異型工件車削治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車削加工夾具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異型工件車削治具。
【背景技術(shù)】
[0002]車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的方法。車削加工時，需要采用治具夾持工件。目前，車削加工領(lǐng)域的加緊方式有多種，通常采用三四爪卡盤裝夾待加工普通工件，該方式方便、快捷且可自定心，但是，對于待加工的異型工件，普通的三四爪卡盤和一般的通用夾具不能有效對異型工件進行定位裝夾，影響了車削加工精度，降低了車削加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種異型工件車削治具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，車削加工采用通用夾具而無法對異型工件進行有效裝夾，進而導(dǎo)致影響車削加工精度、降低車削加工效率的問題。
[0004]本實用新型提供了一種異型工件車削治具，該異型工件車削治具包括用于裝夾異型工件的定位組件，用于驅(qū)動所述定位組件運動的驅(qū)動組件，以及用于支撐所述定位組件和所述驅(qū)動組件的支撐組件；所述定位組件包括限位壓塊和工件定位塊，所述限位壓塊設(shè)置于所述支撐組件頂部，所述工件定位塊活動設(shè)置于所述限位壓塊的下側(cè)，且所述工件定位塊的上端與所述限位壓塊配合夾持異型工件，所述工件定位塊的下端與所述驅(qū)動組件傳動連接配合，所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述支撐組件底部。
[0005]具體地，所述支撐組件包括層疊設(shè)置的底盤、底座套以及底座蓋板，所述底座套的兩端分別與所述底盤和所述底座蓋板固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述底座套為中空的圓柱結(jié)構(gòu)，所述底盤和所述底座蓋板夾持所述底座套形成有容腔，所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述容腔內(nèi)并與所述底盤固定連接。
[0007]進一步地，所述底座蓋板為適配于所述底座套端面輪廓的圓形板，所述底座蓋板的中心處開設(shè)有用以供所述工件定位塊活動穿過的通槽。
[0008]優(yōu)選地，所述工件定位塊為T字型結(jié)構(gòu)，其下端活動穿過所述通槽并與所述驅(qū)動組件傳動連接。
[0009]進一步地，所述工件定位塊頂端的中間位置上固定設(shè)置有用于定位所述異型工件的工件定位銷。
[0010]進一步地，所述異型工件車削治具還包括一配重塊，所述配重塊設(shè)置于所述底座蓋板和所述限位壓塊之間，且所述配重塊與所述底座蓋板固定連接。
[0011]進一步地，所述驅(qū)動組件包括固定連接于所述底盤上的氣缸，以及由所述氣缸上伸出并與所述工件定位塊下端傳動連接的活塞桿。
[0012]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例所提供的異型工件車削治具，通過在支撐組件的頂部和底部分別設(shè)置定位組件和驅(qū)動組件，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動定位組件對待加工工件進行裝夾，使得異型工件能夠得到快速、準確、有效地裝夾，提升了車削加工精度，提高了車削加工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例提出的異型工件車削治具的爆炸示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提出的異型工件車削治具的局部剖面示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例提出的異型工件車削治具與異型工件配合的局部剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0018]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提出了一種異型工件車削治具，該異型工件車削治具可以包括定位組件1、驅(qū)動組件2以及支撐組件3，其中，定位組件I用于裝夾異型工件，驅(qū)動組件2用于驅(qū)動該定位組件I進行裝夾動作，支撐組件3用于支撐定位組件I和驅(qū)動組件2，此處，定位組件I和驅(qū)動組件2分別設(shè)置在支撐組件3的頂部和底部。具體地，該定位組件I可以包括限位壓塊11和工件定位塊12，其中，限位壓塊11固定設(shè)置在支撐組件3的頂部，工件定位塊12設(shè)置在支撐組件3的頂部，且該工件定位塊12位于限位壓塊11的下側(cè)，此處，該工件定位塊12能夠上下移動，進一步地，該工件定位塊12的上端與限位壓塊11的下端配合夾持異型工件，該工件定位塊12的下端與驅(qū)動組件2傳動連接配合，當(dāng)驅(qū)動組件2推動工件定位塊12的下端使其整體向上移動，直至該工件定位塊12的上端靠近限位壓塊11，這樣工件定位塊12的上端與限位壓塊11配合夾緊待車削加工的異型工件。
[0019]采用上述異型工件車削治具，具有如下特點:
[0020]本實用新型實施例提供的異型工件車削治具，通過在上述支撐組件3的頂部和底部分別設(shè)置定位組件I和驅(qū)動組件2，并通過該驅(qū)動組件2驅(qū)動該定位組件I對待加工的異型工件進行裝夾，具體地，通過驅(qū)動組件2推動工件定位塊12的下端使其整體向上移動，直至該工件定位塊12的上端靠近限位壓塊11，這樣工件定位塊12的上端與限位壓塊11配合夾緊待車削加工的異型工件，這樣使得異型工件能夠快速地、準確地、有效地實現(xiàn)裝夾夾緊，從而提升了車削加工的精度，提高了車削加工的效率。
[0021]在本實用新型實施例中，上述支撐組件3可以包括底盤31、底座套32以及底座蓋板33，這里，底盤31、底座套32和底座蓋板33自下而上呈層疊設(shè)置，并且，底座蓋板33通過螺釘固定連接在底座套32的頂端，底座套32通過螺釘固定連接在底盤31上。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型的其他實施例中，上述支撐組件3也可以為其他的結(jié)構(gòu)組成，此處不作唯一限定。
[0022]在本實用新型實施例中，上述底座套32優(yōu)選為中空的圓柱結(jié)構(gòu)，這樣，上述底盤31和上述底座蓋板33將該底座套32的兩端夾持形成一容腔320，上述驅(qū)動組件2設(shè)置在該容腔320內(nèi)，且該驅(qū)動組件2與底盤31固定連接，與此同時，上述工件定位塊12下端活動穿過底座蓋板33后與驅(qū)動組件2的上部傳動連接。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型的其他實施例中，上述底座套32也可以為其他形狀的結(jié)構(gòu)，此處不作唯一限定。
[0023]在本實用新型實施例中