本實用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種加工手機中框用的夾具。

背景技術(shù)：

手機中框進行加工時，一般都是用螺絲將手機固定住，然后再進行加工，這樣加工中框的內(nèi)邊框和外邊框時，因工序需要改變手機中框被固定的角度，重新固定，且用螺絲固定手機中框，螺絲拆卸安裝費事費力，操作繁瑣，效率低下，一次只能固定一個手機中框，人工利用效率低，加工速度慢。因此需要一種高效率固定手機中框的夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工手機中框用的夾具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低，操作方便，且加工效率高。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種加工手機中框用的夾具，包括基座、冶具形板，所述的冶具形板安裝在基座的上方，治具形板上設(shè)置有放置手機中框的模具型腔，所述的模具型腔正上方設(shè)置有固定手機中框內(nèi)邊框的壓板，所述的模具型腔周邊的上方設(shè)置有固定手機中框外邊框的壓塊件，所述的治具形板的下方設(shè)置有第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸的輸出端向上延伸穿過模具型腔內(nèi)側(cè)的治具形板與壓板連接，第二氣缸的輸出端向上延伸穿過模具型腔外側(cè)的治具形板與壓塊件連接。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述的第一氣缸為升降氣缸，所述的第二氣缸為旋轉(zhuǎn)氣缸。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述的第二氣缸至少為兩個。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述的模具型腔內(nèi)側(cè)的冶具形板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述的壓板上設(shè)置有相應(yīng)的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱套裝在導(dǎo)向孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：利用壓板與第一氣缸固定手機邊框的內(nèi)邊框，利用壓塊件與第二氣缸固定手機邊框的外邊框，第一氣缸為升降氣缸，第二氣缸為旋轉(zhuǎn)氣缸，當(dāng)加工手機中框外邊框時，第一氣缸帶動壓板向下運動將手機中框固定在模具型腔上，第二氣缸帶動壓塊件旋轉(zhuǎn)遠離手機中框，機器對手機中框外邊框加工；當(dāng)加工手機中框內(nèi)邊框時，第一氣缸帶動壓板向上運動遠離手機中框，第二氣缸帶動壓塊件旋轉(zhuǎn)固定手機中框，機器對手機中框內(nèi)邊框進行加工。本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，夾持固定手機中框方便快捷，只需通過改變第一氣缸、第二氣缸的運動狀態(tài)，改變手機中框內(nèi)、外邊框的裝夾順序，一次裝夾，便能加工多個工序，大大提高了加工效率，縮短了交貨時間。

附圖說明

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.基座；2.冶具形板；3.模具型腔；4.壓板；5.壓塊件；6.第一氣缸；7.第二氣缸；8.導(dǎo)向柱。

具體實施方式

本實用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工手機中框用的夾具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低，操作方便，且加工效率高

下面結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。

本實用新型如附圖所示，揭示了一種加工手機中框用的夾具，包括基座1、冶具形板2，其特征在于，所述的冶具形板2安裝在基座1的上方，治具形板上設(shè)置有放置手機中框的模具型腔3，所述的模具型腔3正上方設(shè)置有固定手機中框內(nèi)邊框的壓板4，所述的模具型腔3周邊的上方設(shè)置有固定手機中框外邊框的壓塊件5，所述的治具形板的下方設(shè)置有第一氣缸6、第二氣缸7，第一氣缸6的輸出端向上延伸穿過模具型腔3內(nèi)側(cè)的治具形板與壓板4連接，第二氣缸7的輸出端向上延伸穿過模具型腔3外側(cè)的治具形板與壓塊件5連接。該基座1包括基板和支撐柱，支撐柱設(shè)置在基板的四個角上，冶具形板2安裝在支撐柱上方，冶具形板2與基板之間形成中空結(jié)構(gòu)，第一氣缸6、第二氣缸7均安裝在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，便于更換維修氣缸。加工手機中框外邊框時，第一氣缸6帶動壓板4向下運動，壓板4與模具型腔3夾持手機中框的內(nèi)邊框?qū)⑹謾C中框固定，第二氣缸7 帶動壓塊件5遠離手機中框；加工手機中框內(nèi)邊框時，第一氣缸6帶動壓塊件5向上運動遠離手機中框，第二氣缸7帶動壓塊件5運動，壓塊件5 與模具型腔3夾持手機中框的外邊框?qū)⑹謾C中框夾持固定。通過改變第一氣缸6、第二汽缸的運動狀態(tài)，改變手機中框內(nèi)、外邊框的夾持順序，一次裝夾，便能加工多個工序，加工效率大大提高。

優(yōu)選地，所得第一氣缸6為升降氣缸，所述的第二氣缸7為旋轉(zhuǎn)氣缸。所述的第二氣缸7至少為兩個。第二氣缸7為四個分別設(shè)置在模具型腔3 的四個角處，第二氣缸7的輸出端上連接的壓塊件5分別在手機中框的四個角處，四個壓塊件5同時旋轉(zhuǎn)，分別抵頂手機中框的四個角上，手機中框被固定，為本實用新型優(yōu)選實施方式。當(dāng)然第二氣缸7也可為升降氣缸，壓塊件5也可以設(shè)置為兩個、三個或者四個以上。

另外，所述的模具型腔3內(nèi)側(cè)的冶具形板2上設(shè)置有導(dǎo)向柱8，所述的壓板4上設(shè)置有相應(yīng)的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱8套裝在導(dǎo)向孔內(nèi)。導(dǎo)向柱8有利于避免壓板4產(chǎn)生橫向偏移。

本實用新型，通過第一氣缸與壓板、第二氣缸與壓塊件，來裝夾固定手機中框方便快捷，通過改變第一氣缸、第二汽缸的運動狀態(tài)，改變手機中框內(nèi)、外邊框的夾持順序，一次裝夾，便能加工多個工序，大大提高了加工效率，縮短產(chǎn)品的加工周期。

通過以上實施例中的技術(shù)方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。