一種插頭端子母插鉚接治具的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉚接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種插頭端子母插鉚接治具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步，尤其是飛機(jī)、汽車、五金等制造業(yè)的快速發(fā)展，對鉚接結(jié)構(gòu)和鉚接工藝的要求不斷提高，這也導(dǎo)致了各種新工藝、技術(shù)不斷出現(xiàn)，使鉚接這種傳統(tǒng)連接方法煥發(fā)出新的活力，技術(shù)含量大大提高。鉚接技術(shù)作為金屬結(jié)構(gòu)零件相互聯(lián)結(jié)的方法，適用于鉚釘聯(lián)接、零件翻邊和封口、永久連接等。在精密機(jī)械、五金工具、飛機(jī)制造維修等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。鉚接就是利用鉚釘將被鉚接件連接在一起成為不可拆的整體結(jié)構(gòu)，鉚接時(shí)，先將鉚釘插入被鉚接件的鉚接孔中，利用鉚接機(jī)的鉚頭針對鉚釘進(jìn)行沖壓或軋制以使鉚釘產(chǎn)生形變，從而完成鉚接。
[0003]在具有轉(zhuǎn)接功能的轉(zhuǎn)接插頭中，需要捋銅片端子與用于轉(zhuǎn)接其他插頭的母插鉚接成不可拆卸的一體?，F(xiàn)有的鉚接機(jī)在鉚接過程中，鉚頭針在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，這對于被鉚接件與鉚釘?shù)亩ㄎ灰蟾裢飧?，若稍有偏差，一方面鉚頭針由于硬性擠壓而遭到破壞變形，另一方面，被鉚頭針壓到的被鉚接件也會(huì)產(chǎn)生變形，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量與外觀。
[0004]因此，有必要提供一種新的插頭端子母插鉚接治具來解決上述問題。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種定位精準(zhǔn)、操作方便的插頭端子母插鉚接治具。
[0006]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種插頭端子母插鉚接治具，其包括設(shè)有第一工作臺(tái)與第二工作臺(tái)的支撐座、位于所述第一工作臺(tái)上的底座、位于所述底座上的產(chǎn)品定位裝置、位于所述第一工作臺(tái)上的緊固裝置、位于所述第二工作臺(tái)上的第一驅(qū)動(dòng)裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置、連接所述第一驅(qū)動(dòng)裝置且用于固定銅片端子的壓緊裝置、連接所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的鉚頭針，所述產(chǎn)品定位裝置包括兩個(gè)相互平行的且用于收容銅片端子的第一凹槽、低于所述第一凹槽底面的第一平面、自所述第一平面表面向下凹陷的第二凹槽與第三凹槽、位于所述第二凹槽內(nèi)且用于支撐一轉(zhuǎn)接母插孔的第一支撐塊、位于所述第三凹槽內(nèi)且用于支撐另一轉(zhuǎn)接母插孔的第二支撐塊、位于所述第一平面上用于承置鉚釘?shù)牡谝煌古_(tái)與第二凸臺(tái)。
[0007]具體的，所述第二凹槽的底面高于所述第三凹槽的底面。
[0008]具體的，所述第一支撐塊與所述第二支撐塊均包括位于底部的支撐部、位于所述支撐部上的支撐片部、位于所述支撐片部上的桿狀部。
[0009]具體的，所述支撐片部一側(cè)面設(shè)有用于限位轉(zhuǎn)接母插孔的第三凸臺(tái)。
[0010]具體的，所述第一支撐塊上的所述第三凸臺(tái)所在的面與所述第二支撐塊上的所述第三凸臺(tái)所在的面相對。
[0011]具體的，所述第一凸臺(tái)與所述第二凸臺(tái)上均設(shè)有用于承載鉚釘?shù)牡谒陌疾邸⑽挥谒龅谒陌疾鄣撞壳矣糜谖椒€(wěn)定鉚釘?shù)奈L(fēng)孔。
[0012]具體的，所述底座包括自上表面向下凹陷且用于導(dǎo)向所述產(chǎn)品定位裝置滑動(dòng)的第五凹槽、位于所述底座表面的用于限制所述產(chǎn)品定位裝置滑動(dòng)位置的限位凸臺(tái)、貫通所述底座上下表面且用于螺釘連接所述第一工作臺(tái)的通孔。
