一種臥式滾絲機的上料保護機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式滾絲機的上料保護機構，包括支架、導柱、移動板、星把、彈簧和壓塊；所述的支架形狀為“L”形，其垂直邊與滾絲機機體固定，水平邊開有垂直方向上的圓柱通孔，所述的導柱上端穿過支架的圓柱通孔與移動板連接、下端與壓塊連接；導柱的外表面套有彈簧；所述的星把安裝在移動板上；所述的壓塊中間有圓孔?，F(xiàn)有的滾絲機滾絲工位無上料保護機構，工人滾絲的過程中需要用手按著工件，容易受傷。滾絲機加上本發(fā)明的上料保護機構后，可以起到以下作用：一是防止工件滾絲時工件跳動，尤其是滾絲剛開始的那幾秒；二是避免工人滾絲的過程中夾手受傷的可能。本發(fā)明只是通過簡單連接組件和彈性固定組件即實現(xiàn)了上料保護，結構非常簡單。
【專利說明】
一種臥式滾絲機的上料保護機構
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機械加工設備，特別是一種臥式滾絲機。
【背景技術】
[0002]目前航空緊固件、零件的螺紋加工中，為了提高螺紋的疲勞強度，多數(shù)采取滾絲加工，普遍使用的設備是臥式滾絲機。但在臥式滾絲機上，目前沒有設置工件夾持功能的安全防護機構，操作人員在操作滾絲機時，工件需要放置在滾絲機支架上定位，由于工件自重的原因，工件會從滾絲機支架上自動脫落下來，無法完成滾絲加工，所以需要操作工人用手支撐工件。在滾絲的過程中，由于滾絲輪帶動工件高速旋轉，經(jīng)常會發(fā)生操作者的手部被高速轉動的工件打傷或鉸入滾絲輪中，造成人身傷害。尤其在滾制異形工件，如鈦合金三通管接頭等工件時，更加危險。中國專利CN 201510984790.6公開了一種滾絲機防護裝置，所述的滾絲機設置有防誤操作急停裝置，該裝置包括防護欄桿、連接件、接觸開關、PLC控制器，防護欄桿通過連接件觸發(fā)接觸開關，接觸開關與PLC控制器的輸入端相連，把此信號傳入PLC控制器，PLC控制器的輸出端通過控制電路與滾絲機電機相連，控制滾絲機的運轉。當發(fā)生緊急情況時，操作人員接觸防護欄桿，接觸開關閉合，PLC控制器控制滾絲機停止工作，避免因設備停機不及時而造成更大的安全事故，有效的保證了操作人員的安全。但該裝置結構較為復雜，不能從根本上解決工人用手支撐工件進行滾絲加工的安全問題，只能解決出現(xiàn)事故后的及時停機，屬于事后處理，沒有防錯功能。而且該裝置也沒有解決上料的保護問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明要設計一種既能有效保護工人作業(yè)安全、又易于改造并可降低改造成本的臥式滾絲機的上料保護機構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種臥式滾絲機的上料保護機構，包括支架、導柱、移動板、星把、彈簧和壓塊;所述的支架形狀為“L”形，其垂直邊與滾絲機機體固定，水平邊開有垂直方向上的圓柱通孔，所述的導柱上端穿過支架的圓柱通孔與移動板連接、下端與壓塊連接;導柱的外表面套有彈簧;所述的星把安裝在移動板上;所述的壓塊中間有圓孔。
[0005]進一步地，所述的導柱的上端有直徑大于圓柱通孔的圓帽，下端穿過移動板的圓柱通孔、支架的圓柱通孔和彈簧與壓塊螺紋連接。
[0006]進一步地，所述的導柱和彈簧有兩組。
[0007]進一步地，所述的支架的垂直邊通過六角頭螺栓與滾絲機機體固定。
[0008]進一步地，所述的六角頭螺栓有兩個。
[0009]進一步地，所述的彈簧上端與支架接觸、下端與壓塊接觸。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011]1、現(xiàn)有的滾絲機滾絲工位無上料保護機構，以前工人滾絲的過程中需要用手按著工件，容易受傷。滾絲機加上本發(fā)明的上料保護機構后，可以起到以下作用:一是防止工件滾絲時工件跳動，尤其是滾絲剛開始的那幾秒;二是避免工人滾絲的過程中夾手受傷的可能。本發(fā)明具有人身事故事前預防的效果。
[0012]2、本發(fā)明只是通過簡單連接組件(支架和六角頭螺栓)和彈性固定組件(星把、移動板、彈簧和壓塊)即實現(xiàn)了上料保護，結構非常簡單。
[0013]3、本發(fā)明具有應用范圍廣、適用設備型號多的特點，且投入成本低、設計周期短，能快速有效的解決工人作業(yè)安全的問題，特別適合于對現(xiàn)有的滾絲機進行改造。
