具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子的制作方法
【專利摘要】一種具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，端子結(jié)合于同軸電線與天線間并包括線夾單元，線夾單元具有第一線夾與第二線夾，以供端子藉由第一線夾直接與同軸電線之中心導(dǎo)體鉚接為一體，藉第二線夾直接與同軸電線之外部導(dǎo)體鉚接為一體；扣片單元，線夾單元相連于扣片單元，且扣片單元具有第一扣片與第二扣片，第一扣片上具有至少一第一扣孔并相連于第一線夾，第二扣片上具有至少一第二扣孔并相連于第二線夾，端子以第一扣片直接鉚接于天線之信號區(qū)域，藉第二扣片直接鉚接于天線之接地區(qū)域，并藉由端子將同軸電線與天線直接結(jié)合為一體。
【專利說明】具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種鉚接端子，尤指一種用以將同軸電線與天線直接結(jié)合為一體之具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常見的筆記型電腦(Notebook，NB)、手機(jī)(Mobile Phone)、平板電腦(Tablet PersonalComputer)、個人數(shù)位助理(Personal Digital Assistant, PDA)等移動式通信設(shè)備受空間所限只能采用內(nèi)藏式天線(EmbeddedAntenna)，且隨著移動式通信設(shè)備輕薄短小化的趨勢，其內(nèi)藏式天線的縮小化已是趨勢。
[0003]業(yè)界現(xiàn)有天線與同軸電線的結(jié)合方式，可大略分為采用焊接或非焊接，如彈針式連接器(POGOpinconnector)或彈片連接器等兩種工法，以下就此兩種工法配合常用內(nèi)藏式天線的天線件材料，針對其與同軸電線的結(jié)合方式分別進(jìn)行說明:
[0004]如第34圖中所示之天線Pl為金屬件天線(Stamped MetalAntennas),天線Pl與同軸電線C間結(jié)合主要仍是以接點焊接為大宗，而如第35圖中所示天線P2為印刷電路板天線(Printed Circuit BoardAntennas,PCBAntennas),天線P2其接點同樣是米焊接工法與同軸電線結(jié)合。
[0005]軟性印刷電路板天線(FlexiblePrinted CircuitBoardAntennas,FPCAntennas)為第36圖中所示之天線P3，天線P3是藉彈針式連接器P31與同軸電線結(jié)合，另于第37圖中天線P3顯示以彈片式連接器P32與同軸電線結(jié)合。
[0006]由于移動式通信設(shè)備的輕薄短小化已是趨勢，內(nèi)藏式天線的擺置空間嚴(yán)重受限，如何能改良現(xiàn)有天線與同軸電線間的結(jié)合工法或結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步縮減移動式通信設(shè)備中內(nèi)藏式天線的體積以及于移動式通信設(shè)備有限的空間中增加天線擺放的自由度，以符合目前市場趨勢，為目前業(yè)界極欲解決之問題。
[0007]再者，天線與同軸電線結(jié)合采用焊接工法，雖能省去藉連接器結(jié)合的體積，但因全球環(huán)保意識高漲，為能達(dá)到全面無鉛化要求，內(nèi)藏式天線現(xiàn)有的焊接結(jié)合方式勢必漸漸被取代，故無鉛工法及其產(chǎn)品的研發(fā)同為目前業(yè)界所極欲解決之問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，發(fā)明人系對習(xí)用與天線結(jié)合的端子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，提供一種具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，該端子用以結(jié)合于一同軸電線與一天線之間，所采用的技術(shù)段包括一線夾單元，該線夾單元具有一第一線夾與一第二線夾，以供該端子藉由該第一線夾直接與該同軸電線之一中心導(dǎo)體鉚接為一體，藉該第二線夾直接與該同軸電線之一外部導(dǎo)體鉚接為一體；一扣片單元，該扣片單元具有一第一扣片與一第二扣片，該第一扣片上具有至少一第一扣孔并相連于該第一線夾，該第二扣片上具有至少一第二扣孔并相連于該第二線夾，該端子以該第一扣片直接鉚接于該天線之一信號區(qū)域，藉該第二扣片直接鉚接于該天線之一接地區(qū)域，使該同軸電線與該天線藉由該端子直接結(jié)合為一體。[0009]該第一線夾更包括有一提夾部，該第一線夾藉由該提夾部與該第一扣片相連接，使該第一線夾開口底部與該第一扣片之間的距離大于該第二線夾與該第二扣片之間距離。
