多孔鉆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆孔工具，尤其涉及一種多孔鉆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，普通鉆床分為單鉆頭鉆床和排頭鉆鉆床，單鉆頭鉆床工作時(shí)雖操作簡(jiǎn)便，但存在不易定位、加工精度和效率低的缺點(diǎn)；排頭鉆的鉆床工作效率雖然有所提高，但因是手動(dòng)操作，精度存在很大偏差，穩(wěn)定性不佳，在一定程度上對(duì)提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有所限制。數(shù)控鉆床具有定位準(zhǔn)確、加工精度和效率高的特點(diǎn)，由于很多工廠沒有條件配置數(shù)控鉆床，針對(duì)小批量零件或單件零件鉆孔則受到限制。然而在機(jī)械加工領(lǐng)域，很多工件需要鉆孔，比如在汽車配件加工領(lǐng)域中，輪轂作為汽車的一種配件，通過螺栓軸承的銜接固定在驅(qū)動(dòng)軸上。原有的輪轂加工工藝需要使用鉆床，人工用螺絲鎖住鉆模板，一次鉆一個(gè)孔，以四孔輪轂為例，需要鉆4次方可完成一件輪轂的加工，生產(chǎn)效率低，操作麻煩，且由于分次鉆孔容易造成鉆孔的一致性較差。
[0003]如專利申請(qǐng)?zhí)?201320418770.9公開了一種多頭鉆孔工裝，包括支架，支架上設(shè)置控制開關(guān)和液壓系統(tǒng)，所述支架上部設(shè)有鉆桿定位板，下部設(shè)有底板，液壓系統(tǒng)的液壓缸位于底板下部，在鉆桿定位板和底板之間豎向設(shè)有平行的導(dǎo)向軸，所述液壓缸的驅(qū)動(dòng)桿與導(dǎo)向軸底部連接，所述鉆桿定位板底部至少安裝有2個(gè)鉆具，在鉆桿定位板和底板之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下部還設(shè)置有對(duì)工件進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。在機(jī)械加工領(lǐng)域亟待開發(fā)一種針對(duì)同一平面多個(gè)孔的加工裝置，尤其是適用于安裝在單鉆頭鉆床上使用的多孔鉆裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多孔鉆裝置，針對(duì)同一平面多個(gè)孔的加工，可以減少鉆孔工序，提尚效率。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種多孔鉆裝置，其特征是:包括鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、若干只鉆軸、中心主動(dòng)齒輪和若干從動(dòng)齒輪，所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔，所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋，所述上端蓋及下端蓋對(duì)應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔，所述鉆軸過孔上固接軸承，所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上，所述鉆軸前端鍵接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與中心主動(dòng)齒輪嚙合，所述鉆套本體上端固接有壓蓋。
[0006]所述鉆軸數(shù)量3-6只，所述從動(dòng)齒輪數(shù)量與鉆軸的數(shù)量匹配。
[0007]所述上端蓋的鉆軸過孔內(nèi)固接有軸套，所述鉆軸前端與軸套滑動(dòng)配合。
[0008]所述鉆軸上端軸承與從動(dòng)齒輪之間設(shè)有O型密封圈。
[0009]所述鉆軸下端連接有固接鉆頭的卡頭。
[0010]所述卡頭采用彈簧卡頭，所述彈簧卡頭包括鎖套和鎖芯，所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面，所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔，鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個(gè)彈性開口，鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。
[0011]所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路，所述油路上螺接有油杯。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)同一平面多個(gè)孔的加工裝置，采用二級(jí)傳動(dòng)可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行多點(diǎn)鉆孔，一次鉆孔保證了各孔的一致性，加工效果好，精度高，減少工作量，從而降低工作強(qiáng)度，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型可以在傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)置不同高度的鉆頭，可以加工不同高度的孔，并且很好地實(shí)現(xiàn)了一次性鉆孔，不僅提高了工作效率，而且鉆孔的同軸度、平面度和精度也有較大幅度的提高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是鉆套本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是鉆軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是鎖芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是鎖套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、鉆套本體，1-1、軸承孔，2、壓蓋，3、上端蓋，4、下端蓋，5、鉆軸，5-1、鉆軸過孔，6、中心主動(dòng)齒輪，7、從動(dòng)齒輪，8、半月鍵，9、軸套，10、鎖芯，11、鎖套，12、彈簧擋圈，13、軸承，14、主軸，15、O型密封圈，16、油杯。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下:實(shí)施例
[0021]詳見附圖，本實(shí)施例提供了一種多孔鉆裝置，包括鉆套本體1、壓蓋2、上端蓋3、下端蓋4、若干只鉆軸5、中心主動(dòng)齒輪6和若干從動(dòng)齒輪7，所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔1-1，所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋，所述上端蓋及下端蓋對(duì)應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔5-1，所述鉆軸過孔上固接軸承13，所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上，所述鉆軸前端提供半月鍵8與從動(dòng)齒輪鍵接，從動(dòng)齒輪前端通過彈簧擋圈12限制其軸向移動(dòng)。所述從動(dòng)齒輪與中心主動(dòng)齒輪嚙合，與鉆床的主軸14端頭鍵接，作為本實(shí)施例的動(dòng)力源。所述鉆軸數(shù)量3-6只，所述從動(dòng)齒輪數(shù)量與鉆軸數(shù)量匹配。本實(shí)施例為四只鉆軸。所述鉆套本體上端固接有壓蓋，將鉆套本體密封呈整體多孔鉆裝置。