直插式碳刷座及其與導(dǎo)線端子的總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是與碳刷馬達(dá)的碳刷座有關(guān)，特別是關(guān)于一種直插式碳刷座，以及該直插式碳刷座與一導(dǎo)線端子的總成。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)先參閱圖1及圖2，已知碳刷馬達(dá)的碳刷座10包含有一由絕緣材料(例如電木塑料)制成的殼體11，以及一由導(dǎo)電材料(例如銅)制成且固設(shè)于該殼體11內(nèi)的管體12，該碳刷座10是以該殼體11固設(shè)于一馬達(dá)外殼16的內(nèi)側(cè)面，并供一碳刷(圖中未示)設(shè)置于該管體12內(nèi)。該馬達(dá)外殼16是呈長(zhǎng)形且具有間隔相當(dāng)距離的一開放端161及一封閉端162，該馬達(dá)外殼16內(nèi)通常設(shè)有位于相對(duì)位置的二該碳刷座10，且各該碳刷座10的設(shè)置位置相當(dāng)接近該封閉端162。
[0003]該碳刷座10的管體12是通過沖壓方式成型，且同時(shí)一體成型出一平行于該管體12縱向的板體13，該板體13是用以連接一導(dǎo)線端子14(如圖3所示)，以通過該導(dǎo)線端子14所連接的一導(dǎo)線15而與外部電源電性連接。安裝該導(dǎo)線端子14時(shí)，安裝人員利用一長(zhǎng)形夾子夾取該導(dǎo)線端子14，并將該長(zhǎng)形夾子伸入該馬達(dá)外殼16，使得該導(dǎo)線端子14接近該馬達(dá)外殼16的封閉端162，再將該導(dǎo)線端子14套接于該板體13，然后，安裝人員需再通過該夾子將該板體13彎折成圖3所示的態(tài)樣，以避免該導(dǎo)線15與該管體12內(nèi)的碳刷朝同一方向延伸而相互干涉。
[0004]然而，前述安裝該導(dǎo)線端子14的方式相當(dāng)不易進(jìn)行，不論在安裝過程中或在安裝完成后，該導(dǎo)線端子14都容易從該板體13上脫落，且該板體13也容易因馬達(dá)多次的檢修情形而發(fā)生來回彎折多次被折斷的狀態(tài)。此外，該板體13與該導(dǎo)線端子14接觸面積較小，因此其電性連接的效果較不理想而容易發(fā)生短路情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種直插式碳刷座，以及一種直插式碳刷座與導(dǎo)線端子的總成，可將前述已知碳刷座及導(dǎo)線端子的缺點(diǎn)有效地予以改善。
[0006]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供的直插式碳刷座包含有一絕緣殼及一導(dǎo)電件，該導(dǎo)電件具有一部分設(shè)于該絕緣殼內(nèi)的管體、一位于該管體內(nèi)側(cè)的碳刷安裝槽，以及一位于該管體外側(cè)且位于該絕緣殼外的插槽，該插槽是用以插設(shè)一導(dǎo)線端子。
[0007]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明更提供一直插式碳刷座與一導(dǎo)線端子的總成，其中，該直插式碳刷座包含有一絕緣殼及一導(dǎo)電件，該導(dǎo)電件具有一部分設(shè)于該絕緣殼內(nèi)的管體、一位于該管體內(nèi)側(cè)的碳刷安裝槽，以及位于該管體外側(cè)且位于該絕緣殼外的一插槽、一接觸面及一凸出于該接觸面的凸塊；該導(dǎo)線端子具有一平板部，以及一設(shè)于該平板部的定位孔，該平板部插設(shè)于該直插式碳刷座的插槽并貼抵于該接觸面，且該凸塊位于該定位孔內(nèi)。
[0008]由此，該直插式碳刷座較現(xiàn)有的碳刷座更容易安裝導(dǎo)線端子并讓導(dǎo)電端子不易脫落，且該導(dǎo)電件在安裝過程中不需被彎折因而較不易損壞，此外，該導(dǎo)電件與該導(dǎo)線端子接觸面積較現(xiàn)有者更大，因此具有較佳的電性連接效果。
