加工木刨刀、刀片、切木料的刀片u形槽模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具，特別涉及一種加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具。
【背景技術(shù)】
[0002]高速工具鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐挫性的工具鋼，在生產(chǎn)木刨刀、刀片、切木材的刀片時需將圓形的鋼絲壓成扁形，在中間再壓成U形槽。以往采用機加工，質(zhì)量差，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種利用模具壓制，質(zhì)量好，效率高的加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具，包括模具主體，在模具主體的兩端設(shè)有模具主體徑，其特征在于在模具主體徑的端面上設(shè)有壓U形槽凸臺，壓U形槽凸臺頂部半徑為R2，R2=0.2mm;壓U形槽凸臺的錐度角為α2，α2=20° ±1° ;壓U形槽凸臺中間寬度H1,，Η1； =1.25?1.31mm ;壓U形槽凸臺根部寬度H2，H2=L 4mm ;壓U形槽凸臺高度H3，H3=0.43?0.48mm ;模具主體的錐度角
1=0.016° ;模具主體與模具主體徑之間的弧度半徑為Rl，Rl=2mm。
[0005]本實用新型的有益效果是:該實用新型加工木刨刀、刀片、切木材刀片質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖，以實施例具體說明。
[0007]圖1是加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具的主視圖；
[0008]圖2是圖1的I處放大圖。
[0009]圖中:1_模具主體；2-模具主體徑；3-壓U形槽凸臺；Rl-軸承座與軸承座徑之間的弧度半徑；R2_壓U形槽凸臺頂部半徑；a r軸承座徑的錐度角；a 2-壓U形槽凸臺錐度角。
【具體實施方式】
[0010]實施例，參照附圖，一種加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具，包括模具主體1，在模具主體I的兩端設(shè)有模具主體徑2，其特征在于在模具主體徑2的端面上設(shè)有壓U形槽凸臺3，壓U形槽凸臺3頂部半徑為R2，R2=0.2mm;壓U形槽凸臺3的錐度角為a 2，a2=20° ±1° ;壓U形槽凸臺3中間寬度H1,，H1； =1.26mm ;壓U形槽凸臺3根部寬度H2，H2=L 4mm;壓U形槽凸臺3高度H3，H3=0.46mm;模具主體2的錐度角為a ^ a 1=0.016° ;模具主體I與模具主體徑2之間的弧度半徑為Rl，Rl=2mm。模具主體I裝在一個軸承中。
[0011]加工方法:將圓形的鋼絲壓制成扁形后放置在壓力機的平臺上，再把加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具裝在壓力機的滑塊上，壓在工件的中心，并調(diào)整好壓力，用一個牽引設(shè)備牽引工件，即可壓制成U形槽。操作方便。
【主權(quán)項】
1.一種加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具，包括模具主體(1)，在模具主體(I)的兩端設(shè)有模具主體徑(2)，其特征在于在模具主體徑(2)的端面上設(shè)有壓U形槽凸臺(3)，壓U形槽凸臺(3)頂部半徑為R2，R2=0.2mm;壓U形槽凸臺(3)的錐度角為α 2，α2=20° ±1° ;壓U形槽凸臺(3)中間寬度H1,，H1, =1.25?1.31mm ;壓U形槽凸臺(3)根部寬度H2，H2=l.4mm;壓U形槽凸臺(3)高度H3，H3=0.43?0.48mm;模具主體(2)的錐度角為α P α 1=0.016° ;模具主體(I)與模具主體徑(2)之間的弧度半徑為Rl，Rl=2mm。
【專利摘要】本實用新型屬于一種加工木刨刀、刀片、切木料的刀片U形槽模具，包括模具主體（1），在模具主體(1)的兩端設(shè)有模具主體徑(2)，其特征在于在模具主體徑(2)的端面上設(shè)有壓U形槽凸臺(3)，壓U形槽凸臺(3)頂部半徑為R2，R2=0.2mm;壓U形槽凸臺(3)的錐度角為α2，α2=20°±1°；模具主體(2)的錐度角為α1，α1=0.016°；模具主體(1)與模具主體徑(2)之間的弧度半徑為R1，R1=2mm。該實用新型加工木刨刀、刀片、切木材刀片質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204603054
【申請?zhí)枴緾N201520281156
【發(fā)明人】李寶軍
【申請人】大連永寶特鋼工具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月5日