[0010]該線夾單元更包括有一第三線夾，該端子藉由該第三線夾直接與該同軸電線之一外絕緣體鉚接為一體。
[0011]該第三線夾相連于該第二扣片。
[0012]該信號區(qū)域?qū)?yīng)該第一扣孔位置設(shè)有一第一開孔，并對應(yīng)該第一扣孔與該第一開孔置入一第一扣眼件，并鉚破該第一扣眼件將該信號區(qū)域與該第一扣片緊密結(jié)合。
[0013]該第一扣眼件由該第一扣孔與該第一開孔的對位處其中一側(cè)置入。
[0014]該第一扣眼件為實心體或空心體之其一。
[0015]該接地區(qū)域?qū)?yīng)該第二扣孔位置設(shè)有一第二開孔，并對應(yīng)該第二扣孔與該第二開孔置入一第二扣眼件，并鉚破該第二扣眼件將該接地區(qū)域與該第二扣片緊密結(jié)合。
[0016]該第二扣眼件由該第二扣孔與該第二開孔的對位處其中一側(cè)置入。
[0017]該第二扣眼件為實心體或空心體之其一。
[0018]該第一扣孔延伸有一第一扣筒，該信號區(qū)域?qū)?yīng)該第一扣孔位置設(shè)有一第一開孔，該第一扣片以該第一扣筒對應(yīng)組合于該第一開孔，并鉚破該第一扣筒將該信號區(qū)域與該第一扣片緊密結(jié)合。
[0019]該第一扣筒為中空，并具有至少一第一筒片。
[0020]該第一扣筒于其末端設(shè)有至少一貫溝部。
[0021]第二扣孔延伸有一第二扣筒，該接地區(qū)域?qū)?yīng)該第二扣孔位置設(shè)有一第二開孔，該第二扣片以該第二扣筒對應(yīng)組合于該第二開孔，并鉚破該第二扣筒將該接地區(qū)域與該第二扣片緊密結(jié)合。
[0022]該第二扣筒為中空，并具有至少一第二筒片。
[0023]該第二扣筒于其末端設(shè)有至少一貫溝部。
[0024]該天線覆有一共鉚片，該共鉚片對應(yīng)該第一扣孔與該第二扣孔設(shè)有一第一共鉚孔與一第二共鉚孔，以供該共鉚片與該天線一并直接鉚接結(jié)合于該端子。
[0025]該第一扣孔與該第二扣孔分別覆有一共鉚片，并各自對應(yīng)該第一扣孔與該第二扣孔設(shè)有一第一共鉚孔與一第二共鉚孔，以供該共鉚片與該天線一并直接鉚接結(jié)合于該端子。
[0026]該天線為金屬件天線、軟性印刷電路板天線或印刷電路板天線其中一種。
[0027]該天線對應(yīng)該第一扣孔與該第二扣孔分別設(shè)有一第一扣眼與一第二扣眼，將該第一扣片與該第二扣片直接鉚接于該天線上。
[0028]該第一扣片連接于一第一料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)。
[0029]該第二扣片連接于一第二料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)。
[0030]該第一扣片與該第二扣片之間以一橋接單元相接，該橋接單元分別于與該第一扣片相接處和與第二扣片相接處各設(shè)有一第一折線和一第二折線。
[0031]該第一扣片連接于一第一料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)，且該第一料帶連接于該橋接單元，該橋接單元于與該第一料帶相接處設(shè)有一連接折線。
[0032]該第二扣片連接于一第二料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)，且該第二料帶連接于該橋接單元，該橋接單元于與該第二料帶相接處設(shè)有一連接折線。[0033]該橋接單元延伸有一提耳部，且該提耳部上設(shè)有一提耳孔。
[0034]前述本發(fā)明所提供的技術(shù)手段，相較于先前技術(shù)具有下列優(yōu)點:
