板I垂直固設(shè)在底座2上，底座2上能夠放置縫紉機(jī)部件11且使縫紉機(jī)部件11的底面與鉆模板I的內(nèi)側(cè)面平行相對(duì)，鉆模板I上設(shè)有若干氣孔套8，氣孔套8與鉆模板I固連且氣孔套8外端伸出鉆模板I的外側(cè)面，氣孔套8的內(nèi)端能夠抵靠在縫紉機(jī)部件11上，氣孔套8中沿其軸向開設(shè)有氣孔6且氣孔6能夠與縫紉機(jī)部件11上待加工的鉆孔位置相對(duì)應(yīng)；氣孔套8的外端尺寸大于氣孔套8的內(nèi)端尺寸，氣孔套8內(nèi)靠近外端處的氣孔6的直徑大于氣孔套8內(nèi)靠近內(nèi)端處的氣孔6的直徑，氣孔套8的內(nèi)端邊緣具有倒角；氣孔6均與同一氣動(dòng)源相連通且夾具結(jié)構(gòu)還設(shè)有能夠控制流向氣孔6氣流的控制開關(guān)。
[0027]縫紉機(jī)部件11也呈板狀，將其豎向放置在本夾具結(jié)構(gòu)的底座2上，待加工的縫紉機(jī)部件11 一側(cè)面朝上，另一側(cè)面位于底座2上，縫紉機(jī)部件11的底面朝向鉆模板I并與鉆模板I平行相對(duì)，然后進(jìn)行鉆孔或車削等加工，鉆模板I上設(shè)有若干氣孔套8，氣孔套8內(nèi)開設(shè)有氣孔6，每個(gè)氣孔6都能夠與縫紉機(jī)部件11正面上待加工的鉆孔位置一一對(duì)應(yīng)，氣孔套8能夠起到一定的支撐限位作用，將縫紉機(jī)部件11支撐使其離鉆模板I表面具有一定的間隙，保證鉆模板I的安全；利用機(jī)床對(duì)縫紉機(jī)部件11正面進(jìn)行鉆孔加工作業(yè)后，氣動(dòng)控制開關(guān)，高壓氣流通過氣管以及氣孔6吹向縫紉機(jī)部件11的鉆孔，利用氣壓將鉆孔內(nèi)的鐵肩快速吹出，達(dá)到快速清理廢肩的目的。使用氣壓吹鐵肩時(shí)，縫紉機(jī)部件11與鉆模板I之間的間隙空間可以作為鐵肩的排出通道，防止鐵肩的堆積。
[0028]本實(shí)施例中靠近內(nèi)端較小尺寸的氣孔套8能夠伸入縫紉機(jī)部件11的鉆孔中對(duì)其中的廢肩進(jìn)行清理，靠近外端較大尺寸的氣孔套8便于連接氣管和連通氣槍，氣流到達(dá)氣孔套8內(nèi)端后，由于其中的氣孔6直徑變小，流速增快，能夠增大氣壓，使氣流快速干凈的吹走廢肩。
[0029]如圖2和圖3所示，鉆模板I上側(cè)垂直設(shè)有鉆模塊3，鉆模塊3與底座2之間能夠放置縫紉機(jī)部件11，鉆模板I上還固設(shè)有能夠限制縫紉機(jī)部件11橫向移動(dòng)的定位柱4?？p紉機(jī)部件11放置在底座2與鉆模塊3之間，利用鉆模塊3、底座2以及定位柱4對(duì)其進(jìn)行限位固定，然后進(jìn)行鉆孔等加工，可以按需要增加一些其它加工工序，例如在縫紉機(jī)部件11的上側(cè)部加工鉆孔，以便后續(xù)的裝配，在此過程中通過氣孔6的氣流能夠?qū)p紉機(jī)部件11正面鉆孔中廢肩的清理；鉆模塊3上開設(shè)有朝向底座2的通孔5，通孔5能夠與縫紉機(jī)部件11側(cè)部待加工的鉆孔位置正相對(duì)，通過該通孔5利用機(jī)床進(jìn)行鉆孔或銑孔等工序，還可以利用氣槍對(duì)準(zhǔn)該通孔5向內(nèi)通氣，清理廢肩。
[0030]鉆模塊3能夠很好的定位縫紉機(jī)部件11，縫紉機(jī)部件11長度方向設(shè)定兩個(gè)定位釘，寬度方向設(shè)定一個(gè)定位釘，在定位釘?shù)膶?duì)面裝頂緊螺絲，在用鏜床或數(shù)控機(jī)床加工鉆孔的時(shí)候就將定位孔一塊加工出來，這樣沒有積累誤差。
[0031]鉆模板I的內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有若干定位塊9，底座2呈長條狀，底座2上表面沿底座2長度方向間隔設(shè)有若干定位條10。定位塊9能夠起到一定的支撐作用，分散氣孔套8的承受力，將縫紉機(jī)部件11支撐使其離鉆模板I表面具有一定的間隙，在使用氣壓吹鐵肩時(shí)，該間隙空間可以作為鐵肩的通道，防止鐵肩的堆積，定位條10起到一定的定位作用，保證了縫紉機(jī)部件11放置位置的準(zhǔn)確性，從而保證了氣孔6能夠正對(duì)縫紉機(jī)部件11的鉆孔位置，提高清理廢肩的效果和效率。