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一種雙級(jí)調(diào)控高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):9738685閱讀:611來源:國(guó)知局
一種雙級(jí)調(diào)控高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機(jī)床附件,具體是一種雙級(jí)調(diào)控高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)顧名思義為可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作平臺(tái),在各個(gè)領(lǐng)域均有應(yīng)用,在機(jī)械加工中,轉(zhuǎn)臺(tái)是必不可少的,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是一種帶有可轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)面、用以裝夾工件并實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件,特別適用于刀具、工件均能旋轉(zhuǎn)的車銑復(fù)合加工機(jī)床,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通常包括工作臺(tái)和安裝在工作臺(tái)下方的回轉(zhuǎn)體兩部分,夾緊裝置作為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重要組成部分,用于在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精確定位或者完成分度后,將工作臺(tái)保持鎖緊狀態(tài),由此來保證工件的加工精度。
[0003]現(xiàn)在隨著工業(yè)社會(huì)的不斷進(jìn)步,加工技術(shù)也在不斷進(jìn)步,加工的精度越來越高,普通的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由于其分度誤差較大和歸零位置不精確,不能滿足日益提高的加工精度,現(xiàn)在各種機(jī)床以及各種加工設(shè)備,也越來越強(qiáng)調(diào)加工端與工作臺(tái)的協(xié)同工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種雙級(jí)調(diào)控高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái),包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)基座、工作臺(tái)基座、底座和底架,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在工作臺(tái)正下方,所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有準(zhǔn)雙曲線齒輪座,準(zhǔn)雙曲線齒輪座上設(shè)有從動(dòng)輪,轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)輪配合的主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪安裝在輪軸上,所述輪軸安裝在旋轉(zhuǎn)基座中,輪軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸齒輪,轉(zhuǎn)軸齒輪與安裝在旋轉(zhuǎn)基座中的轉(zhuǎn)軸變速箱連接,轉(zhuǎn)軸變速箱與安裝在旋轉(zhuǎn)基座中的伺服電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸下方安裝在工作臺(tái)基座中,所述轉(zhuǎn)軸套接在旋轉(zhuǎn)基座中,所述旋轉(zhuǎn)基座上部設(shè)有承力臺(tái),所述工作臺(tái)通過推力軸承安裝在承力臺(tái)上,所述旋轉(zhuǎn)基座中部表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)蝸輪,旋轉(zhuǎn)蝸輪一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)蝸桿,所述旋轉(zhuǎn)蝸桿安裝在工作臺(tái)基座中,旋轉(zhuǎn)蝸桿一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪與安裝在工作臺(tái)基座中的旋轉(zhuǎn)變速箱連接,旋轉(zhuǎn)變速箱與安裝在工作臺(tái)基座上的電機(jī)連接,旋轉(zhuǎn)基座下方安裝在工作臺(tái)基座中,所述工作臺(tái)基座兩側(cè)與底座上連接軸連接,工作臺(tái)基座一側(cè)設(shè)有控制電機(jī),所述底座的連接軸上方設(shè)有固定液壓缸,固定液壓缸中設(shè)有爪形推桿,爪形推桿前端設(shè)在外殼外側(cè)的弧形槽中,所述底座可滑動(dòng)的安裝在底架上,所述底架上設(shè)有兩個(gè)升降液壓缸,所述升降液壓缸設(shè)有推桿,所述推桿前端與底座下表面連接。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)軸為空心軸,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有連接凸臺(tái),連接凸臺(tái)上設(shè)有螺紋孔,所述轉(zhuǎn)軸通過螺栓與工作臺(tái)連接,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均為準(zhǔn)雙曲面齒輪,所述主動(dòng)輪通過輪軸與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸下端通過軸承安裝在工作臺(tái)基座中的轉(zhuǎn)軸座中。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)基座為筒狀,所述轉(zhuǎn)軸變速箱和伺服電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)基座的內(nèi)壁上,所述輪軸通過軸承安裝在旋轉(zhuǎn)基座內(nèi)壁上的軸承座中,所述旋轉(zhuǎn)基座上部的承力臺(tái)設(shè)有多個(gè)推力軸承槽,所述旋轉(zhuǎn)蝸輪與旋轉(zhuǎn)基座固接,旋轉(zhuǎn)基座下端通過推力軸承安裝在工作臺(tái)基座中的旋轉(zhuǎn)基座槽中。