一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬紐扣的加工機械領域，特別是涉及機械中的工作盤。
【背景技術】
[0002]在金屬紐扣的生產(chǎn)制造工序中，經(jīng)常要對一些單獨的零部件或是裝配的零件進行進一步的鉚扣加工工作，在生產(chǎn)中，零部件體積小又量多，要對每一個零件進行鉚扣工作，量多需要很長的時間，現(xiàn)使用的鉚扣機還是比較傳統(tǒng)的機械，包括工作臺，設置在工作臺上的工作架，設置在工作架上可上下滑動的沖壓刀頭及驅(qū)動沖壓刀頭上下滑動的驅(qū)動機構(gòu)(手動機械操作或電控驅(qū)動)，工作時由工作人員先將要進行鉚扣的工件對應拿到?jīng)_壓刀頭的正下方放置，然后操作一下驅(qū)動機構(gòu)使沖壓刀頭下降用力扣壓在工件上，完成一個工件的鉚扣，沖壓刀頭上升，拿出鉚扣好的工件，進行下一個的鉚扣工作，這種傳統(tǒng)的方式，只能按照步驟一次加工一個效率極低，且鉚扣時工作人員手與機械近距離接觸的操作方式存在很大安全隱患。因此，現(xiàn)亟需對現(xiàn)有的鉚扣機械進行改進，以解決現(xiàn)有技術存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有多工位能夠同時放置多個工件，并能夠自動轉(zhuǎn)動至沖壓刀頭下的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，從而提高工作效率，消除安全隱患。
[0004]為解決此技術問題，本實用新型的技術方案是:一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，包括水平可轉(zhuǎn)動的設置的工作盤和驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，所述工作盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述工作盤上圍繞轉(zhuǎn)動軸心一周均布開設有貫穿工作盤的工件孔。
[0005]所述工件孔內(nèi)設有可拆卸更換的內(nèi)芯，所述內(nèi)芯上開設有第二工件孔。
[0006]所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、連動輪、傳動輪、傳動桿和推動工作盤向一個方向轉(zhuǎn)動的推動裝置，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承固定設置，所述連動輪固定設置在轉(zhuǎn)軸上，所述傳動輪固定設置在轉(zhuǎn)軸的端部上，所述傳動輪的外側(cè)面上設有一偏離軸心的凸柱，所述傳動桿的一端可轉(zhuǎn)動的連接凸柱上，其另一端可轉(zhuǎn)動的與推動機構(gòu)連接。
[0007]所述推動裝置包括固定設置的固定滑軌、在固定滑軌上滑動的滑塊、一端可轉(zhuǎn)動的設置在滑塊上的推動齒和彈性結(jié)構(gòu)，所述工作盤上沿外側(cè)面一周均布設置供推動齒嵌入推動的轉(zhuǎn)動齒，所述彈性結(jié)構(gòu)用于促使推動齒彈性貼近轉(zhuǎn)動齒，所述推動齒呈齒尖偏向推動齒的結(jié)構(gòu)有利于推動齒推動工作盤。
[0008]所述彈性結(jié)構(gòu)包括水平一端固定在滑動塊上的彈簧套桿和套在彈簧套桿上的彈簧，所述推動齒側(cè)邊面上開設有彈簧頂槽、所述彈簧的一端頂在彈簧頂槽內(nèi)可防止脫離。
[0009]通過采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:上述工作盤能夠轉(zhuǎn)動，而其上工件孔時呈圓周分布的，在加工機械上增加設置上述結(jié)構(gòu)的工作盤能夠通過轉(zhuǎn)動工作盤而使工件孔對應至機械的沖壓刀頭下，因此這樣就能夠在轉(zhuǎn)動沖壓刀頭下之前先將工件放置入工件孔內(nèi)，也就能夠避免工作人員手接近沖壓刀頭，也就能夠盡可能的避免出現(xiàn)事故，且工件盤上的工件孔是設置多個的，可同時放入多個，這也就能夠提高工作效率，而上述結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)，能夠直接驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動，傳動機構(gòu)可與加工機械上的驅(qū)動沖壓刀頭的驅(qū)動機構(gòu)連接，這樣也就能夠?qū)崿F(xiàn)了工作盤的自動旋轉(zhuǎn)，且上述結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)傳動穩(wěn)定能夠傳動穩(wěn)定且同步傳動，這樣工作盤的自動旋轉(zhuǎn)能夠與沖壓刀頭的上下滑動實現(xiàn)同步，沖壓刀頭能夠精準的對應工件孔進行沖壓工作，因此通過采用這樣的機械結(jié)構(gòu)來代替人工結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)本實用新型的目的，達到效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型涉及的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型涉及的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤中工作盤的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型涉及的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤的使用安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]工作盤-1 ;工件孔-11 ;內(nèi)芯-111 ;第二工件孔-112 ;轉(zhuǎn)動齒_12 ;
[0015]傳動機構(gòu)-2轉(zhuǎn)軸-21 ;連動輪-22 ;傳動輪-23 ;凸柱-231 ;傳動桿-24 ；
[0016]推動裝置-25 ;固定滑軌-251 ;滑塊-252 ;推動齒-253 ;彈簧頂槽-2531 ;
[0017]彈性結(jié)構(gòu)-254 ;彈簧套桿-2541 ;彈簧-2542 ;
[0018]鉚扣機-100 ;沖壓刀頭-101 ;驅(qū)動機構(gòu)-102 ；
[0019]工作臺-103 ;出料孔-1031。
【具體實施方式】
[0020]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0021]—種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，如圖1所示，包括水平可轉(zhuǎn)動的設置的工作盤I和驅(qū)動工作盤I轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)2。
[0022]所述工作盤1，如圖1所示，為圓形結(jié)構(gòu)，所述工作盤I上圍繞轉(zhuǎn)動軸心一周均布開設有貫穿工作盤I的工件孔11，這里工件孔11的大小形狀可根據(jù)實際應用設置，不同大小形狀的工件可選擇相應工件孔11的工作盤1，又或者可如圖2所示，所述工件孔11內(nèi)設有可拆卸更換的內(nèi)芯111，所述內(nèi)芯111上開設有第二工件孔112，所述第二工件孔112大小形狀可根據(jù)實際應用設置，這樣在需要加工不同的工件時只要將原裝有的內(nèi)芯111拆卸下更換成所需的內(nèi)芯111。
[0023]所述傳動機構(gòu)2，如圖1所示，包括轉(zhuǎn)軸21、連動輪22、傳動輪23、傳動桿24和推動工作盤I向一個方向轉(zhuǎn)動的推動裝置25，所述轉(zhuǎn)軸21通過軸承固定設置，所述連動輪22固定設置在轉(zhuǎn)軸21上，所述傳動輪23固定設置在轉(zhuǎn)軸21的端部上，所述傳動輪23的外側(cè)面上設有一偏離軸心的凸柱231，所述傳動桿24的一端可轉(zhuǎn)動的連接凸柱231上，其另一端可轉(zhuǎn)動的與推動機構(gòu)25連接；所述推動裝置25包括固定設置的固定滑軌251、在固定滑軌251上滑動的滑塊252、一端可轉(zhuǎn)動的設置在滑塊252上的推動齒253和彈性結(jié)構(gòu)254，所述工作盤I上沿外側(cè)面一周均布設置供推動齒253嵌入推動的轉(zhuǎn)動齒12，所述彈性結(jié)254構(gòu)用于促使推動齒253彈性貼近轉(zhuǎn)動齒12，所述推動齒12呈齒尖偏向推動齒253的結(jié)構(gòu)有利于推動齒253推動工作盤I ;所述彈性結(jié)構(gòu)254包括水平一端固定在滑動塊252上的彈簧套桿2541和套在彈簧套桿2541上的彈簧2542，所述推動齒253側(cè)邊面上開設有彈簧頂槽2531、所述彈簧2542的一端頂在彈簧頂槽2531內(nèi)可防止脫離。
[0024]下面描述一下傳動原理，所述連動輪22是固定設置在轉(zhuǎn)軸21上的，因此，將連動輪22與加工機械的驅(qū)動機構(gòu)連接，就可帶動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，同時傳動輪23連動轉(zhuǎn)動，傳動桿24的一端隨著傳動輪23的轉(zhuǎn)動做繞圈運動，從而帶動推動結(jié)構(gòu)25上的滑塊252在固定滑軌251上來回滑動；所述轉(zhuǎn)動齒42，如圖1或2所示，其齒尖偏向推動齒253，有利于推動齒253推動，在推動齒253插入時就不易脫出，也不易滑動，這樣推動力也就更大，轉(zhuǎn)動角度也比較精確，且在彈簧2542的張力作用下能夠推頂推動齒253在前進或后退時緊密的貼合插入轉(zhuǎn)動齒12以更有力的推動工作盤I，后退的時候脫離前一個轉(zhuǎn)動齒12插入后一個轉(zhuǎn)動齒12，如此一齒一齒的推動工作盤I轉(zhuǎn)動。