[0035]于本創(chuàng)作中之端子因其與同軸電線結(jié)合非采用習(xí)用之焊接方式，可避免習(xí)用技術(shù)中因焊接所導(dǎo)致之鉛或其他重金屬污染問題，為一種無鉛制程，且不采習(xí)用焊接方式與同軸電線結(jié)合，使其材料選擇范圍自由度大，只要是金屬材料皆可供使用，且同時能免去電鍍污染問題。
[0036]再者，如一并配合與無鹵的同軸電線進(jìn)行鉚接結(jié)合為一體，于結(jié)合有天線的情況下，更可制成無鉛無鹵的環(huán)保天線，符合目前國際上如歐盟RoHS等綠色環(huán)保規(guī)定，以取代習(xí)用具污染性之焊接結(jié)合方式。
[0037]本創(chuàng)作中之端子因改良為另藉由其扣片與線夾直接將天線與同軸電線鉚合為一體，可省略現(xiàn)有天線用以與同軸電線結(jié)合的彈針、彈片式連接器及其相關(guān)的電路板，除降低成本外，更進(jìn)一步達(dá)到縮減移動式通信設(shè)備中內(nèi)藏式天線體積的功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]第I圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例立體圖；
[0039]第2圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例之使用分解示意圖；
[0040]第3圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例之雙料帶端子立體示意圖；
[0041]第4圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例之另一兩件式端子立體圖(一)；
[0042]第5圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例之另一兩件式端子立體圖(二)；
[0043]第6圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中打端作業(yè)之立體示意圖；
[0044]第7圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中定位置入之立體示意圖；
[0045]第8圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中移除橋接單元之立體示意圖；
[0046]第9圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中定位于天線之立體示意圖；
[0047]第10圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例與天線鉚接之立體示意圖；
[0048]第11圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中對位置入扣眼件之剖面示意圖；
[0049]第12圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中鉚破扣眼件之剖面示意圖
[0050]第13圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中鉚破扣眼件之立體示意圖
[0051]第14圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中覆有共鉚片之立體示意圖
[0052]第15圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例中與共鉚片一并鉚破之立體示意圖
[0053]第16圖系顯示第15圖實施例之剖面示意圖；
[0054]第17圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例之另一扣孔位置立體示意圖(一)；
[0055]第18圖系顯示本創(chuàng)作第一實施例之另一扣孔位置立體示意圖(二)；
[0056]第19圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例立體圖；
