一種射流管伺服閥彈簧管焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在射流管伺服閥精密裝配焊接彈簧管的精確定位和固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在射流管伺服閥中，彈簧管是其重要的功能元件，且彈簧管為薄壁零件，最小壁厚僅0.08mm，其裝配焊接的位置精度，必須保證彈簧管與馬達(dá)殼體底面垂直居中，同時(shí)必須與銜鐵組件垂直，否則影響產(chǎn)品的對(duì)稱性、工作行程等。
[0003]原裝配焊接是在自由狀態(tài)下，依靠射流管伺服閥馬達(dá)組件中銜鐵組件的作用限制彈簧管位置。但是由于銜鐵組件的兩個(gè)支撐簧片剛度非常小，不足以起到定位作用，使得彈簧管裝配焊接后質(zhì)量不穩(wěn)定，彈簧管不能完全保證正確的位置，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:針對(duì)現(xiàn)有沒有定位和固定裝置的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)提供一種精確定位、可靠固定的定位裝置，實(shí)現(xiàn)精確定位彈簧管位置，并將零件固定在裝置上進(jìn)行焊接，保證了產(chǎn)品的位置和功能要求。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:射流管伺服閥彈簧管定位裝置，包括底座1、定位塊2、固定螺釘3、第一壓板4、螺母5、彈簧6、壓板7、第一銷子8、銷子9、第二壓板10，第一固定螺釘11，螺釘12，銷釘13，反光鏡14。其特征在于，定位塊2通過銷釘13定位和螺釘12固定在底座I上，定位塊2與銷釘13間隙配合，底座I銷釘13過盈配合，螺釘12與定位塊2間隙配合，螺釘12與底座I螺紋連接，固定螺釘3和第一固定螺釘11通過螺紋連接方式固定在定位塊2上，第二壓板10通過銷子9與第一固定螺釘11連接，第二壓板10與銷子9間隙配合，第一固定螺釘11與銷子9過盈配合，壓板7與第二壓板10通過第一銷子8連接，壓板7與第一銷子8間隙配合，第二壓板10與第一銷子8過盈配合，彈簧6與壓板7、第一壓板4通過激光焊接在一起，螺母5與固定螺釘3為螺紋連接方式，反光鏡14放置在底座I槽中。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:該裝置可實(shí)現(xiàn)以下4種功能:
[0007]1、精確定位，定位塊2上表面和底座I上表面可以實(shí)現(xiàn)精確定位銜鐵組件位置，保證定位精度，從而精確定位彈簧管位置。
[0008]2、快速可靠壓緊，在第二壓板10上的壓板7壓緊銜鐵頂面，第一壓板4壓緊馬達(dá)殼體頂面，通過彈簧6的彈性做到一次裝夾同時(shí)壓緊銜鐵和馬達(dá)殼體。
[0009]3、確保彈簧管薄壁不受力，對(duì)馬達(dá)殼體采用彈簧6的彈簧力加緊方式，既避免了馬達(dá)殼體和銜鐵不能同時(shí)壓緊問題，同時(shí)又確保了彈簧管在焊接時(shí)處于自由狀態(tài)，如果有應(yīng)力，應(yīng)力通過彈簧釋放。
[0010]4、易于觀察焊接過程，30度斜面的反光鏡14，可以直觀的觀察到釬料狀態(tài)。
【附圖說明】
[0011]圖1:本發(fā)明裝配圖；
[0012]圖2:本發(fā)明俯視圖；
[0013]圖3:底座I TJK意圖；
[0014]圖4:定位塊2示意圖；
[0015]圖5:固定螺釘3示意圖；
[0016]圖6:壓板7示意圖；
[0017]圖7:第二壓板10示意圖；
[0018]圖8:第一固定螺釘11示意圖；
[0019]圖9:反光鏡14示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0021]參見圖1-圖9，射流管伺服閥彈簧管定位裝置，包括底座1、定位塊2、固定螺釘3、第一壓板4、螺母5、彈簧6、壓板7、第一銷子8、銷子9、第二壓板10，第一固定螺釘11，螺釘12，銷釘13，反光鏡14。定位塊2通過銷釘13定位和螺釘12固定在底座I上，定位塊2與銷釘13間隙配合，底座I銷釘13過盈配合，螺釘12與定位塊2間隙配合，螺釘12與底座I螺紋連接，固定螺釘3和第一固定螺釘11通過螺紋連接方式固定在定位塊2上，第二壓板10通過銷子9與第一固定螺釘11連接，第二壓板10與銷子9間隙配合，第一固定螺釘11與銷子9過盈配合，壓板7與第二壓板10通過第一銷子8連接，壓板7與第一銷子8間隙配合，第二壓板10與第一銷子8過盈配合，彈簧6與壓板7、第一壓板4通過激光焊接在一起，螺母5與固定螺釘3為螺紋連接方式，反光鏡14放置在底座I槽中。
