全自動分度盤壓鉚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備，特別涉及一種全自動分度盤壓鉚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械自動化組裝領(lǐng)域，分度盤可以實(shí)現(xiàn)多工位的同時加工，定位準(zhǔn)確，并完成多道加工工序，如組裝、攻牙、壓鉚、二次加工等。在部分加工工序中，如壓鉚工序，有時需要較大的壓鉚力，而分度盤是一般是懸空安裝，無法承受較大的壓鉚力。在此類問題的解決方案上，傳統(tǒng)方法是在壓鉚工步下方做一個可滑配的支撐結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是仍存在微小的間隙，無法滿足較高的精度要求，同時分度盤容易變形；另一種傳統(tǒng)方法是在壓鉚工步下方做一個滾動支撐結(jié)構(gòu)，克服了上一方案存在的微小間隙，但壓鉚過程中分度盤仍處于受力狀態(tài)，而且支撐結(jié)構(gòu)與分度盤是線接觸，接觸面積小，在長度使用過程中，分度盤有產(chǎn)生變形的風(fēng)險。因此，有必要發(fā)明一種安全可靠的支撐結(jié)構(gòu)，可以承受較大壓鉚力的同時，不會對分度盤產(chǎn)生影響，同時實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種對分度盤無損傷的全自動分度盤壓鉚機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動分度盤壓鉚機(jī)，其包括底座、固定于所述底座上的工作臺面、固定安裝于所述工作臺面上的增壓缸支座、固定安裝于所述工作臺面上且位于所述增壓缸支座一側(cè)的分割器、安裝于所述增壓缸支座上且活塞桿朝下設(shè)置的增壓缸、與所述增壓缸相驅(qū)動連接的壓鉚上模、安裝于所述分度盤上的壓鉚下模，壓鉚機(jī)還包括用于在壓鉚時將所述壓鉚下模頂起且在壓鉚過程中與所述分度盤相離，并且壓鉚完成后使壓鉚下模平穩(wěn)下落的頂起裝置。
[0005]優(yōu)化的，所述頂起裝置包括頂起上板、頂起下板、連接在所述壓鉚下模下方同時穿設(shè)于所述分度盤上且可上下移動的連接塊，所述頂起上板固定于所述連接塊下端，所述頂起下板固定于安裝在所述增壓缸支座上的支撐座上，所述頂起上板的下端面開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)置有向下延伸的第一凸起，所述第一凸起的底面與弧形槽的槽底之間形成傾斜的第一過渡面和第二過渡面，所述頂起下板的上端面上設(shè)置有沿弧形延伸的第二凸起，所述第二凸起的頂面與所述頂起下板的上端面之間形成傾斜的第三過渡面和第四過渡面，所述第一凸起和第二凸起以及分度盤的圓心共線。
[0006]優(yōu)化的，所述底座下方安裝有腳輪腳座。
[0007]優(yōu)化的，壓鉚機(jī)還包括安裝于所述壓鉚上模的模座上的導(dǎo)正柱。
[0008]優(yōu)化的，所述的頂起裝置為安裝在增壓缸支座上且當(dāng)需要壓鉚時將壓鉚下模頂起完成壓鉚后收回的頂起氣缸。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過頂起裝置可以實(shí)現(xiàn)在分度盤上直接進(jìn)行壓鉚，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可靠性好，不會對分度盤造成任何損傷。
【附圖說明】
[0010]附圖1是分度盤壓鉚機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2是壓鉚部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3是頂起上板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4是頂起下板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖5是工作時頂起上板與頂起下板的相對運(yùn)動示意圖；
[0015]附圖6是工作時頂起上板與頂起下板的相對運(yùn)動剖面示意圖。
[0016]其中:1、增壓缸；2、導(dǎo)正柱；3、增壓缸支座；4、工作臺面；5、底座；6、腳輪腳座；7、分度盤;8、分割器；9、壓鉚上模；10、壓鉚下模；11、連接塊；12、頂起上板；13、頂起下板；14、支撐座；15、第一過渡面；16、第二過渡面；17、第三過渡面；18、第四過渡面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1、2所示，全自動分度盤壓鉚機(jī)包括底座5、所述底座5下方安裝有腳輪腳座6、固定于所述底座5上的工作臺面4、固定安裝于所述工作臺面4上的增壓缸支座3、固定安裝于所述工作臺面4上且位于所述增壓缸支座3 —側(cè)的分割器8、安裝于所述增壓缸支座3上且活塞桿朝下設(shè)置的增壓缸1、與所述增壓缸I相驅(qū)動連接的壓鉚上模9、導(dǎo)正柱2安裝于所述壓鉚上模9的模座上、安裝于所述分度盤7上的壓鉚下模10、用于在壓鉚時將所述壓鉚下模10頂起且在壓鉚過程中與所述分度盤7相離，并且壓鉚完成后使壓鉚下模10平穩(wěn)下落的頂起裝置。
