一種三維數(shù)控鉆床及其液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及三維數(shù)控鉆床及其液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三維數(shù)控鉆床及其液壓系統(tǒng)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]三維數(shù)控鉆床作為鋼結(jié)構(gòu)用H型鋼、槽鋼和箱型結(jié)構(gòu)的專用加工設(shè)備因其自動(dòng)化、柔性化、效率較高的特點(diǎn)，得到越來越多的廠家的認(rèn)同，被廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)。目前大多數(shù)三維數(shù)控鉆都是每面一個(gè)主軸，即三主軸三維鉆床。每次只能在一面鉆一種孔，當(dāng)工件上有一面孔的種類超過I種時(shí)，需要加工完一種孔后多次進(jìn)行工件退回、更換此面的鉆頭、重新啟動(dòng)程序、重新孔定位和鉆孔，大大降低了生產(chǎn)效率和加工精度。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種三維數(shù)控鉆床及其液壓系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種三維數(shù)控鉆床及其液壓系統(tǒng)，包括固定龍門式機(jī)架、機(jī)身、工作臺(tái)傳動(dòng)輥、固定夾具、操作箱、右動(dòng)刀頭、固定立柱、H鋼工件、立置動(dòng)力頭、液壓缸、垂直導(dǎo)軌、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)夾具、移動(dòng)立柱、橫梁、左動(dòng)刀頭和手輪機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身上方設(shè)置有固定龍門式機(jī)架和固定立柱，所述機(jī)身上方通過工作臺(tái)傳動(dòng)輥連接設(shè)置有工作臺(tái)，所述機(jī)身上方設(shè)置有固定夾具和移動(dòng)夾具，所述固定龍門式機(jī)架上設(shè)置有橫梁，所述固定龍門式機(jī)架上方一端通過支架連接設(shè)置有操作箱，所述固定立柱上設(shè)置有右動(dòng)刀頭，所述橫梁上設(shè)置有移動(dòng)立柱，所述移動(dòng)立柱上設(shè)置有左動(dòng)刀頭，所述固定夾具和移動(dòng)夾具上連接設(shè)置有H鋼工件，所述橫梁上設(shè)置有液壓缸、垂直導(dǎo)軌和進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述垂直導(dǎo)軌上設(shè)置有立置動(dòng)力頭，所述機(jī)身上設(shè)置有手輪機(jī)構(gòu)，所述液壓缸上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)、液壓栗和油箱，所述電動(dòng)機(jī)與液壓栗相連，液壓栗與油箱相連，所述固定夾具和移動(dòng)夾具上連接設(shè)置有固定夾緊缸和移動(dòng)夾緊缸，所述立置動(dòng)力頭、右動(dòng)刀頭和左動(dòng)刀頭上分別設(shè)置有立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸、左動(dòng)刀頭進(jìn)給缸和右動(dòng)刀頭進(jìn)給缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定夾緊缸、移動(dòng)夾緊缸、立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸、左動(dòng)刀頭進(jìn)給缸和右動(dòng)刀頭進(jìn)給缸連接設(shè)置有二位四通電磁換向閥1、二位四通電磁換向閥Π、二位四通電磁換向閥m和二位四通電磁換向閥IV，所述二位四通電磁換向閥1、二位四通電磁換向閥π、二位四通電磁換向閥m和二位四通電磁換向閥IV分別連接設(shè)置有單向閥1、單向閥π、單向閥m和單向閥IV，所述立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸、左動(dòng)刀頭進(jìn)給缸和右動(dòng)刀頭進(jìn)給缸的進(jìn)油路上分別設(shè)置了單向調(diào)速閥1、單向調(diào)速閥π和單向調(diào)速閥m，所述立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸上連接設(shè)置有單向順序閥和二位二通電磁換向閥，所述液壓栗的進(jìn)油路上設(shè)置有蓄能器。
[0008]作為優(yōu)選，所述固定夾緊缸和移動(dòng)夾緊缸上連接設(shè)置有壓力繼電器。
[0009]作為優(yōu)選，所述油箱上設(shè)置有過濾器。
[0010]作為優(yōu)選，所述二位四通電磁換向閥1、二位四通電磁換向閥Π、二位四通電磁換向閥m和二位四通電磁換向閥IV的進(jìn)油路分別通過單向閥1、單向閥π、單向閥m和單向閥
IV與液壓栗相連。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述單向閥I與液壓栗之間的油路上連接設(shè)置有減壓閥。
