鋁合金支架用擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金支架用擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]梯子，日常生活用具，由兩根長(zhǎng)粗桿子做邊，中間橫穿適合攀爬的橫桿，用于爬高。由于鋁合金材質(zhì)具有密度低、強(qiáng)度高，塑性好，使得鋁合金這一金屬材料被廣泛用于加工制備各式各樣的梯子，并深受人們的喜愛(ài)。
[0003]鋁合金材質(zhì)制備而成的梯子，其具體是由不同規(guī)格，不同造型的鋁合金支架組裝而成，并用鉚釘來(lái)對(duì)相鄰兩個(gè)支架的接觸部進(jìn)行連接固定?？梢岳斫猓葑又兄饕鸬街谓Y(jié)構(gòu)的支架其一般是有擠壓模具一體擠壓而成的，但是由擠壓模具一體擠壓而成的支架其造型比較統(tǒng)一，這用于組裝成梯子時(shí)，需要對(duì)支架進(jìn)行再加工，以符合裝配成梯子的裝配要求。
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)中存在的擠壓工裝于組裝梯子所適用的支架其結(jié)構(gòu)，造型各異，不難實(shí)現(xiàn)對(duì)不同支架統(tǒng)一進(jìn)行擠壓符合裝配要求的外在結(jié)構(gòu)，且現(xiàn)有的擠壓機(jī)械其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，工作效率低，無(wú)法滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。
[0005]故此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且效率高的擠壓裝置就顯得尤為必要。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于解決上述技術(shù)問(wèn)題的鋁合金支架用擠壓裝置。
[0007]具體地，一種鋁合金支架用擠壓裝置，包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上螺紋連接有滑塊，并通過(guò)連桿向下接裝有一壓塊，以通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓塊沿滾珠絲杠的方向進(jìn)行上下來(lái)回移動(dòng)；所述壓塊的下方設(shè)置有打孔工裝，用于驅(qū)動(dòng)打孔工裝進(jìn)行打孔作業(yè)；其中所述打孔工裝包括設(shè)于壓塊下方的壓板，相對(duì)壓板設(shè)置的底板，所述底板在面向所述壓板的一側(cè)面上固定有兩根導(dǎo)柱，每根導(dǎo)柱上分別套設(shè)有彈簧及套筒，其中所述彈簧的兩端分別抵接于底板及套設(shè)于導(dǎo)柱上的套筒；所述底板上固定有墊塊，所述墊塊在面向所述壓板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，并在該凹槽的兩側(cè)設(shè)置有限位柱，用于對(duì)待加工工件進(jìn)行限位固定；所述壓板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)于導(dǎo)柱同軸設(shè)置的導(dǎo)孔，且所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，并可用該限位結(jié)構(gòu)對(duì)套筒進(jìn)行下壓以壓縮導(dǎo)柱上套設(shè)有的彈簧；所述壓板在面向底板的一側(cè)面上通過(guò)連接板固定有擠壓件，且所述擠壓件自遠(yuǎn)離所述壓板的一端面向墊塊上開(kāi)設(shè)有的凹槽設(shè)置，并相對(duì)于凹槽垂直設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有的套筒相對(duì)于壓板上的導(dǎo)孔部分容納設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述壓板上開(kāi)設(shè)有的導(dǎo)孔的側(cè)壁設(shè)置為傾斜面，且該導(dǎo)孔的孔徑自遠(yuǎn)離所述導(dǎo)柱的方向逐漸減小。
[0010]優(yōu)選地，所述壓板上開(kāi)設(shè)有的導(dǎo)孔的側(cè)壁上設(shè)置有凸圈，且所述凸圈的孔徑小于所述導(dǎo)柱上套筒的外徑。
[0011]優(yōu)選地，所述擠壓件自遠(yuǎn)離所述連接板的一側(cè)端面設(shè)為圓弧面，且該擠壓件的外徑自遠(yuǎn)離所述連接板的方向逐漸減小。
[0012]優(yōu)選地，所述底板在面向壓板的一側(cè)面上對(duì)稱地開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位槽，并可通過(guò)該定位槽對(duì)底板進(jìn)行限位固定。
[0013]優(yōu)選地，所述墊塊與底板設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述壓板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。
[0015]優(yōu)選地，所述底板、壓板均由鐵質(zhì)材料制備而成。