[0057]第20圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例之使用分解示意圖；
[0058]第21圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例中扣筒之立體示意圖；
[0059]第22圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例之另一扣筒結(jié)構(gòu)立體示意圖(一)；
[0060]第23圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例之另一扣筒結(jié)構(gòu)立體示意圖(二)；
[0061]第24圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例中定位移動之立體示意圖；
[0062]第25圖系顯示本創(chuàng)作第二實施例中定位于天線之立體示意圖；[0102]天線
F[0103]信號區(qū)域 F11[0104]第一開孔F111[0105]接地區(qū)域F12[0106]第二開孔F121、F122[0107]同軸電線C[0108]中心導(dǎo)體C1[0109]外部導(dǎo)體C2[0110]外絕緣體C3[0111]金屬件天線M,M'[0112]第一開孔M1,M1'[0113]第二開孔M21,M22,M21',M22'[0114]天線P1,P2,P3[0115]彈針式連接器P31[0116]彈片式連接器P32
【具體實施方式】
[0117]本創(chuàng)作所采用的具體實施例，將藉由以下之實施例及附呈圖式作進(jìn)一步之說明。
[0118]請參閱第I圖及第2圖中所示，其系顯示本創(chuàng)作第一實施例之立體圖與使用分解示意圖，本創(chuàng)作中之端子100包括有一線夾單元與一扣片單元，且線夾單元相連于扣片單元 ο
[0119]扣片單元具有一第一扣片11與一第二扣片12，線夾單元具有一第一線夾21、第二線夾22與第三線夾23。
[0120]第一扣片11具有一片體并于其片體上貫穿有一個第一扣孔111,第一扣片11其片體一側(cè)處連接于第一線夾21，并直接以其片體另側(cè)連接于一第一料帶31。
[0121]第二扣片12具有一片體并于其片體上貫穿有兩個第二扣孔121、122，第二扣片12其片體兩側(cè)分別連接于第二線夾22與第三線夾23，且間接透過其中一側(cè)之線夾連接于一第二料帶32，圖中是以第三線夾23連接于第二料帶32。
[0122]第一扣片11與第二扣片12之間以一橋接單元40相接，橋接單元40延伸有一第一橋接片41與一第二橋接片42。
[0123]橋接單元40以其第一橋接片41相接于第一扣片11，且于第一橋接片41與第一扣片11相接處設(shè)有一第一折線411，另藉第二橋接片42相接于第二扣片12，并于兩者相接處設(shè)有一第二折線421。。
[0124]第一料帶31與第二料帶32之間同樣以橋接單元40相接,橋接單元40 —側(cè)與第一料帶31相接處設(shè)有一連接折線431，另一側(cè)與第二料帶32相接處設(shè)有一連接折線432。
[0125]橋接單元40另延伸有一提耳部44，圖中提耳部44是位于第一橋接片41與第二橋接片42之間，且于提耳部44上設(shè)有一提耳孔441。
[0126]本實施例中之端子100藉所連接之第一料帶31與第二料帶32可采用連續(xù)沖壓工法制作成具有雙料帶的端子100，如第3圖中所示，以供自動進(jìn)料打端作業(yè)。[0127]于第3圖中第一扣片11與第二扣片12之間已藉橋接單元40相接為一體的情況下，可選擇于保留一邊料帶另構(gòu)成單料帶的端子(圖中未示)，同樣能利用連續(xù)沖壓工法加工制作。
[0128]再者，第一扣片11與第二扣片12之間，亦可如第4、5圖中所示省略橋接單元40另構(gòu)成兩件式的端子，且各自藉由所連接之第一料帶31或第二料帶32進(jìn)行連續(xù)沖壓制作。
[0129]此外，第一扣片11與第二扣片12亦可直接以非連續(xù)沖壓制作以外之金屬加工方式，連接第一線夾21、第二線夾22與第三線夾23，而省略第一料帶31、第二料帶32與橋接單元40。
