工作臺交換結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種工作臺交換結(jié)構(gòu)，包含:一旋轉(zhuǎn)平臺、一主軸、一殼體、一主動轉(zhuǎn)軸、一驅(qū)動源、一主動齒輪、一第一搖擺臂、一位移滾子、一凸輪滾子；一被動轉(zhuǎn)軸兩端各套固一第一凸輪及一第二凸輪，且該被動轉(zhuǎn)軸再穿設(shè)該第一搖擺臂的另一端并穿固一被動齒輪，該被動齒輪嚙合該主動齒輪，以及該第一搖擺臂的該凸輪滾子抵靠于該第一凸輪，同時該位移滾子卡設(shè)于該主軸的一側(cè)；一第二搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁，且該第二搖擺臂同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子的外徑對應(yīng)于該第二凸輪的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子卡設(shè)于該主軸的另一側(cè)，以達成利于卸載或固定的功效，來提升整體加工的效率。
【專利說明】
工作臺交換結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型應(yīng)用于工具機的技術(shù)領(lǐng)域，尤指其技術(shù)上提供一種工作臺交換結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域中，許多加工工具母機上都會裝設(shè)用來固定加工件的工作臺，例如立式加工中心機、臥式搪銑加工機、臥式五軸/六軸加工機或龍門銑床等。并且為了提升生產(chǎn)效率，這些加工母機經(jīng)常會設(shè)兩個以上的工作平臺，當其中的一裝載加工件在工作平臺上于工作母機內(nèi)進行加工作業(yè)時，另一個工作平臺同時進行另一加工件卸載或固定作業(yè)。因此當前一個加工完成后，可以迅速地完成工作臺的替換，以縮短直接在工作母機上卸載與固定加工件的時間。
[0003]然而以上所習知述的交換裝置，仍有加以改進的必要，例如:傳統(tǒng)一種平移式工作臺交換裝置，當一工作母機前并排設(shè)置兩個工作臺交換裝置，當其中一個工作臺在執(zhí)行加工作業(yè)時，操作者可更換另一個工作臺的加工件。然而此種平移式工作臺交換裝置的驅(qū)動機構(gòu)大多設(shè)置在工作臺下方，且使用雙軌滑移設(shè)計因此使該工作臺交換裝置無法進行旋轉(zhuǎn)，以及部分角度不利于操作者進行更換加工件件等問題，而影響工作臺上固定及卸載的效率。
[0004]針對上述習知交換裝置所存在的問題點，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實為消費者所殷切企盼，亦系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標及方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種工作臺交換結(jié)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)平移式工作臺交換裝置的驅(qū)動機構(gòu)大多設(shè)置在該工作臺下方，且使用雙軌滑移設(shè)計因此使該工作臺交換裝置無法進行旋轉(zhuǎn)，以及部分角度不利于操作者進行更換加工件件等問題。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供一種工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:
[0007]—旋轉(zhuǎn)平臺，該旋轉(zhuǎn)平臺底部向下延伸一主軸，該主軸穿設(shè)于一殼體內(nèi)；
[0008]—主動轉(zhuǎn)軸，該主動轉(zhuǎn)軸一端連接一驅(qū)動源，且該主動轉(zhuǎn)軸的另一端于該殼體內(nèi)穿固一主動齒輪；
[0009]—第一搖擺臂，該第一搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁，且該第一搖擺臂于同側(cè)樞設(shè)一位移滾子及一凸輪滾子；
[0010]—被動轉(zhuǎn)軸，該被動轉(zhuǎn)軸兩端各套入固設(shè)一第一凸輪及一第二凸輪，且該被動轉(zhuǎn)軸再穿設(shè)該第一搖擺臂的另一端并穿固一被動齒輪，該被動齒輪嚙合該主動齒輪，以及該第一搖擺臂的該凸輪滾子的外徑對應(yīng)于該第一凸輪的外徑，同時該位移滾子卡設(shè)于該主軸的一側(cè)且位于該旋轉(zhuǎn)平臺；
