一種用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于夾具的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)需要在回轉(zhuǎn)面上加工兩個(gè)腔體的回轉(zhuǎn)體類工件，且需要保證兩個(gè)腔體的腔體底面平行，若利用具有旋轉(zhuǎn)功能的四軸機(jī)床加工此類零件，則企業(yè)需要承擔(dān)高昂的設(shè)備成本；若利用傳統(tǒng)夾具加工此類零件，無論先加工哪個(gè)腔體，在加工第二個(gè)腔體時(shí)都很難找正第一個(gè)腔體的腔體底面，從而難以達(dá)到兩個(gè)腔體底面的平行度要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種效率高、加工成本低的用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是:一種用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具，所述的回轉(zhuǎn)體類工件包括軸段主體，軸段主體上設(shè)置有腔體底面相互平行的第一腔體和第二腔體；包括夾具本體，夾具本體設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，夾具本體外表面包括相對(duì)的第二表面和第三表面以及與第二表面相鄰的第一表面，夾具本體內(nèi)設(shè)置有安裝軸段主體的圓柱腔體，圓柱腔體的直徑與軸段主體的軸徑相同，圓柱腔體與第一表面導(dǎo)通，第二表面設(shè)置有加工第一腔體的第一加工槽，第三表面設(shè)置有加工第二腔體的第二加工槽。第一表面上設(shè)置有工件壓板，工件壓板上設(shè)置有安裝孔和第一限位口，安裝孔內(nèi)設(shè)置有與夾具本體螺紋連接的第一螺釘，夾具本體上還螺紋連接有壓緊第一限位口的第二螺釘。
[0005]進(jìn)一步地，軸段主體兩端分別固定連接有第一軸段和第二軸段，第一軸段的軸徑小于軸段主體的軸徑；夾具本體內(nèi)設(shè)置有安裝第一軸段的限位孔。
[0006]進(jìn)一步地，工件壓板上設(shè)置有安裝第二軸段的第二限位口。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，軸段主體裝配在夾具本體的圓柱腔體內(nèi)，利用第一螺釘、第二螺釘和工件壓板將軸段主體壓緊，確保軸段主體與夾具保持一體，第一加工槽和第二加工槽為第一腔體和第二腔體的加工位置做出讓位，以便銑削軸段主體；裝夾時(shí)直接裝卡夾具本體外形，利用夾具本體側(cè)面的垂直度及上下兩面的平行度來保證工件的平行度要求；保證了加工精度要求，提高了加工效率，降低了設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)體類工件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)體類工件的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型的夾具本體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型的夾具本體的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型的工件壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:
[0015]I一夾具本體；11 一第一表面；12—第二表面；13—第三表面；14一圓柱腔體；15—第一加工槽；16—第二加工槽；17—限位孔；2—工件壓板；21—安裝孔；22—第一限位口 ；23—第二限位口 ；3—回轉(zhuǎn)體類工件；31—軸段主體；32—第一腔體；33—第二腔體；34—第一軸段；35—第二軸段；4一第一螺釘；5—第二螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]本實(shí)用新型提供一種用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具，如附圖1和附圖2所示，所述的回轉(zhuǎn)體類工件3包括軸段主體31，軸段主體31上設(shè)置有腔體底面相互平行的第一腔體32和第二腔體33 ;軸段主體31兩端分別固定連接有第一軸段34和第二軸段35，第一軸段34的軸徑小于軸段主體31的軸徑。如附圖4和附圖5所示，該夾具包括夾具本體1，夾具本體I設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，夾具本體I外表面包括相對(duì)的第二表面12和第三表面13以及與第二表面12相鄰的第一表面11，夾具本體I內(nèi)設(shè)置有安裝軸段主體31的圓柱腔體14，圓柱腔體14的直徑與軸段主體31的軸徑相同，圓柱腔體14與第一表面11導(dǎo)通，第二表面12設(shè)置有加工第一腔體32的第一加工槽15，第三表面13設(shè)置有加工第二腔體33的第二加工槽16 ;第一加工槽15和第二加工槽16為第一腔體32和第二腔體33的加工位置做出讓位，以便銑削軸段主體31。夾具本體I內(nèi)還設(shè)置有安裝第一軸段34的限位孔17。