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了 1、鉆模板；2、底座；3、鉆模塊；4、定位柱；5、通孔；6、氣孔；8、氣孔套；9、定位塊；10、定位條；11、縫紉機(jī)部件等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，所述夾具結(jié)構(gòu)包括鉆模板(I)和底座(2)，所述鉆模板(I)垂直固設(shè)在所述底座(2)上，其特征在于，所述底座(2)上能夠放置縫紉機(jī)部件(11)且使縫紉機(jī)部件(11)的底面與所述鉆模板⑴的內(nèi)側(cè)面相對(duì)，所述鉆模板⑴上設(shè)有若干氣孔套(8)，所述氣孔套(8)與所述鉆模板(I)固連且所述氣孔套(8)外端伸出所述鉆模板⑴的外側(cè)面，所述氣孔套⑶的內(nèi)端能夠抵靠在縫紉機(jī)部件(11)上，所述氣孔套(8)中沿其軸向開設(shè)有氣孔(6)且所述氣孔￠)能夠與所述縫紉機(jī)部件(11)上待加工的鉆孔位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣孔套(8)的外端尺寸大于所述氣孔套⑶的內(nèi)端尺寸，所述氣孔套⑶內(nèi)靠近外端處的氣孔(6)的直徑大于氣孔套⑶內(nèi)靠近內(nèi)端處的氣孔(6)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣孔套(8)的內(nèi)端邊緣具有倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉆模板(I)上側(cè)垂直設(shè)有鉆模塊(3)，所述鉆模塊(3)與底座(2)之間能夠放置縫紉機(jī)部件(11)，所述鉆模板(I)上還固設(shè)有能夠限制縫紉機(jī)部件(11)橫向移動(dòng)的定位柱(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉆模塊(3)上開設(shè)有朝向底座(2)的通孔(5)，所述通孔(5)能夠與所述縫紉機(jī)部件(11)側(cè)部待加工的鉆孔位置正相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉆模板(I)的內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有若干定位塊(9)，所述底座(2)呈長條狀，所述底座(2)上表面沿底座(2)長度方向間隔設(shè)有若干定位條(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工縫紉機(jī)部件(11)的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣孔(6)均與同一氣動(dòng)源相連通且所述夾具結(jié)構(gòu)還設(shè)有能夠控制流向所述氣孔(6)氣流的控制開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加工縫紉機(jī)部件的夾具結(jié)構(gòu)，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有夾具結(jié)構(gòu)使用中廢屑排出不便等技術(shù)問題。本夾具結(jié)構(gòu)包括鉆模板和底座，鉆模板垂直固設(shè)在底座上，底座上能夠放置縫紉機(jī)部件且使縫紉機(jī)部件的底面與鉆模板的內(nèi)側(cè)面相對(duì)，鉆模板上設(shè)有若干氣孔套，氣孔套與鉆模板固連且氣孔套外端伸出鉆模板的外側(cè)面，氣孔套的內(nèi)端能夠抵靠在縫紉機(jī)部件上，氣孔套中沿其軸向開設(shè)有氣孔且氣孔能夠與縫紉機(jī)部件上待加工的鉆孔位置相對(duì)應(yīng)。本夾具結(jié)構(gòu)通過在鉆模板上設(shè)置氣孔，連上通氣氣管，在鉆孔時(shí)，積累一定量的鐵屑后，通過氣孔對(duì)鉆孔通氣，利用氣壓將鉆孔內(nèi)的鐵屑吹出，達(dá)到快速清理廢屑的目的。
【IPC分類】B23Q3-00, B23Q11-00, B23B47-28
【公開號(hào)】CN204565223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520215984
【發(fā)明人】謝樂云, 宋平, 鄭孝赟, 樓俏軍, 蔣陳靜
【申請(qǐng)人】浙江中捷縫紉科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日