一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示屏背板模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，模具結(jié)構(gòu)中的壓塊普遍是臺階掛臺式壓塊，與壓塊相配合的浮升塊也相應(yīng)地設(shè)置有掛臺，即壓塊與浮升塊之間分別通過壓塊掛臺和浮升塊掛臺相互扣合以限制浮升塊的行程?，F(xiàn)有技術(shù)這種壓塊與浮升塊之間分別通過壓塊掛臺和浮升塊掛臺相互扣合以限制浮升塊的行程的方式存在以下缺陷:當(dāng)浮升塊的浮升力較大時，或者當(dāng)壓塊或浮升塊的材料疲憊時，均容易導(dǎo)致壓塊掛臺或浮升塊掛臺斷裂，從而造成模具結(jié)構(gòu)的使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種不易斷裂，使用壽命長的設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]提供一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，包括依次連接的下模座、下墊板和下模板，還包括浮升塊，以及用于限制所述浮升塊的上升行程的壓塊；
[0006]所述下模板開設(shè)有空腔，所述壓塊設(shè)置于所述空腔中；
[0007]所述浮升塊包括第一端部和第二端部，所述第一端部設(shè)置于所述空腔中，所述第二端部設(shè)置于所述空腔外；
[0008]所述浮升塊的第一端部設(shè)置有第一斜面，所述壓塊設(shè)置有第二斜面，所述壓塊通過所述第二斜面和所述第一斜面相互抵觸以限制所述浮升塊的上升行程。
[0009]所述第一斜面和所述第二斜面相互平行。
[0010]所述第一斜面和所述第二斜面分別與水平面之間的夾角相等，且所述第一斜面和所述第二斜面均與水平面之間的夾角設(shè)置為60度~80度。
[0011]所述第一斜面和所述第二斜面均與水平面之間的夾角設(shè)置為70度。
[0012]所述下模座、所述下墊板和所述浮升塊通過螺釘連接。
[0013]所述浮升塊的第一端部開設(shè)有螺孔，所述螺釘穿過所述下模座和所述下墊板到達(dá)所述空腔并螺接于所述螺孔。
[0014]所述浮升塊的第二端部設(shè)置有卡頭。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016](I)本實用新型提供的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，由于浮升塊的第一端部設(shè)置有第一斜面，壓塊設(shè)置有第二斜面，壓塊通過第二斜面和第一斜面相互抵觸以限制浮升塊的上升行程；當(dāng)浮升塊上升至行程的最高點(diǎn)時，浮升塊的第一端部設(shè)置的第一斜面與壓塊的第二斜面相互抵觸，從而達(dá)到限制行程的目的。本實用新型的壓塊與浮升塊之間分別通過第一斜面和第二斜面相互抵觸以限制浮升塊行程，相對于現(xiàn)有技術(shù)壓塊與浮升塊之間分別通過壓塊掛臺和浮升塊掛臺相互扣合以限制浮升塊行程的方式，大大增加了壓塊與浮升塊之間的受力面積，當(dāng)浮升塊的浮升力較大時，或者當(dāng)壓塊或浮升塊的材料疲憊時，能夠避免斷裂情況的發(fā)生，從而使得壓塊和浮升塊更耐用，且更安全，因此，能夠大大延長該設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0017](2)本實用新型提供的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，且生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖1中包括有:
[0020]I——下模座、
[0021]2——下墊板、
[0022]3——下模板、31——空腔、
[0023]4 浮升塊、41 第一端部、42 第一■端部、401 第一斜面、402 卡頭、
[0024]5——壓塊、51——第二斜面、
[0025]6——螺釘。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]實施例1。
[0028]見圖1。本實施例的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，包括依次連接的下模座1、下墊板2和下模板3，還包括浮升塊4，以及用于限制浮升塊4的上升行程的壓塊5 ;下模板3開設(shè)有空腔31，壓塊5設(shè)置于空腔31中；浮升塊4包括第一端部41和第二端部42，第一端部41設(shè)置于空腔31中，第二端部42設(shè)置于空腔31外；浮升塊4的第一端部41設(shè)置有第一斜面401，壓塊5設(shè)置有第二斜面51，壓塊5通過第二斜面51和第一斜面401相互抵觸以限制浮升塊4的上升行程。當(dāng)浮升塊4上升至行程的最高點(diǎn)時，浮升塊4的第一端部41設(shè)置的第一斜面401與壓塊5的第二斜面51相互抵觸，從而達(dá)到限制行程的目的。本實用新型的壓塊5與浮升塊4之間分別通過第一斜面401和第二斜面51相互抵觸以限制浮升塊4行程，相對于現(xiàn)有技術(shù)壓塊與浮升塊之間分別通過壓塊掛臺和浮升塊掛臺相互扣合以限制浮升塊行程的方式，大大增加了壓塊5與浮升塊4之間的受力面積，當(dāng)浮升塊4的浮升力較大時，或者當(dāng)壓塊5或浮升塊4的材料疲憊時，能夠避免斷裂情況的發(fā)生，從而使得壓塊5和浮升塊4更耐用，且更安全，因此，能夠大大延長該設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0029]本實施例中，第一斜面401和第二斜面51相互平行，從而便于壓塊5通過第二斜面51和第一斜面401相互抵觸以限制浮升塊4的上升行程。