[0011]—第二搖擺臂，該第二搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁且相對于該第一搖擺臂的另一側(cè)，再者該第二搖擺臂同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子的外徑對應(yīng)于該第二凸輪的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子卡設(shè)于該主軸相對該位移滾子的另一側(cè)。
[0012]其中，該主軸的外徑環(huán)形固設(shè)數(shù)旋轉(zhuǎn)滾子，各該旋轉(zhuǎn)滾子為六顆。
[0013]其中，該第一凸輪及該第二凸輪之間凸設(shè)一螺紋部，該螺紋部環(huán)設(shè)于該被動轉(zhuǎn)軸且該螺紋部凹設(shè)三導程，各該導程對應(yīng)匹配于各該旋轉(zhuǎn)滾子。
[0014]其中，該被動轉(zhuǎn)軸穿固一軸套，該軸套固設(shè)于該被動齒輪軸向圓心處，且該軸套為二環(huán)形元件相互嵌合，且于軸向兩側(cè)各環(huán)設(shè)數(shù)穿孔及數(shù)盲孔。
[0015]其中，各該穿孔各螺設(shè)一螺絲于各該穿孔內(nèi)，且旋入相對另一側(cè)的該環(huán)形元件的該穿孔的內(nèi)螺紋以迫緊各該環(huán)形元件。
[0016]其中，各該盲孔的內(nèi)螺紋各螺設(shè)一螺絲于各該盲孔內(nèi)，且抵頂各該盲孔的底部令各該環(huán)形元件彼此脫離。
[0017]對照先前技術(shù)的功效:本實用新型該主動轉(zhuǎn)軸的該主動齒輪嚙合該被動齒輪連動該被動轉(zhuǎn)軸，當該被動轉(zhuǎn)軸帶動該第一凸輪及該第二凸輪同步轉(zhuǎn)動，如此一來該第一搖擺臂及該第二搖擺臂的各該凸輪滾子的外徑抵靠依循該第一凸輪及該第一凸輪的外徑，令該第一搖擺臂及該第二搖擺臂的各該位移滾子抵頂該主軸呈同步規(guī)律上下位移起伏;此外配合該旋轉(zhuǎn)平臺上升位移至行程頂端時各該旋轉(zhuǎn)滾子嚙合該被動轉(zhuǎn)軸的該螺紋部，帶動各該旋轉(zhuǎn)滾子令該旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)一百八十度，使加工完成后的工件切換至相對位置，以達成利于卸載或固定的功效，來提升整體加工的效率。
[0018]有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實施例并配合圖式及圖號詳細說明于后，期能使審查員對本實用新型有更詳細的了解，并使熟悉該項技術(shù)者能據(jù)以實施，以下所述者僅在于解釋較佳實施例而非在于限制本實用新型的范圍，故凡有以本實用新型的構(gòu)造為基礎(chǔ)，而為本實用新型的任何結(jié)構(gòu)形式的變更或修飾，皆屬于本實用新型意圖保護的范疇。
【附圖說明】
[0019]圖1:本實用新型的外觀立體圖。
[0020]圖2:本實用新型的立體分解圖。
[0021 ]圖3:本實用新型的被動齒輪立體分解圖。
[0022]圖4:本實用新型的被動齒輪軸向剖面圖。
[0023]圖5:本實用新型的部分透視立體圖。
[0024]圖6:本實用新型的作動時剖面?zhèn)纫晥D(一)。
[0025]圖7:本實用新型的作動時剖面?zhèn)纫晥D(二)。
【具體實施方式】
[0026]請參閱圖1至圖7如下所示，本實施例提供一種工作臺交換結(jié)構(gòu)，包括:
[0027]一旋轉(zhuǎn)平臺10，該旋轉(zhuǎn)平臺10底部向下延伸一主軸11，該主軸11穿設(shè)于一殼體20內(nèi)；
[0028]一主動轉(zhuǎn)軸30，該主動轉(zhuǎn)軸30—端連接一驅(qū)動源40，且該主動轉(zhuǎn)軸30的另一端于該殼體20內(nèi)穿固一主動齒輪31;
[0029]一第一搖擺臂50，該第一搖擺臂50的一端樞設(shè)于該殼體20內(nèi)壁，且該第一搖擺臂50于同側(cè)樞設(shè)一位移滾子51及一凸輪滾子52;
[0030]一被動轉(zhuǎn)軸60，該被動轉(zhuǎn)軸60兩端各套入固設(shè)一第二凸輪62及一第一凸輪61，且該被動轉(zhuǎn)軸60再穿設(shè)該第一搖擺臂50的另一端并穿固一被動齒輪63，該被動齒輪63嗤合該主動齒輪31，以及該第一搖擺臂50的該凸輪滾子52的外徑對應(yīng)于該第一凸輪61的外徑，同時該位移滾子51卡設(shè)于該主軸11的一側(cè)且位于該旋轉(zhuǎn)平臺10下方，此外該被動轉(zhuǎn)軸60至少一端樞設(shè)該殼體20內(nèi)壁并平行于該主動轉(zhuǎn)軸30 ；
