發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，包括底板和設(shè)置于底板上且用于壓緊待加工工件的壓塊，壓塊至少設(shè)置兩個(gè)。本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，設(shè)置底板與壓塊相配合，可以用于水管毛坯的夾緊，使得裝夾操作方便、簡(jiǎn)單，而且夾緊可靠性高，裝夾精度高，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)水管的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本發(fā)明還公開了一種采用發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具的二序加工方法。
【專利說明】
發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于涉及夾緊裝置，具體地說，本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的水管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水管毛坯由專業(yè)鑄造廠造型鑄造，毛坯需先進(jìn)行精車一序加工，然后進(jìn)行精車二序加工。由于水管的形狀不規(guī)則，現(xiàn)有的普通數(shù)控車床對(duì)不規(guī)則工件裝夾困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而會(huì)影響毛坯的精車二序加工，影響水管的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具及采用其的二序加工方法，目的是便于水管毛坯在進(jìn)行二序加工時(shí)的裝夾，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，包括底板和設(shè)置于底板上且用于壓緊待加工工件的壓塊，壓塊至少設(shè)置兩個(gè)。
[0005]所述底板具有讓待加工工件嵌入的定位孔。
[0006]所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具還包括設(shè)置于所述底板上的定位柱。
[0007]所述底板為圓形，所述定位孔的軸線與底板的軸線相平行。
[0008]所述壓塊通過螺栓與所述底板連接。
[0009]所述壓塊為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其具有與所述底板接觸的支撐部和與支撐部垂直連接且用于與所述待加工工件接觸的壓緊部，壓緊部具有讓螺栓穿過的通孔。
[0010]所述壓緊部與所述底板相平行。
[0011]所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具還包括設(shè)置于所述底板上的配重塊。
[0012]本發(fā)明還提供了一種二序加工方法，包括使用上述二序夾具對(duì)待加工工件進(jìn)行裝夾的裝夾工序，待加工工件為經(jīng)過精車一序加工的水管毛坯。
[0013]本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，設(shè)置底板與壓塊相配合，可以用于水管毛坯的夾緊，使得裝夾操作方便、簡(jiǎn)單，而且夾緊可靠性高，裝夾精度高，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)水管的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0015]圖1是本發(fā)明二序夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明一■序夾具的側(cè)視圖；
[0017]圖3是底板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4是壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019I圖5是發(fā)動(dòng)機(jī)水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是發(fā)動(dòng)機(jī)水管另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是發(fā)動(dòng)機(jī)水管的側(cè)視圖；
[0022]圖中標(biāo)記為:
