一種制帶機自動理帶裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱器設備領域，具體為一種鋁翅片成型制帶機自動理帶裝置。
【背景技術】
[0002]翅片成型機是加工換熱器關鍵元件——傳熱翅片的特殊加工設備。采用此類傳熱翅片構成的緊湊式換熱器產(chǎn)品已在汽車、船舶、空調(diào)、壓縮機、工程機械、礦山機械、航空、軍工及液壓油冷卻行業(yè)等諸多領域行到日益廣泛的應用。翅片成型機采用PLC、伺服系統(tǒng)控制，一次滾壓成型、定長切斷，采用快速更換成型裝置結構，適合多種翅片的乳制。原材料經(jīng)過翅片成型機乳制后形成散熱帶，需要用人工進行理帶，把具有一定長度、高度合格的散熱帶碼放整齊后放到周轉筐內(nèi)，并掛好標識牌，放在合格存放區(qū)里進行周轉。目前傳統(tǒng)的手工理帶的操作方式，要求操作者必須用力均勻，勻速掌握理帶節(jié)奏，對每條散熱帶都需要進行整理，以防止理帶不到位或達不到要求，雖然經(jīng)過理帶也能達到外觀質(zhì)量標準，但是受操作者影響，人為因素較大，造成理帶精度的一致性下降，而且操作者勞動強度很大，根據(jù)產(chǎn)量每天理帶接近1萬多根，由于需要反復操作，經(jīng)常返工，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于針對上述理帶方式存在操作節(jié)奏不一致、勞動強度大、效率低下、可控性差等因素，提供了一種制帶機自動理帶裝置，來滿足使用需求，達到高效、高質(zhì)的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種制帶機自動理帶裝置，它包括帶有水平傳送帶的架體，水平傳送帶通過電機驅動，傳送帶一端上方設置有導向平臺，另一端設置有與傳送帶傳送方向垂直的橫擋板，橫擋板下端面與傳送帶上平面的距離小于散熱帶的高度，導向平臺包括傾斜的進料板、進料板的最低端為下料口，下料口處設置有導向板，導向板與進料板的下端形成的空隙為下料
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[0006]橫擋板的長度大于散熱帶的長度。
[0007]所述的進料板一端設置有進料通道，進料通道與制帶機的出料口連接，進料板的另一端設置有限位塊，限位塊為長條狀與下料口垂直，限位塊用于阻擋滑入的散熱帶，限位塊與散熱帶接觸面設置有緩沖用橡膠墊。
[0008]該裝置還包括有一滑鏟，需要人工把持，將阻擋在傳送帶上排列整齊的散熱帶鏟起，便于操作轉移。
[0009]所述的下料口寬度大于散熱帶的高度，小于散熱帶的寬度，保證散熱帶從進料板下端的下料口滑落時，保持豎直狀態(tài)。
[0010]本實用新型的工作原理為:
[0011]散熱帶經(jīng)過翅片成型機成型后，傳輸?shù)皆O備的導向平臺中，平臺可根據(jù)波高大小進行調(diào)節(jié)，經(jīng)過導向平臺，散熱帶由平行狀態(tài)變成垂直狀態(tài)，自由落在傳送帶上，經(jīng)過電動機帶動傳送帶的轉動，到擋桿處，形成排列整齊的散熱帶，由操作者放在周轉筐內(nèi)，由于電動機用變頻器控制，速度可以調(diào)節(jié)，不受人為因素影響，調(diào)整好高度和轉速后，由傳送帶完成人工理帶的高強度體力勞動，而且操作簡便。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]該設備代替了散熱帶手工理帶的傳統(tǒng)工藝，其結構緊湊，整體性能較好，有利于批量生產(chǎn)，減輕了操作者的勞動強度，相對于手工操作效率提高了一倍，處理精度大幅提高，保證了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置的例子。
[0016]如附圖所示的一種制帶機自動理帶裝置，它包括帶有水平傳送帶1的架體，水平傳送帶1通過電機驅動，傳送帶1 一端上方設置有導向平臺，另一端設置有與傳送帶傳送方向垂直的橫擋板2，橫擋板2下端面與傳送帶1上平面的距離小于散熱帶4的高度，導向平臺包括傾斜的進料板3、進料板3的最低端為下料口，下料口處設置有導向板5，導向板5與進料板3的下端形成的空隙為下料口。
[0017]橫擋板2的長度大于散熱帶4的長度。
[0018]進一步地，橫擋板2下端面與傳送帶1上平面的距離為5mm。
[0019]所述的傳送帶1主動軸通過鏈條與電機2的輸出軸連接。
[0020]所述的進料板3 —端設置有進料通道，進料通道與制帶機的出料口連接，進料板的另一端設置有限位塊6，限位塊6為長條狀與下料口垂直，限位塊6用于阻擋滑入的散熱帶4，限位塊6與散熱帶接觸面設置有緩沖用橡膠墊。
[0021]該裝置還包括有一滑鏟，需要人工把持，將阻擋在傳送帶上排列整齊的散熱帶鏟起，便于操作轉移。
[0022]所述的下料口寬度大于散熱帶的高度，小于散熱帶的寬度(這里散熱帶為扁長方體，高度為橫截面上較短邊長，寬度為較長的邊長)，保證散熱帶從進料板下端的下料口滑落時，保持豎直狀態(tài)。
[0023]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種制帶機自動理帶裝置，其特征是:它包括帶有水平傳送帶的架體，水平傳送帶通過電機驅動，傳送帶一端上方設置有導向平臺，另一端設置有與傳送帶傳送方向垂直的橫擋板，橫擋板下端面與傳送帶上平面的距離小于散熱帶的高度，導向平臺包括傾斜的進料板、進料板的最低端為下料口，下料口處設置有導向板，導向板與進料板的下端形成的空隙為下料口。2.根據(jù)權利要求1所述的制帶機自動理帶裝置，其特征是:橫擋板的長度大于散熱帶的長度。3.根據(jù)權利要求1所述的制帶機自動理帶裝置，其特征是:所述的進料板一端設置有進料通道，進料通道與制帶機的出料口連接，進料板的另一端設置有限位塊，限位塊為長條狀與下料口垂直，限位塊與散熱帶接觸面設置有緩沖用橡膠墊。4.根據(jù)權利要求1所述的制帶機自動理帶裝置，其特征是:所述的下料口寬度大于散熱帶的高度，小于散熱帶的寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制帶機自動理帶裝置，它包括帶有水平傳送帶的架體，水平傳送帶通過電機驅動，傳送帶一端上方設置有導向平臺，另一端設置有與傳送帶傳送方向垂直的橫擋板，橫擋板下端面與傳送帶上平面的距離小于散熱帶的高度，導向平臺包括傾斜的進料板、進料板的最低端為下料口，下料口處設置有導向板，導向板與進料板的下端形成的空隙為下料口，該設備代替了散熱帶手工理帶的傳統(tǒng)工藝，通過對該設備的應用，在相同時間內(nèi)理帶效率提高了一倍，處理精度大幅提高，保證操作安全，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號】CN205045452
【申請?zhí)枴緾N201520741335
【發(fā)明人】趙保東, 王同洋, 黃魁, 李承林, 胡啟峰, 尹英軍
【申請人】山東同創(chuàng)汽車散熱裝置股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月24日