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一種石膏平線條纖維自動(dòng)切斷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8778623閱讀:629來源:國知局
一種石膏平線條纖維自動(dòng)切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏平線條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石膏平線條纖維自動(dòng)切斷、攪拌散布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的石膏平線條多數(shù)采用人工手工制作,也有極少數(shù)采用機(jī)械生產(chǎn),手工制作工具包括模具和成形刮板,采用手工加工過程是:首先把模具放在工作臺(tái)上,然后工人把調(diào)好的石膏漿逐次灌入到模具上,一邊灌漿一邊用手涂壓石膏漿以出去氣泡,待灌入的石膏漿達(dá)到一定的厚度時(shí),用手來回掃壓以進(jìn)一步去除氣泡,然后再在石膏漿上均勻鋪設(shè)玻璃纖維,并經(jīng)多次鋪設(shè)玻璃纖維和灌漿后,用成形刮板反復(fù)刮削石膏平線條模具上的石膏漿,成形并凝固后脫模取出,然后擱置讓其自然風(fēng)干。在石膏漿中加入玻璃纖維的目的是提高石膏平線條的強(qiáng)度,即在石膏漿中加入補(bǔ)強(qiáng)纖維材料,但由于其采用人工手工鋪設(shè)玻璃纖維,鋪設(shè)的均勻度因人而異,而且很難達(dá)到理想的均勻鋪設(shè)效果,難以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量高效率的要求,并且工人長期用手接觸石膏,影響工人健康?,F(xiàn)有設(shè)備采用機(jī)械鋪設(shè)玻璃纖維,過程是:把成匝的長纖維在兩個(gè)相切的輥之間穿過,在一個(gè)輥上安裝刀片,當(dāng)?shù)镀瑵L到兩輥相切的位置時(shí),刀片在輥相互擠壓下切斷纖維,自然下落到模板上達(dá)到自動(dòng)鋪設(shè)纖維的作用。這樣的裝置有很多缺陷,一是刀片靠輥相互擠壓時(shí)切斷纖維,刀片的磨損大,幾次之后刀片就磨損了,就切不斷或者不能完全切斷纖維,達(dá)不到均勻鋪設(shè)的效果;二是輥切斷的纖維本身成匝的糾結(jié)在一起,沒有分散開,也達(dá)不到均勻鋪設(shè)的效果。另外,機(jī)械生產(chǎn)都是采用玻璃纖維絲加網(wǎng)格布來作石膏平線條的補(bǔ)強(qiáng)骨架的,因?yàn)榫W(wǎng)格布的經(jīng)瑋線太過明顯,只能抗對(duì)折,其他方向的力道就不能抵抗,加入玻璃纖維就是為了解決這個(gè)問題,那么要求玻璃纖維的形態(tài)越亂越好,這里的均勻是指的平面分布的程度,兩輥均勻刀片切斷纖維都是縱向鋪設(shè)的,沒有達(dá)到平面均勻分布的目的,綜合以上所述,這樣的機(jī)械在工藝上是自動(dòng)化了,但是生產(chǎn)的成品質(zhì)量并沒有提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)效率高、纖維絲切斷效果好、刀片磨損小和纖維絲分散、鋪設(shè)均勻的石膏平線條纖維自動(dòng)切斷機(jī)。
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種石膏平線條纖維自動(dòng)切斷機(jī),包括支架、纖維輸送裝置和纖維切斷裝置,所述纖維輸送裝置包括電機(jī)、進(jìn)料主動(dòng)輥和進(jìn)料從動(dòng)輥,所述電機(jī)的主軸通過軸套與進(jìn)料主動(dòng)輥相連接,所述的進(jìn)料主動(dòng)輥和進(jìn)料從動(dòng)輥為上下垂直相切安裝,其特征在于:所述纖維切斷裝置包括:設(shè)在進(jìn)料主動(dòng)輥主軸的尾端的主動(dòng)大鏈輪,切斷軸,切斷刀架,拉桿,滑動(dòng)軸套和拉臂。所述的切斷刀架由上刀架和下刀架組成,所述的上刀架安裝有上刀片,下刀架上安裝有下刀片,所述的拉臂、滑動(dòng)軸套、上刀架焊接成一個(gè)整體,所述的滑動(dòng)軸套在滑動(dòng)桿上,所述的滑動(dòng)桿連接于支架上,所述的下刀架固定在支架上,所述切斷軸通過軸承與支架連接,所述切斷軸上設(shè)有與主動(dòng)大鏈輪相嚙合的從動(dòng)小鏈輪,所述切斷軸的兩端各安裝一個(gè)偏心輪,所述拉桿兩端安裝有軸承和軸承座,拉桿的一端與偏心輪上的小軸相連接,拉桿的另一端與拉臂上的小軸相連接。
