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一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝的制作方法

文檔序號:8569436閱讀:194來源:國知局
一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種激光焊接技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]吻合器為根據(jù)訂書機原理設(shè)計使用在外科手術(shù)中的替代傳統(tǒng)手工切割和縫合的手術(shù)器械,根據(jù)用途和使用部位的不同,吻合器分為多種類型。直線切割吻合器簡稱為切割吻合器,也稱為切開縫合器。它包括釘倉部和抵釘部,是一種能在組織的兩邊各打入I組、合計4排或6排的相互交錯排列的縫合釘,并同時以切割刀將縫釘線之間的組織進行離斷的器械。
[0003]目前對于同類型產(chǎn)品的抵釘座與上蓋進行激光焊接時,由于兩個產(chǎn)品的材料厚度不一致,需要對產(chǎn)品進行多次焊接才能保證產(chǎn)品的焊接強度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點是:1.一次焊接產(chǎn)品強度不夠;2.焊接生產(chǎn)效率低;3.焊接操作對人員技術(shù)要求高;4.焊接重現(xiàn)性不良,容易出現(xiàn)不良品。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝,針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,現(xiàn)設(shè)計專用焊接工裝來固定抵釘座與抵釘座上蓋,通過固定與快速換裝,實施激光焊接;從而一次焊接強度大,焊接生產(chǎn)效率高,焊接操作簡單、重現(xiàn)性好,減少了不良品率。
[0006]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝,包括墊板、壓板、抵釘座上蓋、抵釘座、定位板、底螺栓、定位銷A、定位銷B、活動壓塊、頂螺栓、彈簧、定位塊、激光焊區(qū),其特征在于:
[0007]所述墊板、壓板、定位板、定位塊、活動壓塊均為金屬精加工部件,所述墊板、壓板和定位板為矩形結(jié)構(gòu),所述壓板與所述定位板上下扣合將抵釘座上蓋和抵釘座壓接固定,所述定位板上設(shè)置有多個定位孔,所述定位孔內(nèi)裝配有定位銷A和定位銷B ;所述壓板上設(shè)置有多個活動壓塊,所述活動壓塊上方設(shè)置有彈簧,所述彈簧上方裝配有墊板,所述壓板和所述定位板之間通過底螺栓固定連接,所述墊板與壓板之間通過頂螺栓固定連接;所述抵釘座上蓋與所述抵釘座通過激光焊區(qū)面壓接裝配,所述抵釘座上蓋與所述抵釘座組件,上下方向通過活動壓塊固定,其二側(cè)通過所述定位銷A對稱限定位置,其左端通過定位銷B限定位置,其右端設(shè)置有定位塊限定位置;所述活動壓塊通過彈簧作用對所述抵釘座上蓋和抵釘座活動壓接,所述抵釘座上蓋與所述抵釘座組件側(cè)面為激光焊區(qū),實施激光焊接,焊接完成后,取下所述定位塊,更換抵釘座上蓋和抵釘座,重復固定與實施激光焊接。
[0008]所述抵釘座上蓋設(shè)置有尾孔和尾槽,所述尾孔、尾槽與所述定位塊卡接定位固定。
[0009]所述抵釘座沿長度方向設(shè)置有中縫,所述中縫與所述尾孔對應匹配設(shè)置,并用于焊接時與所述定位塊匹配定位固定。
[0010]所述活動壓塊對稱設(shè)置有多個塊,所述活動壓塊上方裝置有彈簧,所述彈簧上方為墊板。
[0011]所述底螺栓與頂螺栓均為內(nèi)六角螺栓;所述底螺栓設(shè)置有四根,分別設(shè)置于所述定位板的四個角部,所述頂螺栓設(shè)置有2根,所述頂螺栓設(shè)置于所述壓板的二端中線上。
[0012]所述定位銷A和定位銷B均為帶帽圓柱形定位銷;所述定位銷A設(shè)置有8個,所述定位銷B設(shè)置有I個。
[0013]所述活動壓塊設(shè)置有5塊,所述定位塊設(shè)置有I塊。
[0014]本新型的工作原理是:所述焊接工裝包括壓緊部分和定位部分,所述壓緊部分位于焊接工裝上部分,由墊板、壓板、活動壓塊組成,所述墊板與壓板之間由內(nèi)六角螺栓連接,所述活動壓塊固定在壓板內(nèi),為了保證壓塊孔的精度要求,壓板內(nèi)的壓塊孔由線切割慢走絲加工完成,所述活動壓塊上方設(shè)置彈簧;所述定位裝置位于焊接工裝下部分,由定位板、圓形定位銷A、圓形定位銷B組成、定位塊組成,所述定位銷A、定位銷B、定位塊固定在所述定位板內(nèi),為了保證定位孔的精度要求,所述定位板內(nèi)的定位孔由線切割慢走絲加工完成,所述定位塊上設(shè)置螺絲孔;所述壓緊部分與定位部分之間由定位銷A、底螺栓連接,為保證壓緊部分與定位部分的裝配精度,定位孔由線切割慢走絲加工完成。
[0015]通過上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用焊接工裝來固定抵釘座與抵釘座上蓋,通過固定與快速換裝,實施準確的激光焊接;實現(xiàn)了一次焊接強度大,焊接生產(chǎn)效率高,降低了焊接操作難度,焊接重現(xiàn)性好,不易出現(xiàn)不良品,減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例所公開的一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝主視圖示意圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例所公開的一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝俯視圖示意圖;
[0019]圖3為本實用新型實施例所公開的一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝側(cè)視圖示意圖;
[0020]圖4為本實用新型實施例所公開的一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝上蓋示意圖,其中圖4a為上蓋主視圖,圖4b為上蓋俯視圖,圖4c為上蓋左視圖;
[0021]圖5為本實用新型實施例所公開的一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝抵釘座示意圖,其中圖5a為抵釘座主視圖,圖5b為抵釘座俯視圖,圖5c為抵釘座左視圖;;
[0022]圖6為本實用新型實施例所公開的一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝定位塊示意圖,其中圖6a為定位塊主視圖,圖6b為定位塊側(cè)視圖。
[0023]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0024]1.墊板2.壓板3.抵釘座上蓋 4.抵釘座
[0025]5.定位板 6.底螺絲 7.定位銷A8.定位銷B
[0026]9.活動壓塊 10.頂螺絲 11.彈簧12.定位塊
[0027]13.激光焊區(qū)
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]根據(jù)圖1至圖6,本實用新型提供了一種抵釘座與上蓋激光焊接工裝,包括墊板1、壓板2、抵釘座上蓋3、抵釘座4、定位板5、
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