[0130]同參第6、9圖中所示，本實施例中之端子100系用以結(jié)合于一天線F與一同軸電線C之間，天線F為一軟性印刷電路板天線(Flexible Printed Circuit BoardAntennas,FPCAntennas)。
[0131]第6圖中同軸電線C包含有一中心導(dǎo)體Cl、絕緣層、外部導(dǎo)體C2與外絕緣層C3。
[0132]第一線夾21 —側(cè)往開口的相反方向延伸有一提夾部211，并藉由提夾部211與第一扣片11的片體相連，使第一線夾21開口底部相對于第二線夾22與第三線夾23而言位于不同平面處，圖中第一線夾21開口底部與第一扣片11之間的距離大于第二線夾22與第三線夾23兩者和第二扣片12之間的距離。
[0133]于第一實施例中，端子100以第一線夾21直接與中心導(dǎo)體Cl鉚接為一體，以第二線夾22直接與外部導(dǎo)體C2鉚接為一體，并另藉第三線夾23直接與外絕緣層C3鉚接為一體，且第一線夾21藉由提夾部211向上抬高，使于鉚接時第一線夾21可以維持與中心導(dǎo)體Cl同高度，如第11、12圖中所示，以得到更佳的同軸性，同時確保其高頻效果。
[0134]由于端子100設(shè)計有料帶，即第一實施例中的第一料帶31與第二料帶32，上述打端作業(yè)可于將末端剝線完成的同軸電線C置入指定位置后，開始進(jìn)行自動打端壓著，藉以提高打端效率與精準(zhǔn)度。
[0135]于第一實施例中，因與同軸電線C之結(jié)合工法非采用習(xí)用之焊接方式，可避免鉛或其他之重金屬污染問題，屬于無鉛制程，且不采習(xí)用之焊接方式結(jié)合同軸電線C，使其材料選擇范圍自由度大，只要是金屬材料皆可供使用，且同時能免去電鍍污染問題。
[0136]再者，如一并配合與無鹵的同軸電線C進(jìn)行鉚接結(jié)合為一體，于結(jié)合有天線的情況，更可制成無鉛無鹵的環(huán)保天線，符合目前國際上如歐盟RoHS等綠色環(huán)保規(guī)定，以取代習(xí)用具污染性之焊接結(jié)合方式。
[0137]于本創(chuàng)作設(shè)計中之具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，于打線時，第一扣片11僅需連接有至少一個用以直接與中心導(dǎo)體Cl鉚緊的線夾，即第一實施例中的第一線夾21，第二扣片12僅需連接有至少一個用以直接與外部導(dǎo)體C2鉚緊的線夾，即第一實施例中的第二線夾22。
[0138]線夾與扣片間的相對排列位置不限，只要能使線夾有效與同軸電線C之中心導(dǎo)體Cl與外部導(dǎo)體C2鉚緊即可。
[0139]同參第7、8圖中所示，于同軸電線C末端完成打端作業(yè)后，去除端子100的第一料帶31與第二料帶32，并藉橋接單元40上提耳部44的提耳孔441，以將端子100其余部份定位于天線F上。
[0140]同參第9、10圖中所示，天線F包含有一信號區(qū)域Fll與一接地區(qū)域F12，其中信號區(qū)域Fll對應(yīng)第一扣片11的第一扣孔111位置預(yù)設(shè)有一第一開孔F111，而接地區(qū)域F12對應(yīng)第二扣片12的第二扣孔121、122位置預(yù)設(shè)有一第二開孔F121、F122。
[0141 ] 完成打端作業(yè)后，端子100去料帶并藉提耳部44將第一扣孔111與第二扣孔121、122同時對應(yīng)定位于第一開孔Flll與第二開孔F121、F122處。
[0142]接續(xù)，于第一扣孔111與第一開孔Flll間對位置入第一扣眼件51，并鉚破第一扣眼件51以將信號區(qū)域Fll與第一扣片11緊密結(jié)合，在第二扣孔121、122與第二開孔F121、F122對位處置入第二扣眼件52，并鉚破第二扣眼件52以將接地區(qū)域F12與第二扣片12緊密結(jié)合，如第11、12、13圖中所示。
[0143]鉚破后，橋接單元40藉由其第一折線411與第二折線421的易折線結(jié)構(gòu)特性如第8圖中所示和第一扣片11與第二扣片12分離。
[0144]為避免鉚破結(jié)合部位與通信設(shè)備其他金屬部份接觸導(dǎo)致高頻信號偏頻等影響，可在鉚破結(jié)合部位貼上嘜拉片、絕緣膠紙或采用埋入式射出將整個鉚破結(jié)合部位埋入塑膠等絕緣隔離方式，達(dá)到保護(hù)鉚破結(jié)合部位之功效。
