間，并安裝在下支座上的滑動(dòng)件上，為了利用支座上的滑動(dòng)件使擠壓加熱板能更好的伸展或收縮，上述申請(qǐng)采取將滑動(dòng)件設(shè)計(jì)成滾輪組件，并將它們的每一縱邊分配到每一個(gè)單支架上。然而，這種結(jié)構(gòu)制作精度差，并且開式結(jié)構(gòu)容易受到環(huán)境的影響，精度變差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)壓機(jī)， 該壓機(jī)的整體框架可以沿底軌縱向移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，提供一種連續(xù)壓機(jī)，該壓機(jī)包括壓機(jī)框架、設(shè)置在壓機(jī)框架上的上熱壓板和下熱壓板、用于控制上熱壓板和下熱壓板的油缸、以及在壓機(jī)中循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶，該連續(xù)壓機(jī)還包括底軌，該壓機(jī)框架與底軌動(dòng)摩擦地接觸。優(yōu)選地，壓機(jī)框架上設(shè)置有可拆卸的滑塊，該壓機(jī)框架通過該滑塊可滑動(dòng)地支撐在底軌上。優(yōu)選地，滑塊與底軌相互滑動(dòng)的表面采用含鉬的固體或膠體潤(rùn)滑劑。優(yōu)選地，底軌上設(shè)有可拆卸的凸部，滑塊上設(shè)有與底軌的凸部相配合的凹部，凸部容納在凹部中。優(yōu)選地，凸部和凹部上分別涂覆有含鉬的涂層或膠體潤(rùn)滑劑，該涂層的厚度范圍為 5 μ 至Ij 50 μ ο優(yōu)選地，底軌與壓機(jī)框架的摩擦系數(shù)在0. 07與0. 13之間。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，連續(xù)壓機(jī)還包括具有滾針和支架的滾針式結(jié)構(gòu)，該壓機(jī)框架通過滾針式結(jié)構(gòu)可滑動(dòng)地支撐在底軌上。優(yōu)選地，壓機(jī)框架具有容納滾針式結(jié)構(gòu)的支架的凹部，凹部上設(shè)置有含鉬的涂層或膠體潤(rùn)滑劑，該凹部的涂層或膠體潤(rùn)滑劑與滾針接觸。優(yōu)選地，底軌截面呈工字型或者V型或者圓柱形。根據(jù)本發(fā)明，通過使壓機(jī)框架沿底軌縱向移動(dòng)，從而能夠在壓機(jī)加壓的情況下，很好的釋放熱應(yīng)力，保證了結(jié)構(gòu)的有效性。并且，平面的導(dǎo)軌和滑塊加工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度容易保證。


本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例設(shè)置有可移動(dòng)框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示壓機(jī)框架與底軌結(jié)構(gòu)部分的主視圖；圖3是圖2所示壓機(jī)框架與底軌結(jié)構(gòu)部分的側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；以及圖5是圖4所示的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與壓機(jī)框架相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式考慮到相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種連續(xù)壓機(jī)，該熱壓機(jī)的壓機(jī)框架可以沿底軌滑動(dòng)。下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。應(yīng)理解，下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。如圖1所示，其示出了設(shè)置有可移動(dòng)框架結(jié)構(gòu)的連續(xù)壓機(jī)。該熱壓機(jī)包括壓機(jī)框架3、設(shè)置在壓機(jī)框架3上的上熱壓板5和下熱壓板4、用于控制上熱壓板5和下熱壓板4的油缸(未示出)、以及在壓機(jī)中循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶(圖中未示出)。并且，壓機(jī)框架3通過滑塊2設(shè)置在底軌1上。如圖2所示，該壓機(jī)框架3通過滑塊2與底軌1的平面接觸，從而形成面接觸。該底軌1截面呈工字型，當(dāng)然該壓機(jī)框架3和底軌2的接觸面也可以采用V型或者圓柱形。該底軌1和滑塊2均采用高硬度材料(HRC30-50)，并且，它們相互滑動(dòng)的表面采用含鉬的固體(諸如，二硫化鉬)或膠體潤(rùn)滑劑，在極高的靜壓載荷下，摩擦系數(shù)控制在0.07 到0. 13之間。如圖2所示，該底軌1設(shè)置有平的凸部11，該滑塊2上設(shè)置有能夠容納該凸部11 的凹部21。該底軌1的凸部11容納在滑塊2的凹部中，從而限制了滑塊2沿底軌1的橫向運(yùn)動(dòng)，使得滑塊2可以沿底軌1的縱向方向運(yùn)動(dòng)。其中，該凸部11上部和該凹部21的與該凸部接觸的部分涂覆有鉬涂層(諸如，二硫化鉬)或膠體潤(rùn)滑劑。根據(jù)承載，該涂層厚度范圍優(yōu)選在5 μ到50 μ之間。根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的壓機(jī)框架結(jié)構(gòu)，在熱壓板升溫時(shí)(室溫 250°C )，熱壓板會(huì)推動(dòng)該框架沿底軌縱向移動(dòng)，從而能夠更好的釋放結(jié)構(gòu)內(nèi)部的熱應(yīng)力。并且，由于本結(jié)構(gòu)采用了滑動(dòng)形式，從而大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且，更容易提高本熱壓機(jī)的機(jī)械精度。