專利名稱：連續(xù)擠壓機的二次刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)擠壓機的刮刀，具體說是一種連續(xù)擠壓機用二次刮除擠 壓溢料的裝置。
背景技術(shù)：
擠壓機是利用擠壓輪由電機帶動旋轉(zhuǎn)，桿坯進入擠壓輪輪槽，由于槽壁的摩擦力 作用被牽引到由擠壓輪和腔體形成的弧形擠壓腔內(nèi)，在摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫作用下， 金屬通過?？跀D出形成管材或者型材產(chǎn)品，但是輪槽與弧形擠壓腔間存在間隙，擠壓過程 不可避免形成溢料，必須采用刮刀對擠壓輪輪槽內(nèi)的溢料進行刮除?，F(xiàn)有擠壓機大都采用 一次刮刀對溢料進行刮除，存在溢料刮除不充分，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量差等問題，一次刮刀使用易 磨損，刮刀必須經(jīng)常更換、維修，導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，生產(chǎn)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中擠壓機的擠壓輪一次刮除溢料刮除不充分，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量 差，一次刮刀易損壞，生產(chǎn)成本高等不足，本實用新型的目的是提供一種刮除溢料充分，擠 壓產(chǎn)品質(zhì)量好，刮刀無須經(jīng)常更換、維修，生產(chǎn)成本低的連續(xù)擠壓機的二次刮刀。本實用新型采用的技術(shù)方案一種連續(xù)擠壓機的二次刮刀，主要包括擠壓輪和一 次刮刀，擠壓輪設(shè)置于擠壓機上，擠壓輪進料端的擠壓機機身上水平設(shè)有一次刮刀，一次刮 刀由一次刮刀刀身和一次刮刀刀頭組成，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi) 壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，其技術(shù)特點是所述擠壓輪進 料端的擠壓機機身上還設(shè)有二次刮刀，二次刮刀設(shè)置于一次刮刀上方，二次刮刀刀頭置于 擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，二次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀 態(tài)。進一步地，所述一次刮刀經(jīng)一次刮刀支架水平固定在擠壓機機身上，一次刮刀支 架經(jīng)豎直連桿支撐連接二次刮刀支架，二次刮刀支架上水平固定有二次刮刀。再進一步地，所述一次刮刀與二次刮刀間距為擠壓輪直徑的4% -7%。采用以上技術(shù)方案后，本實用新型達(dá)到的有益效果是一次刮刀設(shè)置于擠壓輪中 心的水平面上，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀 刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，擠壓機工作時在擠壓輪外輪面形成溢料，一次刮刀設(shè) 有刀頭的刀身端面刮除擠壓輪外輪面的溢料，溢料無法一次刮除干凈，再由一次刮刀上方 的二次刮刀對擠壓輪外輪面剩余溢料進行二次刮除，刮除溢料充分，有利于提高擠壓產(chǎn)品 質(zhì)量；在刮刀使用時，即便一次刮刀磨損，也可由二次刮刀代替刮除溢料，無須在生產(chǎn)過程 中停機更換、維護，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型在原有一次刮刀的基礎(chǔ)上增設(shè)二次刮刀，對一次刮除后殘留的溢料進 行充分刮除，整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能完全刮除擠壓輪上的溢料，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量好，二次刮刀 無須經(jīng)常更換、維護，降低生產(chǎn)成本，滿足連續(xù)、安全擠壓生產(chǎn)。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中擠壓輪1，輪槽11，機身2，一次刮刀支架3 次刮刀刮頭42，豎直連桿5，二次刮刀支架6，二次刮刀7 72。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1、2所示，連續(xù)擠壓機的二次刮刀主要包括擠壓輪1、一次刮刀4和二次刮刀7。 