所述鉆軸下端連接有固接鉆頭的卡頭。所述卡頭采用彈簧卡頭，所述彈簧卡頭包括鎖套11和鎖芯10，所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面，所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔，鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個(gè)彈性開口，鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是，所述上端蓋的鉆軸過孔內(nèi)固接有軸套9，所述鉆軸前端與軸套滑動(dòng)配合，可以減少鉆軸轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙，提高鉆軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，保證鉆孔的幾何精度。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是，所述鉆軸上端軸承與從動(dòng)齒輪之間設(shè)有O型密封圈15，保證鉆套本體密封性更好，不會(huì)漏油。
[0024]所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路，所述油路上螺接有油杯16。
[0025]工作過程:
[0026]主軸14從鉆床的動(dòng)力設(shè)備上獲得動(dòng)力，主軸就會(huì)帶動(dòng)中心主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，中心主動(dòng)齒輪帶動(dòng)與其嚙合的四個(gè)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)與之鍵接的鉆軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置的鉆頭夾具就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鉆孔加工。
[0027]根據(jù)不同的工作需要，鉆頭夾具也可以?shī)A持鉆頭、攻絲等加工工具，且可以完成不同高度的鉆工和攻絲等工作。
[0028]本實(shí)用新型并不限于本【具體實(shí)施方式】的傳動(dòng)裝置，根據(jù)待加工孔數(shù)目的不同，可以自由設(shè)置從動(dòng)齒輪、鉆軸及鉆頭夾具5的數(shù)目；也可以根據(jù)待加工孔高度的不同，自由設(shè)置從動(dòng)齒輪、鉆軸的數(shù)目，從而增加傳動(dòng)級(jí)數(shù)，比如說(shuō)三級(jí)傳動(dòng)、四級(jí)傳動(dòng)等。
[0029]上述參照實(shí)施例對(duì)該一種多孔鉆裝置進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例，因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多孔鉆裝置，其特征是:包括鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、若干只鉆軸、中心主動(dòng)齒輪和若干從動(dòng)齒輪，所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔，所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋，所述上端蓋及下端蓋對(duì)應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔，所述鉆軸過孔上固接軸承，所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上，所述鉆軸前端鍵接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與中心主動(dòng)齒輪嚙合，所述鉆套本體上端固接有壓蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鉆裝置，其特征是:所述鉆軸數(shù)量3-6只，所述從動(dòng)齒輪數(shù)量與鉆軸的數(shù)量匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔鉆裝置，其特征是:所述上端蓋的鉆軸過孔內(nèi)固接有軸套，所述鉆軸前端與軸套滑動(dòng)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔鉆裝置，其特征是:所述鉆軸上端軸承與從動(dòng)齒輪之間設(shè)有O型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鉆裝置，其特征是:所述鉆軸下端連接有固接鉆頭的卡頭O6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔鉆裝置，其特征是:所述卡頭采用彈簧卡頭，所述彈簧卡頭包括鎖套和鎖芯，所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面，所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔，鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個(gè)彈性開口，鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鉆裝置，其特征是:所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路，所述油路上螺接有油杯。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多孔鉆裝置，其特征是：包括鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、鉆軸、中心主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔，所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋，所述上端蓋及下端蓋對(duì)應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔，所述鉆軸過孔上固接軸承，所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上,所述鉆軸前端鍵接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與中心主動(dòng)齒輪嚙合，鉆套本體上端固接有壓蓋。有益效果：本實(shí)用新型針對(duì)同一平面多個(gè)孔的加工裝置，采用二級(jí)傳動(dòng)可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行多點(diǎn)鉆孔，一次鉆孔保證了各孔的一致性，加工效果好，精度高，減少工作量，從而降低工作強(qiáng)度，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23B31/20, B23B39/16, B23B47/30
【公開號(hào)】CN204639191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520231173
【發(fā)明人】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明
【申請(qǐng)人】天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日