[0019]如圖3、4所示，所述頂起裝置包括多塊頂起上板12、頂起下板13、連接在所述壓鉚下模10下方同時穿設(shè)于所述分度盤7上且可上下移動的連接塊11，每塊所述頂起上板12固定于所述連接塊11下端，所述頂起下板13固定于安裝在所述增壓缸支座3上的支撐座14上，所述頂起上板12的下端面開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)置有向下延伸的第一凸起，所述第一凸起的底面與弧形槽的槽底之間形成傾斜的第一過渡面15和第二過渡面16，所述頂起下板13的上端面上設(shè)置有沿弧形延伸的第二凸起，所述第二凸起的頂面與所述頂起下板13的上端面之間形成傾斜的第三過渡面17和第四過渡面18，所述第一凸起和第二凸起以及分度盤7的圓心共線。
[0020]具體動作過程如圖5、圖6所示，分度盤7轉(zhuǎn)動過程中帶動壓鉚下模10、連接塊11和頂起上板12 —起轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝贿^渡面15與第三過渡面17接觸時，會產(chǎn)生向上的分力將壓鉚下模10、連接塊11和頂起上板12頂起，到達(dá)最高點(diǎn)后，頂起上板12和頂起下板13之間通過平面接觸，因此可以承受較大的壓鉚力。壓鉚結(jié)束后，分度盤7繼續(xù)轉(zhuǎn)動，隨后第二過渡面16和第四過渡面18接觸，壓鉚下模10、連接塊11和頂起下板12在重力作用下沿著第二過渡面16和第四過渡面18平穩(wěn)下落，直至壓鉚下模10落回到分度盤7上，從而完成頂起、壓鉚和下落過程，后續(xù)頂起上板12與頂起下板13重復(fù)以上動作，實(shí)現(xiàn)在分度盤上進(jìn)行較大力的壓鉚。
[0021]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，如在支撐座上安裝頂起氣缸以代替頂起上板和頂起下板，當(dāng)需要壓鉚時將連接塊和壓鉚下模頂起完成壓鉚后收回等，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動分度盤壓鉚機(jī)，其包括底座(5)、固定于所述底座(5)上的工作臺面(4)、固定安裝于所述工作臺面(4)上的增壓缸支座(3)、固定安裝于所述工作臺面(4)上且位于所述增壓缸支座(3)—側(cè)的分割器(8)、安裝于所述增壓缸支座(3)上且活塞桿朝下設(shè)置的增壓缸(1)、與所述增壓缸(I)相驅(qū)動連接的壓鉚上模(9)、安裝于所述分度盤(7)上的壓鉚下模(10)，其特征在于:壓鉚機(jī)還包括用于在壓鉚時將所述壓鉚下模(10)頂起且在壓鉚過程中與所述分度盤(7)相離，并且壓鉚完成后使壓鉚下模(10)平穩(wěn)下落的頂起裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動分度盤壓鉚機(jī)，其特征在于:所述頂起裝置包括頂起上板(12)、頂起下板(13)、連接在所述壓鉚下模(10)下方同時穿設(shè)于所述分度盤(7)上且可上下移動的連接塊(11 )，所述頂起上板(12 )固定于所述連接塊(11)下端，所述頂起下板(13)固定于安裝在所述增壓缸支座(3)上的支撐座(14)上，所述頂起上板(12)的下端面開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)置有向下延伸的第一凸起，所述第一凸起的底面與弧形槽的槽底之間形成傾斜的第一過渡面(15)和第二過渡面(16)，所述頂起下板(13)的上端面上設(shè)置有沿弧形延伸的第二凸起，所述第二凸起的頂面與所述頂起下板(13)的上端面之間形成傾斜的第三過渡面(17)和第四過渡面(18)，所述第一凸起和第二凸起以及分度盤(7)的圓心共線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動分度盤壓鉚機(jī)，其特征在于:所述底座(5)下方安裝有腳輪腳座(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動分度盤壓鉚機(jī)，其特征在于:壓鉚機(jī)還包括安裝于所述壓鉚上模(9)的模座上的導(dǎo)正柱(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動分度盤壓鉚機(jī)，其特征在于:所述的頂起裝置為安裝在增壓缸支座(3)上且當(dāng)需要壓鉚時將壓鉚下模(10)頂起完成壓鉚后收回的頂起氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動分度盤壓鉚機(jī)，其包括底座、固定于所述底座上的工作臺面、固定安裝于所述工作臺面上的增壓缸支座、固定安裝于所述工作臺面上且位于所述增壓缸支座一側(cè)的分割器、安裝于所述增壓缸支座上且活塞桿朝下設(shè)置的增壓缸、與所述增壓缸相驅(qū)動連接的壓鉚上模、安裝于所述分度盤上的壓鉚下模，壓鉚機(jī)還包括用于在壓鉚時將所述壓鉚下模頂起且在壓鉚過程中與所述分度盤相離，并且壓鉚完成后使壓鉚下模平穩(wěn)下落的頂起裝置。本實(shí)用新型通過頂起裝置可以實(shí)現(xiàn)在分度盤上直接進(jìn)行壓鉚，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可靠性好，不會對分度盤造成任何損傷。
【IPC分類】B21D39/00
【公開號】CN204735636
【申請?zhí)枴緾N201520517129
【發(fā)明人】吳永豐, 陳曉敏, 朱純傲, 鄭曉冬, 任軍平
【申請人】蘇州瑞瑪金屬成型有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月16日