本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種銅公夾具結(jié)構(gòu)的改進。

背景技術(shù)：

模具的加工方法有很多種，例如銑床加工、磨床加工、加工中心加工、線切割加工以及火花機的放電加工等。銅公是火花機放電加工用的電極，用銅公作為電極的火花機放電加工，主要用于模具的型腔加工。

目前，傳統(tǒng)的電極加工基本采用螺絲固定的裝夾方式，不但裝夾數(shù)量少，裝夾時還需要對每個電極進行螺絲鎖緊，不僅費時費力，效率非常低，而且螺絲長期使用后，鎖緊力差，夾具的使用壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝夾數(shù)量多、快速裝夾和裝夾省時省力的新型銅公夾具。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型銅公夾具，包括一基座，所述基座上前端安裝有前固定板，基座上后端安裝有后固定板，兩固定板之間穿設(shè)有絲桿，在絲桿前端前固定板的外側(cè)設(shè)有旋擰帽，兩固定板之間絲桿的兩側(cè)分別穿設(shè)有導(dǎo)桿，在兩固定板之間絲桿和導(dǎo)桿上并排套裝有若干個滑動塊，在絲桿和導(dǎo)桿上位于尾端的滑動塊與后固定板之間安裝有鎖緊塊，鎖緊塊外側(cè)內(nèi)滑動安裝有兩與絲桿螺紋連接的楔塊，楔塊在鎖緊塊內(nèi)向外滑動后，往兩側(cè)掰動兩楔塊，使兩楔塊與絲桿脫離螺紋連接，實現(xiàn)快速移動鎖緊塊；所述固定板、滑動塊和鎖緊塊的側(cè)面頂部分別設(shè)有銅公放置的缺槽。

優(yōu)選的，上述楔塊側(cè)面與鎖緊塊呈斜面連接。

優(yōu)選的，上述楔塊側(cè)面外端設(shè)有限位槽，在鎖緊塊外端面設(shè)有與限位槽匹配的限位螺絲。

優(yōu)選的，上述楔塊上下兩側(cè)分別設(shè)有掰動凸出部。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)桿與絲桿位于同一水平安裝位置。

優(yōu)選的，上述滑動塊和鎖緊塊的底面分別與基座頂面非接觸。

本實用新型具有以下顯著效果：

本實用新型銅公夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過在兩固定板之間穿設(shè)絲桿和導(dǎo)桿，并在兩固定板之間絲桿和導(dǎo)桿上安裝滑動塊和鎖緊塊，將鎖緊塊與絲桿螺紋連接在一起，一次放置銅公數(shù)量多，一次裝夾即可將全部銅公鎖緊；并且通過在鎖緊塊內(nèi)滑動安裝楔塊，通過楔塊與絲桿的合攏連接和分開脫離連接，即使鎖緊塊位置較遠時，也可快速將將全部銅公鎖緊，省時又省力，降低了勞動強度，生產(chǎn)效率高，適宜批量銅公的加工，鎖緊力也強，便于銅公加工，無需逐一采用螺絲鎖緊，提高了夾具的使用壽命。

附圖說明

附圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型安裝有銅公結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實用新型鎖緊塊與楔塊安裝狀態(tài)俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實用新型楔塊滑出鎖緊塊狀態(tài)俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖5是本實用新型鎖緊塊與楔塊安裝狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6是本實用新型楔塊滑出鎖緊塊狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7是本實用新型楔塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖符號說明：

1基座 10銅公 21前固定板 22后固定板 3絲桿 31旋擰帽 4導(dǎo)桿 5滑動塊 6鎖緊塊 60缺槽 7楔塊 71限位槽 72掰動凸出部8限位螺絲。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。

如附圖1～7所示，一種新型銅公夾具，包括基座1，基座1上前端安裝有前固定板21，基座1上后端安裝有后固定板22，在兩固定板之間穿設(shè)有絲桿3，在絲桿3前端前固定板21的外側(cè)設(shè)有旋擰帽31，工作人員通過旋轉(zhuǎn)旋擰帽31即可轉(zhuǎn)動絲桿3；在兩固定板之間絲桿3的兩側(cè)還分別穿設(shè)有導(dǎo)桿4，在兩固定板之間絲桿3和導(dǎo)桿4上并排套裝有若干個滑動塊5，滑動塊5通過導(dǎo)桿4的導(dǎo)向可沿導(dǎo)桿4前后滑動；在絲桿3和導(dǎo)桿4上位于尾端的滑動塊5與后固定板22之間安裝有鎖緊塊6，在鎖緊塊6外側(cè)內(nèi)滑動安裝有兩楔塊7，兩楔塊7匹配包覆住絲桿3，并且兩楔塊7與絲桿3螺紋連接。當(dāng)絲桿3轉(zhuǎn)動時，絲桿3帶動兩楔塊7移動，從而兩楔塊7帶動鎖緊塊6在絲桿3上前后移動。