[0009]有關(guān)本發(fā)明所提供的直插式碳刷座及其與導(dǎo)線端子的總成的詳細(xì)構(gòu)造、特點(diǎn)、組裝或使用方式，將于后續(xù)的實(shí)施方式詳細(xì)說明中予以描述。然而，在本發(fā)明領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者應(yīng)能了解，所述詳細(xì)說明以及實(shí)施本發(fā)明所列舉的特定實(shí)施例，僅是用于說明本發(fā)明，并非用以限制本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍。
【附圖說明】
[0010]為進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中:
[0011]圖1為現(xiàn)有的碳刷座與一馬達(dá)外殼的立體組合圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有的碳刷座的立體組合圖；
[0013]圖3為現(xiàn)有的碳刷座與導(dǎo)線端子的立體組合圖；
[0014]圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所提供的直插式碳刷座及導(dǎo)線端子的立體組合圖；
[0015]圖5為本發(fā)明該較佳實(shí)施例所提供的直插式碳刷座及導(dǎo)線端子的立體分解圖；
[0016]圖6為本發(fā)明該較佳實(shí)施例所提供的直插式碳刷座的立體分解圖；以及
[0017]圖7及圖8為本發(fā)明該較佳實(shí)施例所提供的直插式碳刷座的一導(dǎo)電件從二不同方向看的剖視立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參閱圖4至圖6，本發(fā)明一較佳實(shí)施例提供一直插式碳刷座20與一導(dǎo)線端子30的總成，該直插式碳刷座20包含有一絕緣殼40,以及一導(dǎo)電件50。
[0019]該絕緣殼40是由絕緣材料(例如電木塑料)制成，其形狀概與現(xiàn)有者類同，惟該絕緣殼40具有自其一端面42凸出的定位部44，該定位部44具有二縱向肋442、一連接該二縱向肋442的橫向肋444，以及分別位于該橫向肋444 二側(cè)且位于該二縱向肋442之間的二定位槽446。
[0020]該導(dǎo)電件50是由導(dǎo)電材料(例如銅)制成，具有一管體51、一位于該管體51內(nèi)側(cè)的碳刷安裝槽52，以及一位于該管體51外側(cè)的插槽53。在本實(shí)施例中，該插槽53是由該管體51外側(cè)的一接觸面512與二凸出肋54所形成，該二凸出肋54是一體連接于該管體51的接觸面512，各該凸出肋54具有一自該接觸面512凸伸而出的凸伸部542，以及一自該凸伸部542朝一延伸方向D延伸的延伸部544，該延伸方向D實(shí)質(zhì)上平行于該接觸面512。該導(dǎo)電件50可僅具有一該凸出肋54，如此亦可形成出該插槽53。該導(dǎo)電件50形成該插槽53的結(jié)構(gòu)限為本實(shí)施例所提供的結(jié)構(gòu)，惟本實(shí)施例的導(dǎo)電件50容易通過沖壓成型，因此具有可快速制造的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]如圖5所示，該導(dǎo)電件50部分設(shè)于該絕緣殼40內(nèi)且部分自該端面42凸伸而出，該二凸出肋54位于該絕緣殼40外,且該二凸出肋54的延伸部544分別插設(shè)于該二定位槽446。由此，該絕緣殼40的定位部44可支撐該導(dǎo)電件50的凸出肋54，使得各該凸出肋54不易變形或斷裂。該定位部44的形狀不限為本實(shí)施例所提供的形狀，只要該絕緣殼40設(shè)有可供各該凸出肋54的延伸部544插設(shè)的定位槽即可。
[0022]該導(dǎo)線端子30是由導(dǎo)電材料(例如銅)制成，具有相互一體連接的一平板部32與一彎折部34，該平板部32是用以插設(shè)于該導(dǎo)電件50的插槽53，如圖4所示，此時(shí)，該導(dǎo)電件50將該導(dǎo)線端子30的平板部32夾持于該二凸出肋54的延伸部544與該接觸面512之間，該二凸出肋54的延伸部544壓抵該平板部32，且該平板部32貼抵于該接觸面512。該彎折部34是用