高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翅片滾刀技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片滾帶機(jī)是用來(lái)制造散熱器鋁翅片，諸如:鋁水箱熱翅片，中冷氣紊流片，冷凝器翅片以及蒸發(fā)器翅片的專(zhuān)用設(shè)備。而成形器是整臺(tái)機(jī)器的關(guān)鍵部件總成。成形器由一對(duì)成形滾刀精密?chē)Ш?，帶?一般厚度范圍:0.08-0.2mm)通過(guò)滾刀滾沖剪切壓后可獲得若干組不同開(kāi)窗方向的百葉窗；同時(shí)按要求的峰高折彎，得到原始的成形翅片?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)翅片滾質(zhì)刀均采用高速工具鋼，碳素工具鋼或合金工具鋼材料制成，其使用壽命短，一般只有幾千萬(wàn)至2-3億峰；用其加工出來(lái)的翅片量及外觀較差，生產(chǎn)效率低且相對(duì)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀，包括一體形成的本體和齒部，所述的本體中部設(shè)置有軸孔，在軸孔環(huán)周設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述的翅片成型滾刀由采用國(guó)際分類(lèi)的K和M類(lèi)中用于模具類(lèi)的yG15-YG30型硬質(zhì)鋼制成。
[0006]所述的齒部設(shè)置有刃口，所述的刃口與端面形成一個(gè)3°的夾角。
[0007]所述的齒部的刃口與后側(cè)面間采用圓弧過(guò)渡以避免兩側(cè)的應(yīng)力集中。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型創(chuàng)造性地克服了傳統(tǒng)觀念束縛，利用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金材料制備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾刀，用硬質(zhì)合金材料制作的刀具同高速工具鋼刀具相比:可成幾倍至幾十倍地提高刀具使用壽命；可提高稀有金屬的使用效果，大量節(jié)約鋼材，顯著降低刀具使用費(fèi)用；大大提高金屬切削速度，明顯提高生產(chǎn)率；提高被加工產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度，適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求。而且硬質(zhì)合金滾刀抗彎強(qiáng)度好，硬度高，耐磨性好，立刃保持時(shí)間長(zhǎng)，性?xún)r(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)。一次刃磨滾刀使用壽命可達(dá)到15-25億峰翅片滾帶。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為翅片成型滾刀配合示意圖；
[0011]圖2所示為本實(shí)用新型的高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3所示為刃部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀包括一體形成的本體和齒部3，所述的本體中部設(shè)置有軸孔1，在軸孔的環(huán)周設(shè)置有銷(xiāo)孔2，所述的翅片成型滾刀由采用國(guó)際分類(lèi)的K和M類(lèi)的硬質(zhì)合金材料制成。具體地說(shuō)，采用用于模具類(lèi)的yG15-YG30型硬質(zhì)鋼制成。
[0015]現(xiàn)有技術(shù)中，作為高速刀均采用yG6、yG8、yT14和yT15等，型號(hào)的硬質(zhì)合金，其抗彎強(qiáng)度在150kg/mm2甚至以下，其硬度在90左右，而本實(shí)用新型突破性地采用常規(guī)中用作模具的材質(zhì)，如用作冷鐓模具、冷擠模具等的材質(zhì)，如yG15、yG20或yG25，其抗彎強(qiáng)度大，一般在200kg/mm2以上，甚至能達(dá)到300kg/mm2，而同時(shí)硬度也在85以上，即，犧牲部分硬度而大大提高其強(qiáng)度。
[0016]高強(qiáng)度硬質(zhì)合金滾刀彈性模量小，剛性好，保持自身固有形狀能力強(qiáng)；硬質(zhì)合金滾刀線膨脹系數(shù)小，這就保證了滾刀在工作中每對(duì)刀片的緊密配合滾切，而且硬質(zhì)合金滾刀抗彎強(qiáng)度較之高速工具鋼低約一半，這樣當(dāng)上下刀軸平行度較差，徑跳及端跳超標(biāo)，軸向竄動(dòng)大和運(yùn)轉(zhuǎn)精度差時(shí)也能借助自身形成保證一定的使用壽命。
[0017]進(jìn)一步地，為滾刀沖開(kāi)窗口一剎那的沖擊韌性，優(yōu)化硬質(zhì)合金滾刀的性能，所述的齒部的刃口 10與端面形成一個(gè)3°的夾角，即，刃口與背部形成一個(gè)87°的夾角，改變了原來(lái)刃口與背部垂直的設(shè)計(jì)，同時(shí)所述的齒部的刃口與后側(cè)面間還可采用圓弧過(guò)渡以避免兩側(cè)的應(yīng)力集中。
[0018]用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金材料制作的刀具同高速工具鋼刀具相比:可成幾倍至幾十倍地提高刀具使用壽命；可提高稀有金屬的使用效果，大量節(jié)約鋼材，顯著降低刀具使用費(fèi)用；大大提高金屬切削速度，明顯提高生產(chǎn)率；提高被加工產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度，適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求。硬質(zhì)合金滾刀抗彎強(qiáng)度好，硬度高，耐磨性好，立刃保持時(shí)間長(zhǎng)，性?xún)r(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)，一次刃磨滾刀使用壽命可達(dá)到15-25億峰翅片滾帶。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀，其特征在于，包括一體形成的本體和齒部，所述的本體中部設(shè)置有軸孔，在軸孔環(huán)周設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述的翅片成型滾刀由采用國(guó)際分類(lèi)的K和M類(lèi)中用于模具類(lèi)的yG15-YG30型硬質(zhì)鋼制成。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀，其特征在于，所述的齒部設(shè)置有刃口，所述的刃口與端面形成一個(gè)3°的夾角。
3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀，其特征在于，所述的齒部的刃口與后側(cè)面間采用圓弧過(guò)渡以避免兩側(cè)的應(yīng)力集中。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度硬質(zhì)合金翅片成型滾刀，其特征在于，包括一體形成的本體和齒部，所述的本體中部設(shè)置有軸孔，在軸孔環(huán)周設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述的翅片成型滾刀由采用國(guó)際分類(lèi)的K和M類(lèi)中用于模具類(lèi)的yG15-YG30型硬質(zhì)鋼制成。本實(shí)用新型創(chuàng)造性地克服了傳統(tǒng)觀念束縛，利用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金材料制備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾刀，用硬質(zhì)合金材料制作的刀具同高速工具鋼刀具相比：可成幾倍至幾十倍地提高刀具使用壽命；可提高稀有金屬的使用效果，大量節(jié)約鋼材，顯著降低刀具使用費(fèi)用；大大提高金屬切削速度，明顯提高生產(chǎn)率，一次刃磨滾刀使用壽命可達(dá)到15--25億峰翅片滾帶。
【IPC分類(lèi)】B23D35-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204381529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420815585
【發(fā)明人】貢寶林, 劉金秀
【申請(qǐng)人】天津市工研精密機(jī)械制造有限公司, 天津市工具研究所有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日