[0145]上述扣眼件可選擇由端子100的扣孔處置入如第11圖中所示或是由天線F的開孔處置入，即第一扣眼件51與第二扣眼件52可由端子100與天線F的對位處之其中一側(cè)置入后鉚破。
[0146]第一扣眼件51與第二扣眼件52可以如第9至13圖中所示為中空或是采用實心扣眼，只要能供鉚破結(jié)合即可。
[0147]于本實施例中，在天線F厚度過薄或過軟等鉚合有機(jī)會傷害到天線F的情況下，可如第14圖中所示于天線F上覆加一共鉚片60后與天線F —并直接鉚接結(jié)合于端子100，共鉚片60材質(zhì)可以采用如PET (Polyethylene terephthalate)、酹醒樹脂等絕緣性材料。
[0148]共鉚片60對應(yīng)天線F上用以鉚接的第一開孔Flll與第二開孔F121、F122設(shè)有第一共鉚孔61與第二共鉚孔621、622，且如第15、16圖中所示分別和第一開孔Flll與第二開孔F121、F122 —并供第一扣眼件51與第二扣眼件52置入鉚破，藉以增加天線F厚度，避免損傷天線F且能提升鉚接強(qiáng)度。
[0149]于本實施例中，共鉚片60亦可為數(shù)片(圖中未),分別對應(yīng)覆于第一扣孔111與第二扣孔121、122處，且各自對應(yīng)第一扣孔111與第二扣孔121、122設(shè)有一第一共鉚孔61與一第二共鉚孔621、622，故共鉚片60的數(shù)目、天線F與共鉚片60次序以及天線F與共鉚片60間鉚接的相對位置并不限圖中所示，只要能有效增加鉚接處厚度以提升鉚接強(qiáng)度即可。
[0150]第一扣片11與第二扣片12的扣孔位置亦可選擇如第17圖或第18圖中所示設(shè)置，只要第一扣片11與第二扣片12上具有至少I個扣孔可供其與天線F鉚接即可。
[0151]第一實施例中之端子100因可藉由第一扣片11與第二扣片12直接鉚接于天線F之信號區(qū)域Fll與接地區(qū)域F12，可省略現(xiàn)有天線F用以與同軸電線結(jié)合的彈針、彈片式連接器及其相關(guān)的電路板，除降低成本外，更進(jìn)一步達(dá)到縮減移動式通信設(shè)備中內(nèi)藏式天線體積以及于移動式通信設(shè)備有限的空間中增加天線擺放的自由度的功效。
[0152]請參閱第19圖及第20圖中所示，其系顯示本創(chuàng)作第二實施例之立體圖與使用分解示意圖，第二實施例中之端子100A其主要結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，并具有與第一實施例相同之功效，故省略其說明并標(biāo)以相同組件符號。
[0153]第二實施例與第一實施例結(jié)構(gòu)上差異在于，端子100A的第一線夾21系直接連接于第一扣片11，且于第一扣片11上的第一扣孔111延伸有一第一扣筒111A，而在第二扣片12上的第二扣孔121、122處各延伸有一第二扣筒121AU22A。
[0154]端子100A的第一扣筒IllA與第二扣筒121A、122A可如第21圖中所示為一中空的完整筒狀或如第22、23圖中所示包含有兩片第一筒片IlllA與第二筒片1211A、1221A或四片第一筒片IlllA與第二筒片1211A、1221A，或是于第一扣筒IllA與第二扣筒121AU22A末端設(shè)有貫穿扣筒的貫溝部(圖中未示)，且第一扣筒IllA與第二扣筒121A、122A亦可選擇采抽制為實心體之結(jié)構(gòu)(圖中未示)。
[0155]端子100A與第一實施例相同，第一扣片11與第二扣片12上具有至少一個扣筒可供其與天線F鉚接即可。
[0156]端子100A與第一實施例相同分別以第一線夾21、與第三線夾23各自直接與同軸電線C的中心導(dǎo)體Cl、外部導(dǎo)體C2與外絕緣體C3鉚接為一體，并具有與第一實施例相同之功效。
[0157]同參第24圖中所示，圖中天線F為一軟性印刷電路板天線，天線F包含有一信號區(qū)域FlI與一接地區(qū)域F12，其中信號區(qū)域FlI對應(yīng)第一扣孔111位置設(shè)有第一開孔F111，接地區(qū)域F12另對應(yīng)第二扣孔121、122位置設(shè)有第二開孔？121、？122。