擠壓輪1設(shè)置于擠壓機機身2上，擠壓輪1進料端的擠壓機機身2上水平設(shè)有一次刮刀支 架3，一次刮刀4經(jīng)一次刮刀支架3水平固定在擠壓機機身2上，一次刮刀4設(shè)置于擠壓輪 1中心的水平面上，一次刮刀4由一次刮刀刀身41和一次刮刀刀頭42組成，一次刮刀刀頭 42置于擠壓輪1外圈的輪槽11內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，設(shè)有一次刮刀刀頭42的一次刮 刀刀身41端面與擠壓輪1輪面呈間隙狀態(tài)；一次刮刀支架3上方經(jīng)豎直連桿5支撐連接有 二次刮刀支架6，二次刮刀支架6上水平固定有二次刮刀7，二次刮刀7由二次刮刀刀身71 和二次刮刀刀頭72組成，二次刮刀刀頭72置于擠壓輪1外圈的輪槽11內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間 隙狀態(tài)，設(shè)有二次刮刀刀頭72的二次刮刀刀身71端面與擠壓輪1輪面呈間隙狀態(tài)；一次刮 刀4與二次刮刀7間距為擠壓輪1直徑的4% -7%。擠壓機工作時在擠壓輪外輪面形成溢料，設(shè)有一次刮刀刀頭的一次刮刀刀身端面 刮除擠壓輪外輪面的溢料，溢料無法一次刮除干凈，再由一次刮刀上方的二次刮刀對擠壓 輪外輪面剩余溢料進行刮除，刮除溢料充分。
，一次刮刀4，一次刮刀刀身41，一 ，二次刮刀刀身71，二次刮刀刀頭
權(quán)利要求一種連續(xù)擠壓機的二次刮刀，主要包括擠壓輪(1)和一次刮刀(4)，擠壓輪設(shè)置于擠壓機上，擠壓輪進料端的擠壓機機身(2)上水平設(shè)有一次刮刀，一次刮刀由一次刮刀刀身(41)和一次刮刀刀頭(42)組成，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽(11)內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，其特征在于所述擠壓輪(1)進料端的擠壓機機身(2)上還設(shè)有二次刮刀(7)，二次刮刀設(shè)置于一次刮刀(4)上方，二次刮刀刀頭(72)置于擠壓輪外圈的輪槽(11)內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，二次刮刀刀身(71)端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)擠壓機的二次刮刀，其特征是所述一次刮刀(4)經(jīng)一 次刮刀支架(3)水平固定在擠壓機機身(2)上，一次刮刀支架經(jīng)豎直連桿(5)支撐連接二 次刮刀支架(6)，二次刮刀支架上水平固定有二次刮刀(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)擠壓機的二次刮刀，其特征是所述一次刮刀(4)設(shè) 置于擠壓輪(1)中心的水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)擠壓機的二次刮刀，其特征是所述一次刮刀(4)與 二次刮刀(7)間距為擠壓輪(1)直徑的4% -7%。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)擠壓機的二次刮刀，主要包括擠壓輪和一次刮刀，擠壓輪設(shè)置于擠壓機上，擠壓輪進料端的擠壓機機身上水平設(shè)有一次刮刀，一次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，一次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)，所述擠壓輪進料端的擠壓機機身上還設(shè)有設(shè)置于一次刮刀上方的二次刮刀，二次刮刀刀頭置于擠壓輪外圈的輪槽內(nèi)與輪槽內(nèi)壁呈間隙狀態(tài)，二次刮刀刀身端面與擠壓輪輪面呈間隙狀態(tài)。本實用新型在原有一次刮刀的基礎(chǔ)上增設(shè)二次刮刀，對一次刮除后殘留的溢料進行充分刮除，整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能完全刮除擠壓輪上的溢料，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量好，二次刮刀無須經(jīng)常更換、維護，降低生產(chǎn)成本，滿足連續(xù)、安全擠壓生產(chǎn)。
文檔編號B21C35/04GK201768769SQ20102052863
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者吳濤, 趙重慶 申請人:泰興市圣達(dá)銅業(yè)有限公司