一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體涉及一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通用加工中心存在不能進(jìn)行內(nèi)孔壁圓周上橫向鉆孔、內(nèi)孔壁封閉曲線油槽銑削加工、內(nèi)孔鍵槽銑削加工等技術(shù)問(wèn)題，針對(duì)這些技術(shù)問(wèn)題，有人研發(fā)出了一種內(nèi)孔橫壁鉆孔裝置，但這種裝置只能鉆孔，不能銑削加工，而且采用的是兩對(duì)圓錐齒輪的剛性傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力低，損耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，通過(guò)采用同步帶傳動(dòng)減少了受力引起的振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性好和傳動(dòng)比準(zhǔn)確，而且通過(guò)緊湊的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)銑削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔和重量輕的效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，包括機(jī)床主軸、機(jī)床主軸箱和橫梁，機(jī)床主軸連接心軸的一端；機(jī)床主軸箱的下端蓋固定連接連接套的一端，而連接套的另一端則固定連接于橫梁頂部；所述銑削裝置還設(shè)有同步帶，所述同步帶的兩端分別套接有同步帶主帶輪和同步帶從帶輪，其中所述同步帶主帶輪連接于心軸的另一端，所述心軸通過(guò)第一平鍵向同步帶主帶輪傳遞動(dòng)力，而所述同步帶從帶輪安裝在所述橫梁上，與工作主軸的頂端相連接，通過(guò)第二平鍵向工作主軸傳遞動(dòng)力；所述工作主軸用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述工作主軸和旋轉(zhuǎn)刀具之間安裝有彈性?shī)A頭，彈性?shī)A頭固定于工作主軸的末端，而旋轉(zhuǎn)刀具則裝夾在所述彈性?shī)A頭上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述工作主軸的上部和下部分別設(shè)有上軸承和下軸承，用于支承所述工作主軸。
[0008]進(jìn)一步地，作為一種優(yōu)選方案，所述上軸承通過(guò)上端蓋軸向固定于橫梁上。
[0009]更進(jìn)一步地，作為一種優(yōu)選方案，所述下軸承通過(guò)卡簧軸向固定于橫梁上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1、采用同步帶裝置實(shí)現(xiàn)心軸和工作主軸之間的動(dòng)力傳遞，減少了受力引起的振動(dòng)，穩(wěn)定性更好，傳動(dòng)比更準(zhǔn)確；
[0012]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；
[0013]3、在銑刀、鉆頭等旋轉(zhuǎn)刀具的安裝上使用了彈性?shī)A頭，裝到更加方便，可通過(guò)選擇不同規(guī)格的彈性?shī)A頭使用不同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)刀具。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中局部A的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。
[0017]如圖1、圖2所示，一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，包括機(jī)床主軸1、機(jī)床主軸箱2和橫梁10，所述機(jī)床主軸I連接心軸6的一端，在本實(shí)施例中，心軸6采用BT40心軸；連接套5的一端采用8個(gè)M8內(nèi)六角螺釘3與機(jī)床主軸箱2的下端蓋4相連接，而所述連接套5的另一端則固定連接于所述橫梁10頂部；所述銑削裝置還設(shè)有同步帶9，所述同步帶9的兩端分別套接有同步帶主帶輪8和同步帶從帶輪15，其中所述同步帶主帶輪8連接于心軸6的另一端，所述心軸6通過(guò)第一平鍵7向同步帶主帶輪8傳遞動(dòng)力，而所述同步帶從帶輪15安裝在所述橫梁10上，與工作主軸16的頂端相連接，通過(guò)第二平鍵14向工作主軸16傳遞動(dòng)力；所述工作主軸16用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具20轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)刀具20根據(jù)需要可為銑刀或鉆頭。
[0018]進(jìn)一步地，所述工作主軸16和旋轉(zhuǎn)刀具20之間安裝有彈性?shī)A頭19，彈性?shī)A頭19固定于工作主軸16的末端，而旋轉(zhuǎn)刀具20則裝夾在所述彈性?shī)A頭19上。所述彈性?shī)A頭可根據(jù)需要選用ER20、ER32、ER40等規(guī)格。
[0019]進(jìn)一步地，所述工作主軸16的上部和下部分別設(shè)有上軸承13和下軸承17，用于支承所述工作主軸16。
[0020]更進(jìn)一步地，上端蓋12用4個(gè)M6內(nèi)六角螺釘11將上軸承13軸向固定在橫梁10上，而所述下軸承17通過(guò)卡簧18軸向固定于橫梁10上。
[0021]使用時(shí)，機(jī)床主軸I的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)BT40錐面?zhèn)鹘o心軸6，再經(jīng)過(guò)第一平鍵7連接傳到同步帶主帶輪8，由同步帶9將運(yùn)動(dòng)傳給同步帶從帶輪15，再經(jīng)第二平鍵14連接傳給工作主軸16，在工作主軸16下端裝有彈性?shī)A頭19組件，彈性?shī)A頭19可裝夾并帶動(dòng)銑刀或鉆頭20旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行切削加工。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，作出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，包括機(jī)床主軸、機(jī)床主軸箱和橫梁，其特征在于，機(jī)床主軸連接心軸的一端；機(jī)床主軸箱的下端蓋固定連接連接套的一端，而連接套的另一端則固定連接于橫梁頂部；所述銑削裝置還設(shè)有同步帶，所述同步帶的兩端分別套接有同步帶主帶輪和同步帶從帶輪，其中所述同步帶主帶輪連接于心軸的另一端，所述心軸通過(guò)第一平鍵向同步帶主帶輪傳遞動(dòng)力，而所述同步帶從帶輪安裝在所述橫梁上，與工作主軸的頂端相連接，通過(guò)第二平鍵向工作主軸傳遞動(dòng)力；所述工作主軸用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，其特征在于，所述工作主軸和旋轉(zhuǎn)刀具之間安裝有彈性?shī)A頭，彈性?shī)A頭固定于工作主軸的末端，而旋轉(zhuǎn)刀具則裝夾在所述彈性?shī)A頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，其特征在于，所述工作主軸的上部和下部分別設(shè)有上軸承和下軸承，用于支承所述工作主軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，其特征在于，所述上軸承通過(guò)上端蓋軸向固定于橫梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，其特征在于，所述下軸承通過(guò)卡簧軸向固定于橫梁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工中心用內(nèi)孔橫向銑削裝置，包括機(jī)床主軸、機(jī)床主軸箱和橫梁，通過(guò)采用同步帶裝置，實(shí)現(xiàn)心軸和工作主軸之間的動(dòng)力傳遞，最終驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)工作，對(duì)工件實(shí)行鉆孔或銑削加工。本實(shí)用新型采用同步帶裝置進(jìn)行傳動(dòng)，減少了受力引起的振動(dòng)，穩(wěn)定性更好，傳動(dòng)比更準(zhǔn)確，而且整個(gè)銑削裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。
【IPC分類】B23B19-02, B23C3-00, B23Q5-04
【公開號(hào)】CN204545531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520211254
【發(fā)明人】賴建斌, 何小紅, 戚黎春, 柴龍飛, 王震, 汪洪江
【申請(qǐng)人】賴建斌
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日