煙支激光打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光打裝置，尤其是一種煙支激光打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]單支煙支激光打孔很好實(shí)現(xiàn)，但連續(xù)批量進(jìn)行，必須由完整設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。普通烤煙型香煙卷煙紙一般都是使用具有一定透氣性的紙張。而迷你雪茄煙支在專用卷煙紙外又包裹了一層煙葉，但是煙葉沒有透氣性或透氣性能很小，這樣使得迷你雪茄在抽吸過程中吸阻過大，品吸不出醇和的煙氣。而且在大氣壓力作用下，煙支表面嚴(yán)重凹陷變形，影響煙支外觀質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決煙支的透氣性，以及外觀質(zhì)量問題的煙支激光打孔機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的煙支激光打孔機(jī)，其特征在于:包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置、推煙裝置、煙庫和模盒輸送裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于底座旁；所述推煙裝置設(shè)置在底座上，所述煙庫設(shè)置在推煙裝置上；所述推煙裝置的輸出端對應(yīng)所述煙庫出口下方；所述模盒輸送裝置置于底座上，并位于煙庫出口下方以及推煙裝置輸出端的前方；所述底座上還設(shè)有第一激光打孔裝置，所述第一激光打孔裝置位于所述模盒輸送裝置上方；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)軸和傳動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)模盒輸送裝置和推煙裝置運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端通過主傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)裝置的輸入端，所述傳動(dòng)裝置的輸出端與模盒輸送裝置的輸入端連接；所述主傳動(dòng)軸連接所述推煙裝置的輸入端；所述底座上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端位于所述模盒輸送裝置下方。
[0005]進(jìn)一步地，所述推煙裝置包括支架，所述支架上設(shè)有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸與所述主傳動(dòng)軸齒輪連接；所述支架上還設(shè)有第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸與第一傳動(dòng)軸通過第一鏈條傳動(dòng)，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤；所述支架上還設(shè)有第一推桿，所述第一推桿中部設(shè)有連桿；所述連桿一端與所述第一推桿中部鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)盤端部外輪廓鉸接；所述第一推桿一端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端鉸接第二推桿；所述第二推桿一端與所述第一推桿鉸接，另一端鉸接在推架中部；所述推架與所述支架滑動(dòng)連接，所述推架位于所述煙庫出口下方。這樣，通過主傳動(dòng)軸的傳動(dòng)，從而帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第一鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，如此推動(dòng)連桿伸出和收回，最后將推架推出和拉回；如此將第一傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，變成推架的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將煙支從煙庫中推送至模盒輸送裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述模盒輸送裝置包括第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪通過第二鏈條傳動(dòng)；所述第一鏈輪與傳動(dòng)裝置的輸出端連接；所述第二鏈條上間隔設(shè)有放置煙支的模盒。
[0007]更進(jìn)一步地，所述模盒與所述第二鏈條可拆卸連接。這樣，可以根據(jù)不同的煙支要求使用不同的模盒。