本實施例中，楔塊7側(cè)面與鎖緊塊6呈斜面連接，楔塊7在鎖緊塊6內(nèi)與鎖緊塊6滑動連接。當(dāng)需鎖緊鎖緊塊6時，為了減少旋擰帽31旋轉(zhuǎn)周數(shù)，快速移動鎖緊塊6，則可將鎖緊塊6向滑動塊5方向推，由于鎖緊塊6內(nèi)的楔塊7與絲桿3螺紋連接在一起，楔塊7位置不動，而鎖緊塊6在導(dǎo)桿4的導(dǎo)向作用下往滑動塊5方向移動一定距離；接著，往兩側(cè)掰動兩楔塊7，為了方便掰動楔塊7，在楔塊7上下兩側(cè)分別設(shè)有掰動凸出部72，使兩楔塊7與絲桿3脫離螺紋連接；為了防止楔塊7與鎖緊塊6完全脫離，在楔塊7側(cè)面外端設(shè)有限位槽71，在鎖緊塊6外端面設(shè)有與限位槽71匹配的限位螺絲8。由于楔塊7與絲桿3脫離連接，即可快速移動鎖緊塊6至所需位置；最后，將兩楔塊7合攏，使兩楔塊7與絲桿3重新螺紋連接起來，再旋轉(zhuǎn)旋擰帽31，旋擰帽31帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，絲桿3帶動兩楔塊7移動，兩楔塊7再帶動鎖緊塊6往滑動塊5方向移動，將所有銅公10鎖緊。

為了方便銅公10的放置，在固定板、滑動塊5和鎖緊塊6的側(cè)面頂部分別設(shè)有缺槽60。

為了方便滑動塊5的滑動，所述導(dǎo)桿4與絲桿2位于同一水平安裝位置。

為了進一步方便滑動塊5的滑動和方便鎖緊塊6的移動，滑動塊5和鎖緊塊6的底面分別與基座頂面非接觸。

使用時，工作人員先逐一將銅公10放入缺槽60中，在放置過程中，工作人員非常方便移動滑動塊5，放置最后一個銅公時，當(dāng)鎖緊塊6與位于尾端的滑動塊5距離較近時，可通過旋轉(zhuǎn)旋擰帽31調(diào)節(jié)鎖緊塊6上的缺槽60與滑動塊6上的缺槽60之間的寬度，待全部銅公10放置完成后，再旋轉(zhuǎn)旋擰帽31，通過鎖緊塊6在絲桿2上的向前移動，壓緊所有滑動塊5，從而將所有銅公10鎖緊；當(dāng)鎖緊塊6與位于尾端的滑動塊5距離較遠時，先將鎖緊塊6向滑動塊5方向推，鎖緊塊6往滑動塊5方向移動一定距離，楔塊7外端滑出鎖緊塊6，接著，工作人員手指捏住掰動凸出部72往兩側(cè)掰動兩楔塊7，使兩楔塊7與絲桿3脫離螺紋連接，快速移動鎖緊塊6至所需位置；最后，將兩楔塊7合攏，使兩楔塊7與絲桿3重新螺紋連接起來，再旋轉(zhuǎn)旋擰帽31，旋擰帽31帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，絲桿3帶動兩楔塊7移動，兩楔塊7再帶動鎖緊塊6往滑動塊5方向移動，通過鎖緊塊6在絲桿2上的向前移動，壓緊所有滑動塊5，從而將所有銅公10鎖緊。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，一次放置銅公數(shù)量多，一次裝夾即可將全部銅公鎖緊，無論鎖緊塊6位置遠近，均可快速將將全部銅公鎖緊，省時又省力，降低了勞動強度，生產(chǎn)效率高，適宜批量銅公的加工，鎖緊力也強，便于銅公加工，無需逐一采用螺絲鎖緊，提高了夾具的使用壽命。

上述實施例為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實用新型還可以有其他變換形式。需要說明的是，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。