[0013]具體的，所述第一工作臺(tái)上設(shè)有第四凸臺(tái)。
[0014]具體的，所述緊固裝置包括固定在所述第四凸臺(tái)上的第三驅(qū)動(dòng)裝置、連接所述第三驅(qū)動(dòng)裝置且用于推動(dòng)所述產(chǎn)品定位裝置的U型卡塊。
[0015]具體的，所述壓緊裝置包括連接所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的壓板、位于所述壓板下表面且與所述第一凹槽位置對應(yīng)的按壓條、位于所述按壓條下表面且用于防止銅片端子表面出現(xiàn)劃痕的塑膠墊層。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具的有益效果在于:
[0017](I)設(shè)置用于固定銅片端子的第一凹槽與壓緊裝置，使得銅片端子定位更精準(zhǔn)、更穩(wěn)固、更可靠；
[0018](2)通過設(shè)置支撐轉(zhuǎn)接母插孔的第一凸臺(tái)，使得轉(zhuǎn)接母插孔的定位精準(zhǔn)；
[0019](3)通過在用于承置鉚釘?shù)膱A形的第二凸臺(tái)上設(shè)置第三凹槽、用于吸附穩(wěn)定鉚釘?shù)奈L(fēng)孔，使得鉚釘在安裝過程與鉚接過程中更加穩(wěn)固而不會(huì)產(chǎn)生移位，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量、且提高了產(chǎn)品合格率。
【【附圖說明】】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具的第一工作臺(tái)上部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具的第一工作臺(tái)上部結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具中產(chǎn)品定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具中產(chǎn)品定位裝置的正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型一種插頭端子母插鉚接治具中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中數(shù)字表示:
[0028]100插頭端子母插柳接治具；
[0029]I支撐座，11第一工作臺(tái)，111第四凸臺(tái)，12第二工作臺(tái)；
[0030]2底座，21第五凹槽，22限位凸臺(tái)，23通孔；
[0031]3產(chǎn)品定位裝置，31第一凹槽，32第一平面，33第二凹槽，34第三凹槽，35第一支撐塊，350支撐部，352支撐片部，3521第三凸臺(tái)，354桿狀部，36第二支撐塊，37第一凸臺(tái)，370第四凹槽，372吸風(fēng)孔，38第二凸臺(tái)；
[0032]4緊固裝置，41第三驅(qū)動(dòng)裝置，42卡塊；
[0033]5第一驅(qū)動(dòng)裝置；6第二驅(qū)動(dòng)裝置；
[0034]7壓緊裝置，71壓板，72按壓條，73塑膠墊層；
[0035]8鉚頭針?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0036]請參照圖1與圖2，本實(shí)用新型為插頭端子母插鉚接治具100，包括設(shè)有第一工作臺(tái)11與第二工作臺(tái)12的支撐座1、位于第一工作臺(tái)11上的底座2、位于底座2上的產(chǎn)品定位裝置3、位于第一工作臺(tái)11上的緊固裝置4、位于第二工作臺(tái)12上的第一驅(qū)動(dòng)裝置5與第二驅(qū)動(dòng)裝置6、連接第一驅(qū)動(dòng)裝置5且用于固定銅片端子的壓緊裝置7、連接第二驅(qū)動(dòng)裝置6的鉚頭針8。
[0037]請參照圖3、圖4，底座2包括自上表面向下凹陷且用于導(dǎo)向產(chǎn)品定位裝置3滑動(dòng)的第五凹槽21、位于底座2表面的用于限制產(chǎn)品定位裝置3滑動(dòng)位置的限位凸臺(tái)22、貫通底座2上下表面且用于螺釘連接第一工作臺(tái)11的通孔23。
[0038]請參照圖5及圖6，產(chǎn)品定位裝置3包括兩個(gè)相互平行的且用于收容銅片端子的第一凹槽31、低于第一凹槽31底面的第一平面32、自第一平面32表面向下凹陷的第二凹槽33與第三凹槽34、位于第二凹槽33