[0012]本發(fā)明技術(shù)特點(diǎn)①該H鋼三維數(shù)控鉆床將液壓傳動(dòng)與數(shù)控系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，充分利用液壓系統(tǒng)動(dòng)力大、控制方便，數(shù)控系統(tǒng)點(diǎn)位控制定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，使機(jī)床結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，又充分滿足機(jī)床對(duì)H鋼鉆孔的技術(shù)要求，具有較好的實(shí)用性與經(jīng)濟(jì)性。②液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)為:a.采用容積節(jié)流調(diào)速，系統(tǒng)的回路效率較高;b.通過減壓閥與單向閥的串聯(lián)，以保證夾緊缸的可靠性;c.采用內(nèi)控式單向順序閥對(duì)立置動(dòng)力頭的自重進(jìn)行平衡;d.利用單向閥隔離各回路因負(fù)載不同帶來的干擾，可靠性好。③該數(shù)控鉆床的液壓系統(tǒng)可推廣至其他鋼結(jié)構(gòu)型材的切削設(shè)備中。
[0013]
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為本發(fā)明數(shù)控鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的液壓系統(tǒng)工作原理圖。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明；下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1-2所示，本發(fā)明涉及一種三維數(shù)控鉆床及其液壓系統(tǒng)，包括固定龍門式機(jī)架16、機(jī)身1、工作臺(tái)傳動(dòng)輥2、固定夾具3、操作箱4、右動(dòng)刀頭5、固定立柱6、H鋼工件7、立置動(dòng)力頭8、液壓缸9、垂直導(dǎo)軌10、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、移動(dòng)夾具12、移動(dòng)立柱13、橫梁14、左動(dòng)刀頭15和手輪機(jī)構(gòu)17，所述機(jī)身I上方設(shè)置有固定龍門式機(jī)架16和固定立柱6，所述機(jī)身I上方通過工作臺(tái)傳動(dòng)輥2連接設(shè)置有工作臺(tái)，所述機(jī)身I上方設(shè)置有固定夾具3和移動(dòng)夾具12，所述固定龍門式機(jī)架16上設(shè)置有橫梁14，所述固定龍門式機(jī)架16上方一端通過支架連接設(shè)置有操作箱4，所述固定立柱6上設(shè)置有右動(dòng)刀頭5，所述橫梁14上設(shè)置有移動(dòng)立柱13，所述移動(dòng)立柱13上設(shè)置有左動(dòng)刀頭15，所述固定夾具3和移動(dòng)夾具12上連接設(shè)置有H鋼工件7，所述橫梁14上設(shè)置有液壓缸9、垂直導(dǎo)軌10和進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，所述垂直導(dǎo)軌10上設(shè)置有立置動(dòng)力頭8，所述機(jī)身I上設(shè)置有手輪機(jī)構(gòu)17，所述液壓缸9上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)31、液壓栗32和油箱34，所述電動(dòng)機(jī)31與液壓栗32相連，液壓栗32與油箱34相連，所述固定夾具3和移動(dòng)夾具12上連接設(shè)置有固定夾緊缸21和移動(dòng)夾緊缸22，所述立置動(dòng)力頭8、右動(dòng)刀頭5和左動(dòng)刀頭15上分別設(shè)置有立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸23、左動(dòng)刀頭進(jìn)給缸24和右動(dòng)刀頭進(jìn)給缸25。
[0018]所述固定夾緊缸21、移動(dòng)夾緊缸22、立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸23、左動(dòng)刀頭進(jìn)給缸24和右動(dòng)刀頭進(jìn)給缸25連接設(shè)置有二位四通電磁換向閥141、二位四通電磁換向閥Π42、二位四通電磁換向閥ΙΠ43和二位四通電磁換向閥IV44，所述二位四通電磁換向閥141、二位四通電磁換向閥Π 42、二位四通電磁換向閥ΙΠ 43和二位四通電磁換向閥IV44分別連接設(shè)置有單向閥138、單向閥Π 35、單向閥ΙΠ36和單向閥IV37，所述立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸23、左動(dòng)刀頭進(jìn)給缸24和右動(dòng)刀頭進(jìn)給缸25的進(jìn)油路上分別設(shè)置了單向調(diào)速閥147、單向調(diào)速閥Π 46和單向調(diào)速閥ΙΠ45，所述立置動(dòng)刀頭進(jìn)給缸23上連接設(shè)置有單向順序閥18和二位二通電磁換向閥19，所述液壓栗32的進(jìn)油路上設(shè)置有蓄能器30。
[0019]所述固定夾緊缸21和移動(dòng)夾緊缸22上連接設(shè)置有壓力繼電器20。
[0020]所述油箱34上設(shè)置有過濾器33。
[0021]所述二位四