[0023]1、定位柱;2、底板;21、定位孔;3、壓塊;31、支撐部;32、壓緊部;4、配重塊;5、法蘭盤;6、第一管體;7、第二管體;8、第三管體;9、第一凸臺(tái)；10、第二凸臺(tái)；11、定位凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0025]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，發(fā)動(dòng)機(jī)水管是由水管毛坯經(jīng)精車一序加工、精車二序加工和精車三序加工等工序制作而成的，二序夾具是用于水管毛坯進(jìn)行精車二序加工時(shí)對(duì)水管毛坯進(jìn)行裝夾。水管毛坯的結(jié)構(gòu)如圖5至圖7所示，其包括一個(gè)法蘭盤5以及設(shè)置于法蘭盤5上的第一管體6、第二管體7、第三管體8、第一凸臺(tái)9和第二凸臺(tái)10，第一管體6、第二管體7和第三管體8三者的軸線相平行，第一管體6和第二管體7朝向法蘭盤5的同一側(cè)伸出，第三管體8朝向法蘭盤5的另一側(cè)伸出，而且第一管體6的長(zhǎng)度大于第二管體7和第三管體8的長(zhǎng)度。第三管體8的軸線位于第一管體6的軸線和第二管體7的軸線之間，第一凸臺(tái)9、第二凸臺(tái)10和第一管體6設(shè)置于法蘭盤5的同一側(cè)，第一凸臺(tái)9的位置靠近第一管體6，第二凸臺(tái)10的位置靠近第二管體7，第一凸臺(tái)9和第二凸臺(tái)10處于同一直線上，第一管體6和第二管體7處于與兩個(gè)凸臺(tái)所在的直線相交的同一直線上。第一凸臺(tái)9和第二凸臺(tái)10上設(shè)有讓螺栓穿過的通孔，且通孔設(shè)置成貫穿法蘭盤5，使發(fā)動(dòng)機(jī)水管能夠通過螺栓安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體上。水管毛坯進(jìn)行精車一序加工時(shí)，主要是對(duì)第三管體8進(jìn)行車加工。水管毛坯進(jìn)行精車二序加工時(shí)，主要是對(duì)第一管體6進(jìn)行車加工。在完成制作的發(fā)動(dòng)機(jī)水管上，第一管體6通過軟管連接發(fā)動(dòng)機(jī)上的水栗，第二管體7通過連接接頭用軟管連接發(fā)動(dòng)機(jī)上的水支路，第三管體8通過節(jié)流閥與發(fā)動(dòng)機(jī)連接。
[0026]具體地說，如圖1和圖2所示，本發(fā)明的二序夾具包括底板2和設(shè)置于底板2上且用于壓緊待加工工件的壓塊3，壓塊3至少設(shè)置兩個(gè)。待加工工件為經(jīng)過精車一序加工后的水管毛坯，作為優(yōu)選的，壓塊3是在水管毛坯的法蘭盤5處對(duì)水管毛坯施加壓緊力，將水管毛坯固定。
[0027]如圖1和圖3所示，底板2為圓形塊狀結(jié)構(gòu)，壓塊3為可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于底板2的頂面上。作為優(yōu)選的，底板2的頂面上設(shè)有一個(gè)圓形的定位孔21，該定位孔21的軸線與底板2的軸線相平行且兩者之間的垂直距離與第一管體6與第三管體8之間的垂直距離大小相等。水管毛還的法蘭盤5的側(cè)部具有一個(gè)圓形的定位凸臺(tái)11，第三管體8與定位凸臺(tái)11為同軸固定連接，且第三管體8的外直徑小于定位凸臺(tái)11的直徑，定位孔21的直徑與定位凸臺(tái)11的直徑大小相等。在對(duì)水管毛坯進(jìn)行裝夾時(shí)，將第三管體8對(duì)準(zhǔn)底板2上的定位孔21后移動(dòng)水管毛坯直至定位凸臺(tái)11插入定位孔21中，然后由壓塊3與底板2相配合在對(duì)應(yīng)兩個(gè)凸臺(tái)之間的位置處夾緊法蘭盤5，并最終使水管毛坯保持在第一管體6與底板2同軸的狀態(tài)，此時(shí)水管毛坯裝夾位置正確。
[0028]如圖1所示，作為優(yōu)選的，壓塊3是通過螺栓安裝到底板2上，螺栓的軸線與底板2的軸線相平行，相應(yīng)在底板2上設(shè)有螺紋孔，壓塊3上設(shè)有讓底板2穿過的通孔。壓塊3通過螺栓與底板2連接，在螺栓未擰緊時(shí)，壓塊3可以底板2頂面上方旋轉(zhuǎn)并可以旋轉(zhuǎn)至水管毛坯的外偵U，避免在放置水管毛坯或取下水管毛坯時(shí)產(chǎn)生干涉。通過擰緊螺栓，可以使壓塊3固定在底板2上。如圖4所示，作為優(yōu)選的，壓塊3為截面呈L型的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，壓塊3包括支撐部31和與支撐部31的側(cè)面固定連接的壓緊部32。壓緊部32的長(zhǎng)度大于支撐部31的長(zhǎng)度，支撐部31用于與底板2接觸，壓緊部32用于與水管毛坯的法蘭盤5接觸，支撐部31使壓緊部32與底板2的頂面之間形成容納法蘭盤5的空間。
[0029]如圖1所示，作為優(yōu)選的，壓塊3共設(shè)置兩個(gè)，定位孔21處于兩個(gè)壓塊3之間。在處于工作狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)壓塊3處于與定位孔21的軸線相垂直且與底板2的頂面相平行的同一直線上，兩個(gè)壓塊3并處于底板2軸線的同一側(cè)。其中一個(gè)壓塊3在第一凸臺(tái)9與第二管體7之間的位置處壓緊法蘭盤5，另一個(gè)壓塊3在第二凸臺(tái)10與第一管體6之間的位置處壓緊法蘭盤5，法蘭盤5受力均勻，夾緊可靠性高。