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述工作臺(tái)基座上設(shè)有外殼連接座,外殼連接座上設(shè)有外殼,外殼上端通過螺釘連接擋環(huán),所述工作臺(tái)基座的轉(zhuǎn)軸座背面設(shè)有端蓋,所述工作臺(tái)基座兩側(cè)設(shè)有連接槽,工作臺(tái)基座通過連接槽連接底座上的連接軸,所述旋轉(zhuǎn)蝸桿通過軸承連接在工作臺(tái)基座中的軸承座中,所述電機(jī)通過螺釘連接在工作臺(tái)基座外側(cè)。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述工作臺(tái)上表面設(shè)有多條滑槽,工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)與轉(zhuǎn)軸連接相配合沉頭孔,工作臺(tái)下表面設(shè)有與推力軸承相配合的凸臺(tái)。
[0011 ]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述底座內(nèi)部設(shè)有控制變速箱,控制變速箱與外側(cè)的控制電機(jī)和連接軸連接,所述連接軸為齒形連接軸。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述爪形推桿前端設(shè)有兩個(gè)固定凸塊,所述固定凸塊與所述弧形槽匹配相交。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述升降液壓缸可拆卸安裝在底架內(nèi)部,所述推桿前端與底座下表面可拆卸連接,所述底架兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有滑軌,所述底座兩側(cè)安裝在滑軌中。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)基座蝸輪蝸桿和準(zhǔn)雙曲面齒輪來設(shè)計(jì)一種雙調(diào)控機(jī)構(gòu),能夠高精度完成分度工作,歸零位置準(zhǔn)確,通過底座和工作臺(tái)基座之間的連接設(shè)置,通過底座和底架的可上下運(yùn)動(dòng)的設(shè)置,使本發(fā)明能夠完成傾斜和升降動(dòng)作,更好的配合機(jī)床加工工作,提高了工件的加工精度,滿足了使用要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為新型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-底架;2-底座;3-外殼;4-旋轉(zhuǎn)蝸桿;5-螺釘;6_擋環(huán);7、25-推力軸承;8_工作臺(tái);9-滑槽;10-螺紋;11-轉(zhuǎn)軸變速箱;12-轉(zhuǎn)軸;13-連接凸臺(tái);14-伺服電機(jī);15-旋轉(zhuǎn)基座;16-承力臺(tái);17-輪軸;18-旋轉(zhuǎn)蝸輪;19-主動(dòng)輪;20-工作臺(tái)基座;21-旋轉(zhuǎn)基座槽;22-轉(zhuǎn)軸座;23-壓蓋;24、47、50-軸承;26-工作臺(tái)基座;27-連接槽;28-連接軸;29-弧形槽;30-爪形推桿;31-固定液壓缸;32-滑軌;33-推桿;34-升降液壓缸;35-控制電機(jī);36-準(zhǔn)雙曲面齒輪座;37-從動(dòng)輪;38-電機(jī);39-工作臺(tái)底座連接架;40-齒輪;41-旋轉(zhuǎn)變速箱;42-轉(zhuǎn)軸齒輪;43-肋條;44、48-軸承座;45-旋轉(zhuǎn)蝸桿軸;46-轉(zhuǎn)軸內(nèi)部;49-旋轉(zhuǎn)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1、2,本發(fā)明實(shí)施例中,一種雙級(jí)調(diào)控高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái),包括工作臺(tái)8、轉(zhuǎn)軸12、旋轉(zhuǎn)基座15、工作臺(tái)基座26、底座2和底架I,轉(zhuǎn)軸12設(shè)在工作臺(tái)8正下方,轉(zhuǎn)軸12表面設(shè)有準(zhǔn)雙曲線齒輪座36,準(zhǔn)雙曲線齒輪座36上設(shè)有從動(dòng)輪37,轉(zhuǎn)軸12—側(cè)設(shè)有與從動(dòng)輪37配合的主動(dòng)輪19,主動(dòng)輪19安裝在輪軸17上,所述輪軸安裝在旋轉(zhuǎn)基座中,輪軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸齒輪,轉(zhuǎn)軸齒輪38與安裝在旋轉(zhuǎn)基座5中的轉(zhuǎn)軸變速箱11連接,轉(zhuǎn)軸變速箱11與安裝在旋轉(zhuǎn)基座15中的伺服電機(jī)14連接,轉(zhuǎn)軸12下方安裝在工作臺(tái)基座26中,轉(zhuǎn)軸12套接在旋轉(zhuǎn)基座15中,旋轉(zhuǎn)基座15上部設(shè)有承力臺(tái)16,工作臺(tái)8通過推力軸承7安裝在承力臺(tái)16上,旋轉(zhuǎn)基座15中部表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)蝸輪18,旋轉(zhuǎn)蝸輪18—側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)蝸桿4,旋轉(zhuǎn)蝸桿4安裝在工作臺(tái)基座26中,旋轉(zhuǎn)蝸桿4一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪49,旋轉(zhuǎn)齒輪49與安裝在工作臺(tái)基座26中的旋轉(zhuǎn)變速箱41連接,旋轉(zhuǎn)變速箱41與安裝在工作臺(tái)基座26上的電機(jī)38連接,旋轉(zhuǎn)基座15下方安裝在工作臺(tái)基座26中,工作臺(tái)基座26兩側(cè)與底座2上連接軸28連接,工作臺(tái)基座26—側(cè)設(shè)有控制電機(jī)35,底座2的連接軸28上方設(shè)有固定液壓缸31,固定液壓缸31中設(shè)有爪形推桿30,爪形推桿30前端設(shè)在外殼外側(cè)的弧形槽29中,底座2可滑動(dòng)的安裝在底架I上,底架I上設(shè)有兩個(gè)升降液壓缸34,升降液壓缸34設(shè)有推桿33,推桿33前端與底座2下表面連接,轉(zhuǎn)軸12為空心軸,轉(zhuǎn)軸12上端設(shè)有連接凸臺(tái)13,連接凸臺(tái)13上設(shè)有
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