當(dāng)然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例所述的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了使本滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的摩擦力更小，精度更高，本發(fā)明還可以使用如圖4所示的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。該滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為滾針式滑塊10。該滑塊包括滾針101和支架201。圖5示出了安裝有該滾針式滑塊的壓機(jī)框架3和底軌Γ 結(jié)構(gòu)圖。圖5示出將圖2中的滑塊替換為滾針式滑塊10的結(jié)構(gòu)裝配圖。在壓機(jī)框架3移動(dòng)時(shí)，滾針在支架與導(dǎo)軌之間滾動(dòng)，并沿支架內(nèi)的軌道循環(huán)移動(dòng)，從而形成對(duì)壓機(jī)框架的交替連續(xù)支撐作用。根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，壓機(jī)框架可以沿底軌縱向移動(dòng)，從而能夠在壓機(jī)加壓的情況下，很好的釋放熱應(yīng)力，保證了結(jié)構(gòu)的有效性。并且，平面的導(dǎo)軌和滑塊加工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度容易保證。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)壓機(jī)，包括壓機(jī)框架(3)、設(shè)置在壓機(jī)框架C3)上的上熱壓板( 和下熱壓板G)、用于控制上熱壓板(5)和下熱壓板⑷的油缸、以及在壓機(jī)中循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶，其特征在于，所述連續(xù)壓機(jī)包括底軌(1)，所述壓機(jī)框架C3)與所述底軌(1)動(dòng)摩擦地接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述壓機(jī)框架C3)上設(shè)置有可拆卸的滑塊O)，所述壓機(jī)框架C3)通過所述滑塊( 可滑動(dòng)地支撐在所述底軌(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述滑塊( 與所述底軌(1)相互滑動(dòng)的表面采用含鉬的固體或膠體潤(rùn)滑劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述底軌(1)上設(shè)有可拆卸的凸部 (11)，所述滑塊O)上設(shè)有與所述底軌(1)的凸部(11)相配合的凹部(21)，所述凸部(11) 容納在所述凹部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述凸部(11)和凹部上分別涂覆有含鉬的涂層或膠體潤(rùn)滑劑，所述涂層的厚度范圍為5 μ到50 μ。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述底軌(1)與所述壓機(jī)框架(3)的摩擦系數(shù)在0. 07與0. 13之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述連續(xù)壓機(jī)還包括具有滾針(101) 和支架Ο01)的滾針式結(jié)構(gòu)(10)，所述壓機(jī)框架(3)通過所述滾針式結(jié)構(gòu)(10)可滑動(dòng)地支撐在所述底軌(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述壓機(jī)框架C3)具有容納所述滾針式結(jié)構(gòu)(10)的支架Ο01)的凹部，所述凹部上設(shè)置有含鉬的涂層或膠體潤(rùn)滑劑，所述凹部的涂層或膠體潤(rùn)滑劑與所述滾針(101)接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述涂層的厚度范圍為5μ到50μ。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連續(xù)壓機(jī)，其特征在于，所述底軌(1)截面呈工字型或者V型或者圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)壓機(jī)，其包括壓機(jī)框架、設(shè)置在壓機(jī)框架上的上熱壓板和下熱壓板、用于控制上熱壓板和下熱壓板的油缸、以及在壓機(jī)中循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶，該連續(xù)壓機(jī)包括底軌，該壓機(jī)框架與底軌動(dòng)摩擦地接觸。根據(jù)本發(fā)明，通過使壓機(jī)框架沿底軌縱向移動(dòng)，從而能夠在壓機(jī)加壓的情況下，很好的釋放熱應(yīng)力，保證了結(jié)構(gòu)的有效性。并且，平面的導(dǎo)軌和滑塊加工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度容易保證。
文檔編號(hào)B30B15/04GK102161239SQ20101060036
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者余文霞, 楊永忠, 沈文榮, 焦海良, 王學(xué)平, 盛振湘, 瞿國(guó)富, 程偉, 胡德彪, 解創(chuàng)軍 申請(qǐng)人:中國(guó)福馬機(jī)械集團(tuán)有限公司, 蘇州蘇福馬機(jī)械有限公司, 鎮(zhèn)江中福馬機(jī)械有限公司