[0158]同參第25、26圖中所示，第一扣片11以第一扣筒11IA對應(yīng)組合于第一開孔Fl 11，并鉚破第一扣筒IllA以將信號區(qū)域Fll與第一扣片11緊密結(jié)合，而第二扣片12以其第二扣筒121A、122A對應(yīng)組合于第二開孔F121、F122處，并鉚破第二扣筒121A、122A以將接地區(qū)域F12與第二扣片12緊密結(jié)合。
[0159]于第二實施例中，可縮減天線F其鉚接處四周的料厚，如第25、26圖中所示之第二開孔F122的外環(huán)部F1221，以避免其扣筒于鉚合后高度過高之問題，且端子100A的扣孔與扣筒形狀并不限第21至23圖中所示，亦可如第31圖中所示，其形狀僅需足可供鉚破使扣片對應(yīng)與天線緊密結(jié)合即可。
[0160]于本創(chuàng)作設(shè)計中，第一實施例與第二實施例中端子結(jié)構(gòu)除應(yīng)用于軟性印刷電路板天線外，亦可適用于印刷電路板天線(Printed Circuit Board Antennas, PCB Antennas)與金屬件天線(Stamped Metal Antennas)。
[0161]由于印刷電路板天線厚度較大，第一實施例只要選擇較長的扣眼件或是增加第二實施例中扣筒整體的長度即可適用于任何的印刷電路板天線。
[0162]第一實施例中之端子結(jié)構(gòu)如第27、28圖中所示適用于金屬件天線M，金屬件天線M對應(yīng)第一實施例中第一扣孔111與第二扣孔121、122設(shè)有第一開孔Ml與第二開孔M21、M22，并分別和第一扣孔111與第二扣孔121、122 —并供第一扣眼件51與第二扣眼件52置入鉚破。
[0163]而第二實施例中之端子結(jié)構(gòu)如第29圖中所示適用于金屬件天線M，第一扣片11以第一扣筒IllA對應(yīng)組合于第一開孔M1，并鉚破第一扣筒IllA以與第一扣片11緊密結(jié)合，而第二扣片12以其第二扣筒121A、122A對應(yīng)組合于第二開孔M21、M22處，并鉚破第二扣筒121A，122A以與第二扣片12緊密結(jié)合。
[0164]如第30、31圖中所示，可將第二實施例中第二扣片12上的第二扣孔121、122預(yù)設(shè)為半圓形處并僅部份延伸有一片弧形的第二筒片1211AU221A，以供縮短第二扣片12所需長度，第一開孔Ml與第二開孔M21、A22亦預(yù)設(shè)為半圓形，且同樣以鉚破方式緊密結(jié)合于金屬件天線M，此一結(jié)構(gòu)亦適用于軟性印刷電路板天線與印刷電路板天線。
[0165]于第二實施例中，扣片上的扣孔與天線上的開孔不限圖式中所示，可供鉚破緊密結(jié)合即可。
[0166]如第32圖中所示，金屬件天線M'利用其金屬可延展的特性，于金屬件天線M'本身沖壓出對應(yīng)第一實施例中第一扣孔111與第二扣孔121、122的第一扣眼Μ1'與第二扣眼Μ21'> M22'，以將第一扣片11與第二扣孔12與金屬件天線W如第33圖中所示鉚固為一體。
[0167]以上所述僅為本創(chuàng)作之較佳實施例而已，非因此即局限本創(chuàng)作之專利范圍，故舉凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明之專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，該端子用以結(jié)合于一同軸電線與一天線之間，其特征在于，包括:一線夾單元，該線夾單元具有一第一線夾與一第二線夾，以供該端子藉由該第一線夾直接與該同軸電線之一中心導(dǎo)體鉚接為一體，藉該第二線夾直接與該同軸電線之一外部導(dǎo)體鉚接為一體；一扣片單元，該扣片單元具有一第一扣片與一第二扣片，該第一扣片上具有至少一第一扣孔并相連于該第一線夾，該第二扣片上具有至少一第二扣孔并相連于該第二線夾，該端子以該第一扣片直接鉚接于該天線之一信號區(qū)域，藉該第二扣片直接鉚接于該天線之一接地區(qū)域，使該同軸電線與該天線藉由該端子直接結(jié)合為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該第一線夾更包括有一提夾部，該第一線夾藉由該提夾部與該第一扣片相連接，使該第一線夾開口底部與該第一扣片之間的距離大于該第二線夾與該第二扣片之間的距離；該線夾單元更包括有一第三線夾，該端子藉由該第三線夾直接與該同軸電線之一外絕緣體鉚接為一體；該第三線夾相連于該第二扣片。
