一種高精度制動底板加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制動底板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度制動底板加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]制動底板是商用汽車制動總成中一個重要的零部件，其加工精度的高地決定了產(chǎn)品的質(zhì)量從而影響到車輛的制動性能。以往的制動底板加工過程中，由于制動底板鉆孔、鏜孔的部位不同，需要多次對毛坯的制動底板進行搬動反轉(zhuǎn)，影響了制動底板的加工精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種精度高、可一次性完成鉆孔、鏜孔的高精度制動底板加工模具。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型提供的高精度制動底板加工模具，包括底座和兩個支柱，兩個所述支柱對稱的固定在所述底座上，其還包括基板、固定座、第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)，所述基板的兩端通過軸承與所述支柱的上部旋轉(zhuǎn)連接，所述固定座安裝在所述基板上，且用于固定制動底板，所述第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)分別安裝在所述基板的兩側(cè)，其中，所述第一側(cè)孔加工機構(gòu)包括兩個固定板和一第一校準板，所述第一校準板位于兩個所述固定板中間，且與兩個所述固定板旋轉(zhuǎn)連接，所述第一校準板上還設(shè)有第一校準孔，當所述第一校準板旋轉(zhuǎn)到位時，所述第一校準孔的位置與所述制動底板的第一待加工孔的位置相對應，所述第二校準板包括一固定架，所述固定架的下部與所述基板固定連接，其上部設(shè)有第二校準孔，所述第二校準孔的位置與所述制動底板的第二待加工孔的位置相對應。
[0006]進一步地，還包括一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤固定在所述基板的一端，且與所述支柱旋轉(zhuǎn)連接，其中，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個定位孔，且鄰近所述旋轉(zhuǎn)盤的支柱上還設(shè)有一插銷，所述插銷與所述定位孔相配合。
[0007]進一步地，所述定位孔包括第一至第三定位孔，當所述插銷分別與所述第一至第三定位孔相配合時，所述基板的上表面與水平面的夾角分別為0°、90°和-90°。
[0008]進一步地，所述基板與所述旋轉(zhuǎn)盤相對的那側(cè)還設(shè)有一加強塊，所述加強塊與所述基板固定連接，且與所述支柱旋轉(zhuǎn)連接。
[0009]進一步地，所述第二校準孔內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套與所述第二校準孔間隙配合。
[0010]進一步地，所述插銷的一端還設(shè)有滾花。
[0011]進一步地，所述基板上與所述固定座相對的表面上還設(shè)有一配重。
[0012]本實用新型的有益效果在于:通過將制動底板固定在固定座上，利用第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)配合基板的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對制動底板不同部位的鉆孔、鏜孔一次性完成，大大提高了工作效率以及產(chǎn)品的加工精度。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型的高精度制動底板加工模具的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的高精度制動底板加工模具的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型的高精度制動底板加工模具的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1-3所示，本實用新型的高精度制動底板加工模具，包括底座I和兩個支柱2，兩個支柱2對稱的固定在底座I上，其還包括基板3、固定座4、第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)，基板3的兩端通過軸承與支柱2的上部旋轉(zhuǎn)連接，固定座4安裝在基板3上，且用于固定制動底板5，第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)分別安裝在基板3的兩側(cè)，其中，第一側(cè)孔加工機構(gòu)包括兩個固定板6和一第一校準板7，第一校準板7位于兩個固定板6中間，且與兩個固定板6旋轉(zhuǎn)連接，第一校準板7上還設(shè)有第一校準孔8，當?shù)谝恍拾?旋轉(zhuǎn)到位時，第一校準孔8的位置與制動底板5的第一待加工孔9的位置相對應，第二校準板包括一固定架10，固定架10的下部與基板3固定連接，其上部設(shè)有第二校準孔11，第二校準孔11的位置與制動底板5的第二待加工孔12的位置相對應。本實用新型通過將制動底板5固定在固定座4上，利用第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)配合基板3的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對制動底板5不同部位的鉆孔、鏜孔一次性完成，大大提高了工作效率以及產(chǎn)品的加工精度。