[0008]更進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有第二激光打孔裝置，所述第二激光打孔裝置位于所述第一鏈輪和第二鏈輪之間，且是位于張開的第二鏈條內(nèi)。這樣，通過第一激光打孔裝置和第二激光打孔裝置對模盒內(nèi)的煙支正反兩面進(jìn)行打孔，此處所說的正反指的是模盒的正反。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置為間歇凸輪傳動(dòng)裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置位于所述氣缸輸出端的前方；所述輸送裝置包括輸送架，所述輸送架上設(shè)有輸送帶；所述輸送帶通過設(shè)在輸送架上的多個(gè)輸送輥張緊；其中一所述輸送輥與電機(jī)的輸出端連接。這樣，氣缸將煙支從模盒中推出后，煙支落在輸送帶上，并經(jīng)輸送裝置回收，送至包裝車間。
[0011]更進(jìn)一步地，所述輸送裝置上設(shè)有張緊輥，所述張緊輥兩端設(shè)有張緊調(diào)節(jié)裝置。這樣，通過張緊調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)張緊輥的位置，從而調(diào)節(jié)輸送帶的松緊。
[0012]進(jìn)一步地，所述底座底部設(shè)有可調(diào)螺桿支腳。這樣，通過可調(diào)支腳調(diào)節(jié)設(shè)備的高度，以及底座的水平度。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:利用激光在煙支上打孔，從而提高品吸煙支時(shí)的香醇度，并且大大改善了煙支的外觀質(zhì)量；推煙裝置通過巧妙是連桿設(shè)計(jì)，配合間歇凸輪傳動(dòng)裝置將煙支從煙庫中推入模盒內(nèi)；模盒隨著第二鏈條一起運(yùn)動(dòng)，在途徑第一和第二激光打孔裝置時(shí)，第一和第二激光打孔裝置對模盒內(nèi)的煙支進(jìn)行打孔，打孔后的煙支，在氣缸的作用下，從模盒中推送至輸送裝置，由輸送裝置回收。本實(shí)用新型的推煙裝置和模盒輸送裝置共用一個(gè)動(dòng)力輸出，從而保證了更好的同步性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定；并且可通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)加工速度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖一；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖二；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖三；
[0017]圖中:底座1、驅(qū)動(dòng)裝置2、推煙裝置3、煙庫4、模盒輸送裝置5、第一激光打孔裝置
6、主傳動(dòng)軸7、傳動(dòng)裝置8、氣缸9、第二激光打孔裝置10、輸送裝置11、可調(diào)螺桿支腳12 ;
[0018]其中:支架31、第一傳動(dòng)軸32、第二傳動(dòng)軸33、第一鏈條34、轉(zhuǎn)盤35、第一推桿36、連桿37、第二推桿38、推架39、第一鏈輪51、第二鏈輪52、第二鏈條53、模盒54、輸送架111、輸送帶112、輸送輥113、電機(jī)114、張緊輥115、張緊調(diào)節(jié)裝置116。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的煙支激光打孔機(jī)，包括底座1，、驅(qū)動(dòng)裝置2、推煙裝置3、煙庫4和模盒輸送裝置5 ;所述驅(qū)動(dòng)裝置2位于底座I旁；所述推煙裝置3設(shè)置在所述底座I上，所述煙庫4設(shè)置在推煙裝置3上；所述推煙裝置3的輸出端對應(yīng)所述煙庫4出口下方；所述模盒輸送裝置5位于底座I上，并位于煙庫4出口下方以及所述推煙裝置3輸出端的前方；所述底座I上還設(shè)有第一激光打孔裝置6，所述第一激光打孔裝置6位于所述模盒輸送裝置5上方；所述驅(qū)動(dòng)裝置2通過傳動(dòng)軸7和傳動(dòng)裝置8分別驅(qū)動(dòng)模盒輸送裝置5和推煙裝置3運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出端通過主傳動(dòng)軸7連接傳動(dòng)裝置8的輸入端，所述傳動(dòng)裝置8的輸出端與模盒輸送裝置5的輸入端連接；所述主傳動(dòng)軸7連接所述推煙裝置3的輸入端；所述底座I上還設(shè)有氣缸9，所述氣缸9的輸出端位于所述模盒輸送裝置5下方。
[0020]所述推煙裝置3包括支架31，所述支架31上設(shè)有第一傳動(dòng)軸32，所述第一傳動(dòng)軸32與所述主傳動(dòng)軸7齒輪連接；所述支架31上還設(shè)有第二傳動(dòng)軸33，所述第二傳動(dòng)軸33與第一傳動(dòng)軸32通過第一鏈條34傳動(dòng)，所述第二傳動(dòng)軸33上設(shè)有轉(zhuǎn)盤35 ;所述支架31上還設(shè)有第一推桿36，所述第一推桿36中部設(shè)有連桿37 ;所述連桿37 —端與所述第一推桿3