[0030]本實施例中，第一斜面401和第二斜面51分別與水平面之間的夾角相等，且第一斜面401和第二斜面51均與水平面之間的夾角設(shè)置為70度，該夾角能夠使得壓塊5通過第二斜面51和第一斜面401相互抵觸以限制浮升塊4的上升行程。
[0031]本實施例中，下模座1、下墊板2和浮升塊4通過螺釘6連接。浮升塊4的第一端部41開設(shè)有螺孔，螺釘6穿過下模座I和下墊板2到達(dá)空腔31并螺接于螺孔，該連接關(guān)系具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
[0032]本實施例中，浮升塊4的第二端部42設(shè)置有卡頭402。該卡頭402便于浮升塊4與上模板扣合。
[0033]實施例2。
[0034]本實用新型的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)的實施例2，本實施例與實施例I的不同之處在于，本實施例中，第一斜面401和第二斜面51均與水平面之間的夾角設(shè)置為60度，該夾角能夠使得壓塊5通過第二斜面51和第一斜面401相互抵觸以限制浮升塊4的上升行程。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0035]實施例3。
[0036]本實用新型的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)的實施例3，本實施例與實施例I的不同之處在于，本實施例中，第一斜面401和第二斜面51均與水平面之間的夾角設(shè)置為80度，該夾角能夠使得壓塊5通過第二斜面51和第一斜面401相互抵觸以限制浮升塊4的上升行程。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括依次連接的下模座、下墊板和下模板，還包括浮升塊，以及用于限制所述浮升塊的上升行程的壓塊； 所述下模板開設(shè)有空腔，所述壓塊設(shè)置于所述空腔中； 所述浮升塊包括第一端部和第二端部，所述第一端部設(shè)置于所述空腔中，所述第二端部設(shè)置于所述空腔外； 所述浮升塊的第一端部設(shè)置有第一斜面，所述壓塊設(shè)置有第二斜面，所述壓塊通過所述第二斜面和所述第一斜面相互抵觸以限制所述浮升塊的上升行程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一斜面和所述第二斜面相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一斜面和所述第二斜面分別與水平面之間的夾角相等，且所述第一斜面和所述第二斜面均與水平面之間的夾角設(shè)置為60度~80度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一斜面和所述第二斜面均與水平面之間的夾角設(shè)置為70度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下模座、所述下墊板和所述浮升塊通過螺釘連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述浮升塊的第一端部開設(shè)有螺孔，所述螺釘穿過所述下模座和所述下墊板到達(dá)所述空腔并螺接于所述螺孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述浮升塊的第二端部設(shè)置有卡頭。
【專利摘要】本實用新型涉及顯示屏背板模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)置有壓塊和浮升塊的模具結(jié)構(gòu)，包括依次連接的下模座、下墊板和下模板，還包括浮升塊，以及用于限制浮升塊的上升行程的壓塊；下模板開設(shè)有空腔，壓塊設(shè)置于空腔中；浮升塊包括第一端部和第二端部，第一端部設(shè)置于空腔中，第二端部設(shè)置于空腔外；浮升塊的第一端部設(shè)置有第一斜面，壓塊設(shè)置有第二斜面，壓塊通過第二斜面和第一斜面相互抵觸以限制浮升塊的上升行程。相對于現(xiàn)有技術(shù)，大大增加壓塊與浮升塊之間的受力面積，當(dāng)浮升塊的浮升力較大時，或者當(dāng)壓塊或浮升塊的材料疲憊時，能夠避免斷裂情況的發(fā)生，從而使得壓塊和浮升塊更耐用，且更安全，因此，能延長該模具結(jié)構(gòu)的使用壽命。
【IPC分類】B21D37/12
【公開號】CN204657293
【申請?zhí)枴緾N201520359574
【發(fā)明人】郝建廣, 全洪杰, 詹海潮, 劉博 , 涂燕嬌
【申請人】東莞豪順家具有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日