一種金屬纖維切斷機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬纖維切斷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種金屬纖維切斷機(jī)?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]金屬纖維氈的生產(chǎn)工序包括鋪網(wǎng)、針刺、卷繞等工序，其前序工作中需要將卷繞成捆的金屬纖維帶切斷使之符合要求的長度，由于切斷實(shí)現(xiàn)過程都是人工用剪刀操作，比如將金屬纖維帶剪斷成幾毫米的金屬纖維個(gè)體，采用傳統(tǒng)手工操作存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)長，同時(shí)由于剪切的時(shí)間較長，還造成纖維長度不一的狀況。
[0003]現(xiàn)有的切斷機(jī)包括進(jìn)料裝置、箱體、出料筒和纖維切斷機(jī)構(gòu)，在箱體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在箱體側(cè)面上，出料口設(shè)置在箱體的底面上，進(jìn)料裝置、出料筒分別通過進(jìn)料口和出料口與箱體相連通，纖維切斷機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)，能夠?qū)⑦M(jìn)料裝置輸送的物料切斷后，輸出至出料桶內(nèi)?，F(xiàn)有切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)由于其切割的物品為金屬，刀片與金屬纖維帶摩擦將產(chǎn)生大量熱量，造成刀口磨損嚴(yán)重，同時(shí)當(dāng)纖維的長度較短時(shí)容易粘連在一起，使得其排料工作難以順利進(jìn)行，容易將以切斷完成的纖維進(jìn)行二次切斷，從而造成長度過短，使用極為不便。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種金屬纖維切斷機(jī)，能夠簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，并使刀片在切斷過程中完成降溫，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，方便順利排料。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種金屬纖維切斷機(jī)，包括機(jī)架以及水平固定在機(jī)架上用于放置纖維帶的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動(dòng)其向前移動(dòng)的可滾動(dòng)的送帶壓輥，所述送帶壓輥上設(shè)有若干導(dǎo)向槽，位于送帶壓輥滾動(dòng)方向的前方豎直設(shè)有與機(jī)架中電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接可往復(fù)升降的刀片，所述刀片滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有朝向所述刀片用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管。
[0006]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上開設(shè)有滑槽，所述刀片兩側(cè)滑動(dòng)安裝在滑槽中，所述機(jī)架上設(shè)有支撐所述刀片面向工作臺(tái)移動(dòng)的支撐件，所述電機(jī)上連接有頂升件，所述頂升件可支撐至刀片底部使其背向工作臺(tái)移動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有位于送帶壓輥上方的固定桿，所述吹風(fēng)管連接在固定桿上并向刀片的刀口處彎曲。
[0008]作為優(yōu)選，所述頂升件為凸輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)的端部連接有排料槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述送帶壓棍與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)固定機(jī)架一側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過送帶壓輥滾動(dòng)帶動(dòng)纖維帶移動(dòng)，其移動(dòng)距離為送帶壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)距離，由此實(shí)現(xiàn)為刀片不斷送帶，通過由電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片在豎直方向上不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將通過其下方的纖維帶切斷，在刀片的運(yùn)動(dòng)過程中，由吹風(fēng)管適時(shí)為刀片吹送空氣，將其冷卻的同時(shí)也將已切斷完成的金屬纖維從刀口中吹出，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，實(shí)現(xiàn)順利排料。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中刀片的驅(qū)動(dòng)不意圖；
[0015]圖中:1-機(jī)架、2-工作臺(tái)、3-送帶壓輥、4-導(dǎo)向槽、5-電機(jī)、6_刀片、7_吹風(fēng)管、8-滑槽、9-頂升件、10-固定桿、11-排料槽、12-步進(jìn)電機(jī)、13-支撐件。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型包括機(jī)架I以及水平固定在機(jī)架I上用于放置纖維帶的工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2—端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動(dòng)其向前移動(dòng)的可滾動(dòng)的送帶壓輥3，所述送帶壓輥3上設(shè)有若干導(dǎo)向槽4，位于送帶壓輥3滾動(dòng)方向的前方豎直設(shè)有與機(jī)架I中電機(jī)5驅(qū)動(dòng)連接可往復(fù)升降的刀片6，所述刀片6滑動(dòng)安裝在機(jī)架I上，刀片6位于送帶壓輥3的左側(cè)，所述機(jī)架I上設(shè)有朝向所述刀片6用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管7，所述送帶壓棍3與步進(jìn)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)12固定機(jī)架I 一側(cè)。采用上述方案后，纖維帶位于送帶壓輥3與工作臺(tái)2之間，送帶壓輥3壓制纖維帶，通過其滾動(dòng)利用導(dǎo)向槽4的摩擦從而帶動(dòng)纖維帶移動(dòng)，其移動(dòng)距離為送帶壓輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)距離，由此實(shí)現(xiàn)為刀片6不斷輸送纖維帶，通過由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)刀片6在豎直方向上不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將通過其下方的纖維帶切斷，在刀片6的運(yùn)動(dòng)過程中，由吹風(fēng)管7適時(shí)為刀片6吹送空氣，將其冷卻的同時(shí)也將已切斷完成的金屬纖維從刀口中吹出，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，實(shí)現(xiàn)順利排料。