[0022]該裝置可實(shí)現(xiàn)下4種功能，精確定位，定位塊2上表面和底座I上表面可以實(shí)現(xiàn)精確定位銜鐵組件位置，保證定位精度，從而精確定位彈簧管位置?？焖倏煽繅壕o，在第二壓板10上的壓板7壓緊銜鐵頂面，第一壓板4壓緊馬達(dá)殼體頂面，通過彈簧6的彈性做到一次裝夾同時(shí)壓緊銜鐵和馬達(dá)殼體。確保彈簧管薄壁不受力，對(duì)馬達(dá)殼體采用彈簧6的彈簧力加緊方式，既避免了馬達(dá)殼體和銜鐵不能同時(shí)壓緊問題，同時(shí)又確保了彈簧管在焊接時(shí)處于自由狀態(tài)，如果有應(yīng)力，應(yīng)力通過彈簧釋放。易于觀察焊接過程，30度斜面的反光鏡14，可以直觀的觀察到釬料狀態(tài)。
[0023]使用過程中，將螺母5擰開，抬起第二壓板10，同時(shí)也抬起了壓板7、第一壓板4，將馬達(dá)殼體底面放置在底座I的頂面，銜鐵組件底面放置在定位塊2的頂面，放下第二壓板10，同時(shí)也壓下了壓板7、第一壓板4，擰緊螺母5，將反光鏡14放入底座I槽中，即可進(jìn)行焊接加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射流管伺服閥彈簧管焊接定位裝置，包括底座(I)、定位塊(2)、固定螺釘(3)、第一壓板(4)、螺母(5)、彈簧(6)、壓板(7)、第一銷子(8)、銷子(9)、第二壓板(10)，第一固定螺釘(11)，螺釘(12)，銷釘(13)，反光鏡(14)，其特征在于，定位塊⑵通過銷釘(13)定位和螺釘(12)固定在底座(I)上，定位塊(2)與銷釘(13)間隙配合，底座(I)銷釘(13)過盈配合，螺釘(12)與定位塊(2)間隙配合，螺釘(12)與底座⑴螺紋連接，固定螺釘(3)和第一固定螺釘(11)通過螺紋連接方式固定在定位塊(2)上，第二壓板(10)通過銷子(9)與第一固定螺釘(11)連接，第二壓板(10)與銷子(9)間隙配合，第一固定螺釘(11)與銷子(9)過盈配合，壓板(7)與第二壓板(10)通過第一銷子(8)連接，壓板(7)與第一銷子(8)間隙配合，第二壓板(10)與第一銷子(8)過盈配合，彈簧(6)與壓板(7)、第一壓板(4)通過激光焊接在一起，螺母(5)與固定螺釘(3)為螺紋連接方式，反光鏡(14)放置在底座(I)槽中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種射流管伺服閥彈簧管焊接定位裝置，包括底座(1)、定位塊(2)、固定螺釘(3)、第一壓板(4)、螺母(5)、彈簧(6)、壓板(7)、第一銷子(8)、銷子(9)、第二壓板(10)，第一固定螺釘(11)，螺釘(12)，銷釘(13)，反光鏡(14)。定位塊(2)通過銷釘(13)定位和螺釘(12)固定在底座(1)上，固定螺釘(3)和第一固定螺釘(11)通過螺紋連接方式固定在定位塊(2)上，彈簧(6)與壓板(7)、第一壓板(4)激光焊接在一起，螺母(5)與固定螺釘(3)為螺紋連接方式，反光鏡(14)放置在底座(1)槽中。該裝置可以實(shí)現(xiàn)彈簧管精確定位、可靠固定，做到了制造成本低、加工簡便快捷、動(dòng)作易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】B23K37/053
【公開號(hào)】CN105583568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410649028
【發(fā)明人】楊強(qiáng)強(qiáng), 王文漢, 徐瑞, 王偉
【申請(qǐng)人】中國航空工業(yè)第六一八研究所
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日