[0025]如圖3所示，是上述結(jié)構(gòu)的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤安裝在鉚扣機100的工作臺103上的結(jié)構(gòu)示意圖，傳動機構(gòu)2的連動輪22連接用于驅(qū)動沖壓刀頭101上下滑動的驅(qū)動機構(gòu)102，所述工作盤I轉(zhuǎn)動時各工件孔11能夠轉(zhuǎn)動對應至沖壓刀頭101的正下方，在這之前將工件一個一個下至工件孔內(nèi)，一孔一個，轉(zhuǎn)至沖壓刀頭3下進行鉚扣，工作臺103上開設有一個可與工件孔11對應相通的出料孔1031，待轉(zhuǎn)動至對應出料孔1031時排出。因此通過增設上述結(jié)構(gòu)的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，使加工加工機械能夠達到上述效果，實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0026]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，其特征在于:包括水平可轉(zhuǎn)動的設置的工作盤和驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，所述工作盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述工作盤上圍繞轉(zhuǎn)動軸心一周均布開設有貫穿工作盤的工件孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，其特征在于:所述工件孔內(nèi)設有可拆卸更換的內(nèi)芯，所述內(nèi)芯上開設有第二工件孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、連動輪、傳動輪、傳動桿和推動工作盤向一個方向轉(zhuǎn)動的推動裝置，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承固定設置，所述連動輪固定設置在轉(zhuǎn)軸上，所述傳動輪固定設置在轉(zhuǎn)軸的端部上，所述傳動輪的外側(cè)面上設有一偏離軸心的凸柱，所述傳動桿的一端可轉(zhuǎn)動的連接凸柱上，其另一端可轉(zhuǎn)動的與推動機構(gòu)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，其特征在于:所述推動裝置包括固定設置的固定滑軌、在固定滑軌上滑動的滑塊、一端可轉(zhuǎn)動的設置在滑塊上的推動齒和彈性結(jié)構(gòu)，所述工作盤上沿外側(cè)面一周均布設置供推動齒嵌入推動的轉(zhuǎn)動齒，所述彈性結(jié)構(gòu)用于促使推動齒彈性貼近轉(zhuǎn)動齒，所述推動齒呈齒尖偏向推動齒的結(jié)構(gòu)有利于推動齒推動工作盤。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，其特征在于:所述彈性結(jié)構(gòu)包括水平一端固定在滑動塊上的彈簧套桿和套在彈簧套桿上的彈簧，所述推動齒側(cè)邊面上開設有彈簧頂槽、所述彈簧的一端頂在彈簧頂槽內(nèi)可防止脫離。
【專利摘要】本實用新型公開一種自動旋轉(zhuǎn)多工位工作盤，涉及金屬紐扣的加工機械領域，特別是涉及機械中的工作盤，包括水平可轉(zhuǎn)動的設置的工作盤和驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，所述工作盤為圓形結(jié)構(gòu)，所述工作盤上圍繞轉(zhuǎn)動軸心一周均布開設有貫穿工作盤的工件孔。該結(jié)構(gòu)的工作盤能夠在加工前先放置入工件孔內(nèi)，并可同時多個工件孔內(nèi)都放置，由傳動機構(gòu)直接驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，這樣就同時可加快人工操作，提升工作效率，避免操作人員的手直接接近。
【IPC分類】B21D39/00, B21D53/48
【公開號】CN204867180
【申請?zhí)枴緾N201520627780
【發(fā)明人】吳朝旭, 孫德來, 莊君鈺
【申請人】石獅市龍翔五金塑料制品有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月20日