[0018]如附圖6所示，第一表面11上設(shè)置有工件壓板2，工件壓板2上設(shè)置有安裝孔21和第一限位口 22，工件壓板2上還設(shè)置有安裝第二軸段35的第二限位口 23。如附圖3所示，安裝孔21內(nèi)設(shè)置有與夾具本體I螺紋連接的第一螺釘4，夾具本體I上還螺紋連接有壓緊第一限位口 22的第二螺釘5。
[0019]第一螺釘4作為工件壓板2在夾具本體I上的旋轉(zhuǎn)中心，旋開工件壓板2后露出圓柱腔體14，將軸段主體31裝配在圓柱腔體14內(nèi)，再閉合工件壓板2，第一限位口 22卡在第二螺釘5下方，擰緊第一螺釘4和第二螺釘5，將工件壓板2與軸段主體31壓緊，確保軸段主體31與夾具本體I保持一體。將回轉(zhuǎn)體類工件3裝夾在加工設(shè)備上時(shí)，直接裝卡夾具本體I外形，在第一加工槽15內(nèi)加工第一腔體32，在第二加工槽16內(nèi)加工第二腔體33，利用夾具本體I側(cè)面的垂直度及上下兩面的平行度來保證了第一腔體32腔體底面和第二腔體33腔體底面的平行度要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具，所述的回轉(zhuǎn)體類工件(3)包括軸段主體(31)，軸段主體(31)上設(shè)置有腔體底面相互平行的第一腔體(32)和第二腔體(33)，其特征是:包括夾具本體(I)，夾具本體(I)設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，夾具本體(I)外表面包括相對(duì)的第二表面(12)和第三表面(13)以及與第二表面(12)相鄰的第一表面(11)，夾具本體(I)內(nèi)設(shè)置有安裝軸段主體(31)的圓柱腔體(14)，圓柱腔體(14)的直徑與軸段主體(31)的軸徑相同，圓柱腔體(14)與第一表面(11)導(dǎo)通，第二表面(12)設(shè)置有加工第一腔體(32)的第一加工槽(15)，第三表面(13)設(shè)置有加工第二腔體(33)的第二加工槽(16);第一表面(11)上設(shè)置有工件壓板(2)，工件壓板(2)上設(shè)置有安裝孔(21)和第一限位口(22)，安裝孔(21)內(nèi)設(shè)置有與夾具本體(I)螺紋連接的第一螺釘(4)，夾具本體(I)上還螺紋連接有壓緊第一限位口(22)的第二螺釘(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征是:所述的回轉(zhuǎn)體類工件(3)還包括分別固定連接在軸段主體(31)兩端的第一軸段(34)和第二軸段(35)，第一軸段(34)的軸徑小于軸段主體(31)的軸徑；所述的夾具本體⑴內(nèi)設(shè)置有安裝第一軸段(34)的限位孔(17);所述的工件壓板(2)上設(shè)置有安裝第二軸段(35)的第二限位口(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)體類工件的夾具，包括夾具本體，夾具本體設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，夾具本體外表面包括相對(duì)的第二表面和第三表面以及與第二表面相鄰的第一表面，夾具本體內(nèi)設(shè)置有安裝軸段主體的圓柱腔體，圓柱腔體與第一表面導(dǎo)通，第二表面設(shè)置有第一加工槽，第三表面設(shè)置有第二加工槽。第一表面上設(shè)置有工件壓板，工件壓板上設(shè)置有安裝孔和第一限位口。回轉(zhuǎn)體類工件裝配在夾具本體的圓柱腔體內(nèi)，利用工件壓板將回轉(zhuǎn)體類工件壓緊，確?；剞D(zhuǎn)體類工件與夾具保持一體；裝夾時(shí)直接裝卡夾具本體外形，利用夾具本體側(cè)面的垂直度及上下兩面的平行度來保證工件的平行度要求。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204658013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520339159
【發(fā)明人】李勁松
【申請(qǐng)人】成都七俊機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日