[0005]本實(shí)用新型還包括纖維攪拌散布裝置,所述的纖維攪拌散布裝置機(jī)包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、纖維料斗,所述的攪拌軸通過軸套與攪拌電機(jī)相連接,所述的攪拌軸最下端焊接有攪拌葉片。
[0006]本實(shí)用新型所述的進(jìn)料主動(dòng)輥和進(jìn)料從動(dòng)輥分別通過方形軸承座相嵌在支架上,所述的進(jìn)料從動(dòng)輥方形軸承座上方設(shè)有壓力彈簧。
[0007]本實(shí)用新型所述的進(jìn)料主動(dòng)輥和下刀架之間設(shè)有用于幫助纖維絲到下刀片刀口的輔助進(jìn)絲板。
[0008]本實(shí)用新型所述的拉桿中間還設(shè)有可調(diào)節(jié)拉桿長短的調(diào)節(jié)絲套。
[0009]本實(shí)用新型所述的滑動(dòng)軸套的下端還設(shè)有用于上刀架輔助回位的回位彈簧。
[0010]本實(shí)用新型所述的纖維料斗上方為一個(gè)上大下小的梯形斗,纖維料斗下方焊接一個(gè)圓柱空心體用于攪拌,所述纖維料斗的上口焊接于支架上。
[0011]本實(shí)用新型所述的攪拌葉片是三角形葉片。
[0012]本實(shí)用新型所述攪拌軸的中間設(shè)有一個(gè)輔助支撐的軸承及軸承座。
[0013]本實(shí)用新型所述的輔助進(jìn)絲板焊接于支架上,輔助進(jìn)絲板一端的位置略低于進(jìn)料主動(dòng)輥的上切面,另一端與下刀片的刀口位置保持水平。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果有:
[0015]1、纖維絲切斷效果好、刀片磨損小。本實(shí)用新型采用電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料主動(dòng)輥和切斷軸,進(jìn)料主動(dòng)輥拖動(dòng)纖維進(jìn)入下刀口,切斷軸上的偏心輪帶動(dòng)拉桿,拉桿帶動(dòng)上刀架進(jìn)行切斷,完全保證切斷效果,通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以控制鋪設(shè)量。
[0016]2、纖維絲分散和鋪設(shè)均勻。切斷的纖維自然下落到纖維料斗,拌電機(jī)拖動(dòng)攪拌軸上的葉片旋轉(zhuǎn),把切斷的成匝的短纖維打散并均勻散布。達(dá)到理想的鋪設(shè)效果,生產(chǎn)效率高,適用于石膏平線條的自動(dòng)化生產(chǎn)中。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述切斷刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述纖維自動(dòng)切斷機(jī)的內(nèi)部剖視示意圖。
[0020]圖中,I 一進(jìn)料電機(jī),2 —軸套,3 —進(jìn)料電機(jī)的支架,4 一進(jìn)料進(jìn)料主動(dòng)輥,5 一進(jìn)料從動(dòng)棍,6 一壓力彈簧,7 一拉臂,8 一拉桿,9 一主動(dòng)大鏈輪,10 一調(diào)節(jié)絲套,11 一進(jìn)料進(jìn)料主動(dòng)輥的主軸,12 一偏心輪,13 一鏈條,14 一從動(dòng)小鏈輪,15 一切斷軸,16 一支架,17 一下刀片,18 —上刀片,19 一上刀架,20 —回位彈簧,21 —沉頭螺絲,22 —滑動(dòng)軸套,23 —攪拌電機(jī),24 —軸套,25 —攪拌電機(jī)的支架,26 —攪拌軸,27 —軸承座,28 —軸承,29 —纖維料斗,30 —攪拌葉片,31 —方形軸承座,32 一滑動(dòng)桿,33 一輔助進(jìn)絲板,34-下刀架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型所述的一種石膏平線條纖維自動(dòng)切斷機(jī),包括纖維輸送裝置,纖維絲切斷裝置,纖維攪拌散布裝置。
[0022]所述纖維輸送裝置包括電機(jī)、進(jìn)料主動(dòng)輥和進(jìn)料從動(dòng)輥,電機(jī)的主軸通過軸套與進(jìn)料主動(dòng)輥相連接,進(jìn)料主動(dòng)輥和進(jìn)料從動(dòng)輥分別通過方形軸承座相嵌在支架上,所述的進(jìn)料從動(dòng)輥方形軸承座的上方設(shè)有壓力彈簧,保證纖維在輥之間不打滑,纖維絲通過進(jìn)料主動(dòng)輥與進(jìn)料從動(dòng)輥的相切位置送纖維絲到下刀口位置。
[0023]所述纖維切斷裝置包括進(jìn)料主動(dòng)輥尾端(電機(jī)方向?yàn)槭锥?的大鏈輪、鏈條、切斷軸、拉桿、拉臂、切斷
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