剪板機防磨傳輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于剪板機領域，更具體地說，涉及一種剪板機防磨傳輸裝置。
【背景技術】
[0002]剪板機是一種用于金屬板加工的設備，剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，是借助于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用在金屬加工行業(yè)。
[0003]單獨使用的剪板機在生產過程中的剪料后，沒有落料收集裝置，剪切后的金屬板自由凌亂下落，在剪板機周圍散落一地，造成工作環(huán)境區(qū)域較亂，也妨礙操作人員正常工作，造成安全隱患，若操作人員隨時收集，卻耗時又耗力，工作效率不高，因此需要增加落料自動收集裝置，從而提高其使用的安全性和工作效率。
[0004]目前，工廠通常在剪板機的一側設置傳輸臺，使剪切后的金屬板沿傳輸臺的斜面落下，但在金屬板沿斜面落下的過程中金屬板與傳輸臺的斜面之間為滑動摩擦，兩者相互摩擦發(fā)出刺耳的金屬摩擦聲，工作噪聲過大，同時傳輸臺的斜面對剪切好的金屬板的板面造成了一定的磨損，影響了金屬板的后續(xù)加工。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種通過卡塊的轉動將落下的剪切完畢的金屬板整齊地碼放到落料板上的剪板機防磨傳輸裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種剪板機防磨傳輸裝置，包括底座，底座上設置有截面為直角三角形的傳輸臺，傳輸臺的斜面上開設有凹槽，凹槽內平行設置有若干個旋轉軸，旋轉軸上均套設有滾輪，底座上設置有兩個伺服電機，兩個伺服電機靠近傳輸臺斜面的底邊所在的側面呈相對設置，兩個伺服電機之間連接有旋轉桿，旋轉桿上設置有“U”型卡塊。
[0007]通過采用上述技術方案，將剪板機防磨傳輸裝置貼近剪板機放置，通過伺服電機調節(jié)“U”型卡塊的角度，使得“U”型卡塊的“U”型開口朝向金屬板落下的位置，當剪板機對金屬板裁剪完畢后，原本水平位于傳輸臺上的金屬板在重力作用下變?yōu)榕c傳輸臺的斜面相平行，接著金屬板在重力的作用下沿斜面向下滑動，當金屬板滑動到斜面底部時，金屬板卡入旋轉桿上的“U”型卡塊中，在伺服電機的作用下，旋轉桿開始轉動，帶動“U”型卡塊同時轉動，位于“U”型卡塊中的金屬板也繞旋轉桿進行轉動，當“U”型卡塊轉動至一定角度時，“U”型卡塊所夾持的金屬板會由于重力的作用從“U”型卡塊上滑落到金屬板堆疊處，然后“U”型卡塊繼續(xù)轉動至原本的角度等待下一塊金屬板的傳輸。金屬板沿斜面向向下滑動時，金屬板位于滾輪上，與滾輪之間為滾動摩擦，因為滾動摩擦的摩擦力非常小，所以金屬板所受到的磨損較小，減小了工作噪聲，便于后續(xù)的加工，同時通過“U”型卡塊與旋轉桿的傳輸作用，對落下的金屬板進行碼放，防止落下的金屬板雜亂無章地擺放，提高剪板機使用的安全性。本實用新型與市面上的剪板機相比，減小了金屬板與傳輸臺之間的摩擦，使得金屬板受到的磨損減小，通過旋轉的“U”型卡板自動將落下的金屬板進行碼放，提高了剪板機的使用安全性和工作效率。
[0008]本實用新型進一步設置為:傳輸臺設置有兩個，兩個傳輸臺平行設置。
[0009]通過采用上述技術方案，當剪切完畢的金屬板落下時，兩個平行設置的傳輸臺支撐住金屬板的兩端，使得沿傳輸臺下滑的金屬板受力更均勻，在下滑時方向更加穩(wěn)定，提高了工作效率。
[0010]本實用新型進一步設置為:底座朝向旋轉桿的一側設置有限位槽，限位槽內設置有可從限位槽伸出的落料板，落料板伸出限位槽的一側設置有與落料板相垂直的遮擋板，限位槽上設置有若干個貫穿上下兩側壁的限位孔，落料板上設置有與限位孔相配合的固定孔，限位槽上設置有貫穿限位孔與固定孔的螺釘。
[0011]通過采用上述技術方案，在剪板機工作前，根據要剪切的金屬板尺寸來確定落料板拉出限位槽的長度，然后將螺釘嵌入重合的限位孔與固定孔中，對落料板的位置進行固定，防止落料板與底座之間發(fā)生相對滑動，從這種可調節(jié)的特性，使得剪板機的落料板可以通過調節(jié)伸出限位槽的長度來放置各種尺寸的金屬板，擴展了使用范圍；當“1]”型卡塊所夾持的金屬板由于重力的作用從“U”型卡塊上滑落到金屬板堆疊處時，金屬板在抵到遮擋板時停止移動，遮擋板使得金屬板的碼放更加整齊美觀。
[0012]本實用新型進一步設置為:底座上設置有用于支撐伸出限位槽的落料板的支撐臺。
[0013]通過采用上述技術方案，支撐臺位于落料板的下部，對伸出限位槽的落料板起到支撐的作用，防止懸空狀態(tài)的落料板在堆放的金屬板的重壓下發(fā)生彎折，減少維修頻率，延長落料板的使用壽命，節(jié)約生產成本。
[0014]本實用新型進一步設置為:旋轉桿中部設置為棱柱狀，兩端均設置有與伺服電機的輸出軸相配合的套筒，“U”型卡塊設置有兩個，兩個“U”型卡塊與棱柱狀旋轉桿為滑移連接。
[0015]通過采用上述技術方案，棱柱狀的旋轉桿使得“U”型卡塊與旋轉桿之間不能發(fā)生相對轉動，只能發(fā)生相對滑動，即可調節(jié)兩個“U”型卡塊在旋轉桿上的位置，使得“U”型卡塊對于不同大小的金屬板的夾持效果最佳，同時實現旋轉桿與“U”型卡塊在旋轉時的聯(lián)動，當兩伺服電機的輸出軸開始轉動時，兩個“U”型卡塊夾持著金屬板進行碼放，夾持效果更加穩(wěn)定。
[0016]本實用新型進一步設置為:“U”型卡塊的表面設置有緩沖軟墊。
[0017]通過采用上述技術方案，金屬板在重力的作用下沿斜面向下滑動，當金屬板滑動至槲面底部時，金屬板卡入旋轉桿上的“U”型卡塊中，金屬板與緩沖軟墊相接觸，減小了金屬板對于卡塊的巨大沖擊力，防止了對于金屬板側邊以及“U”型卡塊的損傷，減小了維修更換頻率，節(jié)約了人力物力。
[0018]與現有技術相比，本實用新型減小了金屬板在傳輸時與傳輸臺之間的摩擦，使得金屬板受到的磨損減小，通過旋轉的“U”型卡板自動將落下的金屬板進行碼放，提高了剪板機的使用安全性和工作效率。