[0017]為了使刀片6活動(dòng)更加靈活，所述機(jī)架I上開設(shè)有滑槽8，所述刀片6兩側(cè)滑動(dòng)安裝在滑槽8中，所述機(jī)架I上設(shè)有支撐所述刀片6面向工作臺(tái)2移動(dòng)的支撐件13，該支撐件13采用伸縮彈簧，所述電機(jī)5上連接有頂升件9，所述頂升件9可支撐至刀片6底部使其背向工作臺(tái)2移動(dòng)，所述頂升件9為凸輪。
[0018]為了方便吹風(fēng)管7固定，以及使結(jié)構(gòu)更加合理，所述機(jī)架I上設(shè)有位于送帶壓輥3上方的固定桿10，所述吹風(fēng)管7連接在固定桿10上并向刀片6的刀口處彎曲。
[0019]為了方便排料，所述工作臺(tái)2的端部連接有排料槽11，排料槽11呈傾斜狀固定在工作臺(tái)2左端。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬纖維切斷機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)以及水平固定在機(jī)架(I)上用于放置纖維帶的工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)—端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動(dòng)其向前移動(dòng)的可滾動(dòng)的送帶壓輥(3 )，所述送帶壓輥(3 )上設(shè)有若干導(dǎo)向槽(4 )，位于送帶壓輥(3 )滾動(dòng)方向的前方豎直設(shè)有與機(jī)架(I)中電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)連接可往復(fù)升降的刀片(6)，所述刀片(6)滑動(dòng)安裝在機(jī)架(I)上，所述機(jī)架(I)上設(shè)有朝向所述刀片(6)用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維切斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上開設(shè)有滑槽(8 )，所述刀片(6 )兩側(cè)滑動(dòng)安裝在滑槽(8 )中，所述機(jī)架(I)上設(shè)有支撐所述刀片(6 )面向工作臺(tái)(2)移動(dòng)的支撐件(13)，所述電機(jī)(5)上連接有頂升件(9)，所述頂升件(9)可支撐至刀片(6)底部使其背向工作臺(tái)(2)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維切斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有位于送帶壓棍(3)上方的固定桿(10)，所述吹風(fēng)管(7)連接在固定桿(10)上并向刀片(6)的刀口處彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬纖維切斷機(jī)，其特征在于:所述頂升件(9)為凸輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種金屬纖維切斷機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2 )的端部連接有排料槽(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬纖維切斷機(jī)，其特征在于:所述送帶壓輥(3)與步進(jìn)電機(jī)(12 )驅(qū)動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)(12 )固定機(jī)架(I) 一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬纖維切斷機(jī)，包括機(jī)架以及水平固定在機(jī)架上用于放置纖維帶的工作臺(tái)，工作臺(tái)一端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動(dòng)其向前移動(dòng)的送帶壓輥，位于送帶壓輥滾動(dòng)方向的前方豎直設(shè)有與機(jī)架中電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接可往復(fù)升降的刀片，刀片滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有朝向刀片用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過送帶壓輥滾動(dòng)帶動(dòng)纖維帶移動(dòng)，其移動(dòng)距離為送帶壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)距離，由此實(shí)現(xiàn)為刀片不斷送帶，通過由電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片在豎直方向上不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將通過其下方的纖維帶切斷，并由吹風(fēng)管為刀片吹送空氣，將其冷卻，也將已切斷完成的金屬纖維從刀口中吹出，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，實(shí)現(xiàn)順利排料。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q11/10, B23D33/02, B23D15/04
【公開號(hào)】CN204843099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520549032
【發(fā)明人】申玉情, 張國梁
【申請(qǐng)人】浙江省浦江縣暢達(dá)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日