[0014]4、本發(fā)明有利于滾絲過程中工件的定位準確，從而保證滾絲質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明結構示意圖(不包括滾絲輪)。
[0016]圖2是圖1的A向視圖(不包括機體和支塊)。
[0017]圖中:1、支架，2、導柱，3、移動板，4、壓塊，5、星把，6、彈簧，7、六角頭螺栓，8、機體，
9、工件，10、支板，11、滾絲輪。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步地描述。如圖1-2所示，一種臥式滾絲機的上料保護機構，包括支架1、導柱2、移動板3、星把5、彈簧6和壓塊4;所述的支架I形狀為“L”形，其垂直邊與滾絲機機體8固定，水平邊開有垂直方向上的圓柱通孔，所述的導柱2上端穿過支架I的圓柱通孔與移動板3連接、下端與壓塊4連接;導柱2的外表面套有彈簧6;所述的星把5安裝在移動板3上;所述的壓塊4中間有圓孔。
[0019]進一步地，所述的導柱2的上端有直徑大于圓柱通孔的圓帽，下端穿過移動板3的圓柱通孔、支架I的圓柱通孔和彈簧6與壓塊4螺紋連接。
[0020]進一步地，所述的導柱2和彈簧6有兩組。
[0021]進一步地，所述的支架I的垂直邊通過六角頭螺栓7與滾絲機機體8固定。
[0022]進一步地，所述的六角頭螺栓7有兩個。
[0023]進一步地，所述的彈簧6上端與支架I接觸、下端與壓塊4接觸。
[0024]本發(fā)明的工作原理如下:將導柱2的下端穿過移動板3的圓柱通孔、支架I的圓柱通孔和彈簧6擰入壓塊4頂端的螺紋孔。本發(fā)明上料時，通過提拉星把5使壓塊4上升，把待滾絲工件9放在滾絲機支板10上，之后放下星把5，壓塊4在彈簧6的壓力作用下，使待滾絲工件9固定在滾絲機滾絲工位的支板10上；啟動滾絲機，使兩個滾絲輪11同時靠近工件9進行滾絲，在滾絲過程中工件9始終固定在同一位置，減少了工件9的垂直方向跳動量和水平方向移動量，從而保證了滾絲質(zhì)量;壓塊4中間銑圓孔，有利于液壓油通過壓塊4直接噴灑到工件9上；滾絲過程中，本發(fā)明替代操作者人工按壓工件9進行滾絲的操作，保證了操作者的安全。
[0025]本發(fā)明不局限于本實施例，任何在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)的等同構思或者改變，均列為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種臥式滾絲機的上料保護機構，其特征在于:包括支架(I)、導柱(2)、移動板(3)、星把(5)、彈簧(6)和壓塊(4);所述的支架(I)形狀為“L”形，其垂直邊與滾絲機機體(8)固定，水平邊開有垂直方向上的圓柱通孔，所述的導柱(2)上端穿過支架(I)的圓柱通孔與移動板(3)連接、下端與壓塊(4)連接;導柱(2)的外表面套有彈簧(6);所述的星把(5)安裝在移動板(3)上;所述的壓塊(4)中間有圓孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式滾絲機的上料保護機構，其特征在于:所述的導柱(2)的上端有直徑大于圓柱通孔的圓帽，下端穿過移動板(3)的圓柱通孔、支架(I)的圓柱通孔和彈簧(6)與壓塊(4)螺紋連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式滾絲機的上料保護機構，其特征在于:所述的導柱(2)和彈簧(6)有兩組。4.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式滾絲機的上料保護機構，其特征在于:所述的支架(I)的垂直邊通過六角頭螺栓(7)與滾絲機機體(8)固定。5.根據(jù)權利要求4所述的一種臥式滾絲機的上料保護機構，其特征在于:所述的六角頭螺栓(7)有兩個。6.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式滾絲機的上料保護機構，其特征在于:所述的彈簧(6)上端與支架(I)接觸、下端與壓塊(4)接觸。
【文檔編號】B21H9/02GK105935731SQ201610409121
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】徐得議, 李明珠, 張振, 陶曉杰, 孫蕾
【申請人】大連盛輝鈦業(yè)有限公司