[0016]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型所提供的鋁合金支架用擠壓裝置，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得該擠壓工裝在工作時(shí)，可將待加工工件限位在墊塊上的限位柱以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的限位固定，并可通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓塊下壓壓板來(lái)實(shí)現(xiàn)壓板相對(duì)于底板的向下運(yùn)動(dòng)，亦即驅(qū)動(dòng)擠壓件相對(duì)于墊塊凹槽的向下運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的擠壓凹造型作業(yè)，而壓板的向上運(yùn)動(dòng)，是通過(guò)彈簧自身彈性形變的復(fù)位來(lái)實(shí)現(xiàn)，其不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且操作方便，滿足企業(yè)對(duì)于鋁合金支架的凹造型要求；同時(shí)，本實(shí)用新型用導(dǎo)柱及壓板上開(kāi)設(shè)導(dǎo)孔來(lái)實(shí)現(xiàn)壓板相對(duì)于底板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)，確保了該擠壓工裝對(duì)工件的擠壓過(guò)程中的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供鋁合金支架用擠壓裝置的示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中擠壓工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的鋁合金支架用擠壓裝置1，包括用于對(duì)待加工工件進(jìn)行擠壓凹造型作業(yè)的擠壓工裝100，及提供擠壓工裝100動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0022]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)101、滾珠絲杠102、滑塊103和壓塊104，其中所述伺服電機(jī)101的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器105與滾珠絲杠102相連接，所述滾珠絲杠102上螺紋連接有滑塊103，所述滑塊103通過(guò)連桿106向下接裝有一壓塊104，以通過(guò)伺服電機(jī)101驅(qū)動(dòng)壓塊104沿滾珠絲杠102的方向進(jìn)行上下來(lái)回移動(dòng)，且所述擠壓工裝100設(shè)置在所述壓塊104的下方，使得該擠壓裝置I在工作時(shí)，可以通過(guò)伺服電機(jī)101的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)壓板向下對(duì)擠壓工裝100進(jìn)行作用，以實(shí)現(xiàn)該擠壓工裝100對(duì)工件的打孔作業(yè)?？梢岳斫?，本實(shí)施例的擠壓裝置I由伺服電機(jī)101進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，確保了該擠壓工裝100對(duì)工件進(jìn)行打孔作業(yè)的精確。
[0023]請(qǐng)參閱圖2，所述擠壓工裝100，包括底板10、壓板20、及設(shè)于底板10與壓板20之間的兩根導(dǎo)柱30、和有墊塊41與擠壓件42組成的擠壓組件。
[0024]所述底板10應(yīng)用在該擠壓工裝100中，起到了對(duì)該擠壓工裝100進(jìn)行安裝固定的作用，其中所述底板10在面向所述壓板20的一側(cè)面上對(duì)稱地開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位槽11，并可通過(guò)該定位槽11對(duì)底板10進(jìn)行限位固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)該擠壓工裝100的安裝固定。所述底板10在面向所述壓板20的一側(cè)面上固定有兩根導(dǎo)柱30，且每根導(dǎo)柱30上分別套設(shè)有彈簧31及套筒32，其中所述彈簧31的兩端分別抵接于底板10及套設(shè)于導(dǎo)柱30上的套筒32。
[0025]所述壓板20應(yīng)用在該擠壓工裝100中時(shí)，在壓塊104的驅(qū)動(dòng)下可相對(duì)于底板10進(jìn)行向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該擠壓工裝100對(duì)待加工工件的擠壓凹造型作業(yè)，本實(shí)施例的壓板20上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)于固定于底板10上的導(dǎo)柱30進(jìn)行同軸設(shè)置的導(dǎo)孔21，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