[0019]具體的，該模具還包括一旋轉(zhuǎn)盤13，旋轉(zhuǎn)盤13固定在基板3的一端，且與支柱2旋轉(zhuǎn)連接，其中，旋轉(zhuǎn)盤13上設(shè)有多個定位孔，且鄰近旋轉(zhuǎn)盤13的支柱2上還設(shè)有一插銷14，插銷14與定位孔相配合。定位孔包括第一至第三定位孔(15-17)，當插銷14分別與第一至第三定位孔(15-17)相配合時，基板3的上表面與水平面的夾角分別為0°、90°和-90°。在需要對制動底板5的不同側(cè)面的第一待加工孔9和第二待加工孔12進行加工時，可以分別選擇第二、第三定位孔(16、17)與插銷14相配合，使第一待加工孔9和第二待加工孔12的待加工面始終與水平面平行，方便操作者作業(yè)。在需要對制動底板5水平面的孔22進行加工時，可以使選擇第一定位孔(15)與插銷14相配合，使孔22待加工面始終與水平面平行，方便操作者作業(yè)。
[0020]優(yōu)選的，基板3與旋轉(zhuǎn)盤13相對的那側(cè)還設(shè)有一加強塊18，加強塊18與基板3固定連接，且與支柱2旋轉(zhuǎn)連接。設(shè)置加強塊18主要為了提高基板3的強度，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。較佳的，第二校準孔11內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)套19，轉(zhuǎn)套19與第二校準孔11間隙配合。在對第二待加工孔12進行鉆孔時，可使鉆頭穿過轉(zhuǎn)套19進行鉆孔，鉆孔結(jié)束后，取下轉(zhuǎn)套19即可采用絲錐進行攻絲，提高了工作效率。具體的，為了方便使用者操作，插銷14的一端還設(shè)有滾花20。且為了使基板3在翻轉(zhuǎn)時受力平衡，基板3上與固定座4相對的表面上還設(shè)有一配重21。
[0021]以上，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種高精度制動底板加工模具，包括底座(I)和兩個支柱(2)，兩個所述支柱(2)對稱的固定在所述底座(I)上，其特征在于:還包括基板(3)、固定座(4)、第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)，所述基板(3)的兩端通過軸承與所述支柱(2)的上部旋轉(zhuǎn)連接，所述固定座(4)安裝在所述基板(3)上，且用于固定制動底板(5)，所述第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)分別安裝在所述基板(3)的兩側(cè)，其中，所述第一側(cè)孔加工機構(gòu)包括兩個固定板(6)和一第一校準板(7)，所述第一校準板(7)位于兩個所述固定板(6)中間，且與兩個所述固定板(6)旋轉(zhuǎn)連接，所述第一校準板(7)上還設(shè)有第一校準孔(8)，當所述第一校準板(7)旋轉(zhuǎn)到位時，所述第一校準孔(8)的位置與所述制動底板(5)的第一待加工孔(9)的位置相對應，其還包括第二校準板，所述第二校準板包括一固定架(10)，所述固定架(10)的下部與所述基板(3)固定連接，其上部設(shè)有第二校準孔(11)，所述第二校準孔(11)的位置與所述制動底板(5)的第二待加工孔(12)的位置相對應。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度制動底板加工模具，其特征在于:還包括一旋轉(zhuǎn)盤(13)，所述旋轉(zhuǎn)盤(13)固定在所述基板(3)的一端，且與所述支柱(2)旋轉(zhuǎn)連接，其中，所述旋轉(zhuǎn)盤(13)上設(shè)有多個定位孔，且鄰近所述旋轉(zhuǎn)盤(13)的支柱⑵上還設(shè)有一插銷(14)，所述插銷(14)與所述定位孔相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的高精度制動底板加工模具，其特征在于:所述定位孔包括第一至第三定位孔(15-17)，當所述插銷(14)分別與所述第一至第三定位孔(15-17)相配合時，所述基板(3)的上表面與水平面的夾角分別為0°、90°和-90°。
4.如權(quán)利要求3所述的高精度制動底板加工模具，其特征在于:所述基板(3)與所述旋轉(zhuǎn)盤(13)相對的那側(cè)還設(shè)有一加強塊(18)，所述加強塊(18)與所述基板(3)固定連接，且與所述支柱(2)旋轉(zhuǎn)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的高精度制動底板加工模具，其特征在于:所述第二校準孔(11)內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)套(19)，所述轉(zhuǎn)套(19)與所述第二校準孔(11)間隙配合。
6.如權(quán)利要求2所述的高精度制動底板加工模具，其特征在于:所述插銷(14)的一端還設(shè)有滾花(20)。
7.如權(quán)利要求6所述的高精度制動底板加工模具，其特征在于:所述基板(3)上與所述固定座(4)相對的表面上還設(shè)有一配重(21)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度制動底板加工模具，包括底座和兩個支柱，兩個支柱對稱的固定在底座上，其還包括基板、固定座、第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)，基板的兩端通過軸承與支柱的上部旋轉(zhuǎn)連接，固定座安裝在基板上，且用于固定制動底板，第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)分別安裝在基板的兩側(cè)。本實用新型通過將制動底板固定在固定座上，利用第一側(cè)孔加工機構(gòu)和第二側(cè)孔加工機構(gòu)配合基板的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對制動底板不同部位的鉆孔、鏜孔一次性完成，大大提高了工作效率以及產(chǎn)品的加工精度。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號】CN204565221
【申請?zhí)枴緾N201520195821
【發(fā)明人】劉飛, 劉磊
【申請人】湖北凡超汽車實業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月2日