3.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該信號區(qū)域?qū)?yīng)該第一扣孔位置設(shè)有一第一開孔，并對應(yīng)該第一扣孔與該第一開孔置入一第一扣眼件，并鉚破該第一扣眼件將該信號區(qū)域與該第一扣片緊密結(jié)合；該第一扣眼件由該第一扣孔與該第一開孔的對位處其中一側(cè)置入；該第一扣眼件為實心體或空心體之其一。
4.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該接地區(qū)域?qū)?yīng)該第二扣孔位置設(shè)有一第二開孔，并對應(yīng)該第二扣孔與該第二開孔置入一第二扣眼件，并鉚破該第二扣眼件將該接地區(qū)域與該第二扣片緊密結(jié)合；該第二扣眼件由該第二扣孔與該第二開孔的對位處其中一側(cè)置入 ；該第二扣眼件為實心體或空心體之其一。
5.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該第一扣孔延伸有一第一扣筒，該信號區(qū)域?qū)?yīng)該第一扣孔位置設(shè)有一第一開孔，該第一扣片以該第一扣筒對應(yīng)組合于該第一開孔，并鉚破該第一扣筒將該信號區(qū)域與該第一扣片緊密結(jié)合；該第一扣筒為中空，并具有至少一第一筒片；該第一扣筒于其末設(shè)有至少一貫溝部。
6.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該第二扣孔延伸有一第二扣筒，該接地區(qū)域?qū)?yīng)該第二扣孔位置設(shè)有一第二開孔，該第二扣片以該第二扣筒對應(yīng)組合于該第二開孔，并鉚破該第二扣筒將該接地區(qū)域與該第二扣片緊密結(jié)合；該第二扣筒為中空，并具有至少一第二筒片；該第二扣筒于其末端設(shè)有至少一貫溝部。
7.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該天線覆有一共鉚片，該共鉚片對應(yīng)該第一扣孔與該第二扣孔設(shè)有一第一共鉚孔與一第二共鉚孔，以供該共鉚片與該天線一并直接鉚接結(jié)合于該端子；該天線為金屬件天線、軟性印刷電路板天線或印刷電路板天線其中一種。
8.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該第一扣孔與該第二扣孔分別覆有一共鉚片，并各自對應(yīng)該第一扣孔與該第二扣孔設(shè)有一第一共鉚孔與一第二共鉚孔，以供該共鉚片與該天線一并直接鉚接結(jié)合于該端子。
9.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該天線對應(yīng)該第一扣孔與該第二扣孔分別設(shè)有一第一扣眼與一第二扣眼，將該第一扣片與該第二扣片直接鉚接于該天線上；該第一扣片連接于一第一料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)；該第二扣片連接于一第二料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)。
10.如權(quán)利要求1所述的具有扣眼機(jī)構(gòu)的鉚接端子，其特征在于，該第一扣片與該第二扣片之間以一橋接單元相接，該橋接單元分別于與該第一扣片相接處和與該第二扣片相接處各設(shè)有一第一折線和一第二折線；該第一扣片連接于一第一料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)，且該第一料帶連接于該橋接單元，該橋接單元于與該第一料帶相接處設(shè)有一連接折線；該第二扣片連接于一第二料帶，以供自動進(jìn)料作業(yè)，且該第二料帶連接于該橋接單元，該橋接單元于與該第二料帶相接處設(shè)有一連接折線；該橋接單元延伸有一提耳部，且該提耳部上設(shè)有一提耳孔。`
【文檔編號】H01R11/05GK203386920SQ201220752034
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】陳世杰 申請人:春源科技(深圳)有限公司