[0030]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的二序夾具還包括豎直設(shè)置于底板2頂面上的定位柱I，定位柱I的軸線與底板2和定位孔21的軸線相平行，定位柱I的位置更靠近在第一凸臺(tái)9與第二管體7之間的位置處壓緊法蘭盤5的壓塊3。定位柱I是用于與水管毛坯的第一凸臺(tái)9的表面接觸而對(duì)水管毛坯起到定位作用，定位柱I的軸線與定位孔21的軸線之間的垂直距離略大于水管毛坯上第三管體8的軸線與第一凸臺(tái)9的軸線之間的垂直距離，定位柱I的軸線與底板2的軸線之間的垂直距離大于第一管體6的軸線與第一凸臺(tái)9的軸線之間的垂直距離，使得第一凸臺(tái)9能夠抵靠在定位柱I上實(shí)現(xiàn)水管毛坯的定位，提高定位準(zhǔn)確性和效率。
[0031]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的二序夾具還包括設(shè)置于底板2的頂面上的配重塊4，兩個(gè)壓塊3、定位柱I和配重塊4分布在底板2軸線的四周。由于在對(duì)水管毛坯進(jìn)行精車二序加工時(shí)，需將二序夾具安裝到車床的三爪卡盤上，因此需設(shè)置配重塊4確保夾具旋轉(zhuǎn)時(shí)的平衡。
[0032]本發(fā)明還提供了一種二序加工方法，包括使用上述結(jié)構(gòu)的二序夾具對(duì)待加工工件進(jìn)行裝夾的裝夾工序和對(duì)工件進(jìn)行車加工的車加工工序，待加工工件為經(jīng)過精車一序加工的水管毛還。
[0033]裝夾工序的具體操作過程為:通過螺栓將二序夾具的底板2安裝到數(shù)控車床上的三爪卡盤上，將水管毛坯的第三管體8對(duì)準(zhǔn)底板2上的定位孔21后移動(dòng)水管毛坯直至定位凸臺(tái)11插入定位孔21中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)水管毛坯直至使第一凸臺(tái)9抵靠在定位柱I上，然后將兩個(gè)壓塊3分別轉(zhuǎn)動(dòng)至第一凸臺(tái)9與第二管體7之間、第二凸臺(tái)10與第一管體6之間的位置處，然后擰緊螺栓，使兩個(gè)壓塊3與底板2相配合夾緊法蘭盤5，并最終使水管毛坯保持在第一管體6與底板2同軸的狀態(tài)，此時(shí)水管毛還的第三管體8插入定位孔21中，完成水管毛還的裝夾。
[0034]車加工工序的具體操作過程為:按照工藝要求，三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)夾具及其上的水管毛還同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即使水管毛還的第一管體6與車床主軸保持同軸狀態(tài)，然后控制數(shù)控車床上的刀具對(duì)裝夾后的水管毛坯的第一管體6進(jìn)行車加工。
[0035]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，包括底板和設(shè)置于底板上且用于壓緊待加工工件的壓塊，壓塊至少設(shè)置兩個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，所述底板具有讓待加工工件嵌入的定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，還包括設(shè)置于所述底板上的定位柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，所述底板為圓形，所述定位孔的軸線與底板的軸線相平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，所述壓塊通過螺栓與所述底板連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，所述壓塊為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其具有與所述底板接觸的支撐部和與支撐部垂直連接且用于與所述待加工工件接觸的壓緊部，壓緊部具有讓螺栓穿過的通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，所述壓緊部與所述底板相平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管加工用二序夾具，其特征在于，還包括設(shè)置于所述底板上的配重塊。9.二序加工方法，其特征在于，包括使用權(quán)利要求1至8任一所述的二序夾具對(duì)待加工工件進(jìn)行裝夾的裝夾工序，待加工工件為經(jīng)過精車一序加工的水管毛坯。
【文檔編號(hào)】B23B1/00GK105881065SQ201610422487
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】胡先啟, 陳云明
【申請(qǐng)人】蕪湖金源機(jī)械制造有限公司