[0031]一第二搖擺臂70，該第二搖擺臂70的一端樞設(shè)于該殼體20內(nèi)壁且相對于該第一搖擺臂50的另一側(cè)，再者該第二搖擺臂70同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子52的外徑對應(yīng)于該第二凸輪62的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子51卡設(shè)于該主軸11相對該位移滾子51的另一側(cè)。
[0032]其中，該主軸11的外徑環(huán)形固設(shè)數(shù)旋轉(zhuǎn)滾子12，各該旋轉(zhuǎn)滾子12為六顆。
[0033]其中，該第一凸輪61及該第二凸輪62之間凸設(shè)一螺紋部64，該螺紋部64環(huán)設(shè)于該被動轉(zhuǎn)軸60且該螺紋部64凹設(shè)三導程65，各該導程65對應(yīng)匹配于各該旋轉(zhuǎn)滾子12。
[0034]其中，該被動轉(zhuǎn)軸60穿固一軸套80，該軸套80固設(shè)于該被動齒輪軸63向圓心處，且該軸套80為二環(huán)形元件81相互嵌合，且于軸向兩側(cè)各環(huán)設(shè)數(shù)穿孔82及數(shù)盲孔83。
[0035]其中，各該穿孔82各螺設(shè)一螺絲84于各該穿孔82內(nèi)，且旋入相對另一側(cè)的該環(huán)形元件81的該穿孔82的內(nèi)螺紋以迫緊各該環(huán)形元件81。
[0036]其中，各該盲孔83的內(nèi)螺紋各螺設(shè)一螺絲84于各該盲孔83內(nèi)，且抵頂各該盲孔83的底部令各該環(huán)形元件81彼此脫離。
[0037]當本實用新型作動前，首先將欲進行加工的工件固設(shè)于該旋轉(zhuǎn)平臺10平面上相對兩端，并對加工端的工件進行加工處理，當工件加工完成后;此時啟動本實用新型的該驅(qū)動源40連動該主動轉(zhuǎn)軸30上的該主動齒輪31，且該主動齒輪31嚙合該被動齒輪63帶動該被動轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動，同時該第一搖擺臂50及第二搖擺臂70的各該凸輪滾子52外徑抵靠于該第一凸輪61及該第二凸輪62的外徑，由于該第一凸輪61與該第二凸輪62為預定設(shè)計的橢圓形因此外徑彎曲角度不一，令該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70隨該第一凸輪61及該第二凸輪62的外徑隆起而升起，并連帶使各該位移滾子51向上抵頂該主軸11相對兩側(cè)，讓該旋轉(zhuǎn)平臺10緩緩上升但不產(chǎn)生自轉(zhuǎn)；
[0038]然則該主軸11上升至位移行程頂端時，各該旋轉(zhuǎn)滾子12亦連帶向上位移而同時嚙合該螺紋部64的各該導程65，此時各該導程65帶動各該旋轉(zhuǎn)滾子12令該旋轉(zhuǎn)平臺10以圓心自轉(zhuǎn)一百八十度；
[0039]再者該旋轉(zhuǎn)平臺10完成轉(zhuǎn)動后，由于該第一凸輪61及該第二凸輪62轉(zhuǎn)動至各該凸輪轉(zhuǎn)子的平緩外徑時，使該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70的各該位移滾子51向下位移，讓該主軸11緩緩向下至行程末端同時停止自轉(zhuǎn)，并反復重復上述的動作使該旋轉(zhuǎn)平臺10兩端工件自動交換。
[0040]藉由以上構(gòu)造，本實用新型所具優(yōu)點如下:本實用新型的該主動轉(zhuǎn)軸30的該主動齒輪31嚙合該被動齒輪63連動該被動轉(zhuǎn)軸，當被動轉(zhuǎn)軸帶動該第一凸輪61、該第二凸輪62及該螺紋部64同步轉(zhuǎn)動，如此一來該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70的各該凸輪滾子52的外徑依循該第一凸輪61及該第二凸輪62的外徑，令該第一搖擺臂50及該第二搖擺臂70的各該位移滾子51抵頂該主軸11呈規(guī)律上下起伏位移，藉此當該主軸11為移至行程頂端時各該旋轉(zhuǎn)滾子12嚙合該被動轉(zhuǎn)軸的該螺紋部64，帶動各該旋轉(zhuǎn)滾子12令該旋轉(zhuǎn)平臺10旋轉(zhuǎn)一百八十度，進行已完成工件與待加工物件位置相互轉(zhuǎn)換，來便利于加工的另一端卸載或固定工件，以達成加工作業(yè)順暢且提升加工效率的功效。
【主權(quán)項】
1.一種工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含: 一旋轉(zhuǎn)平臺，該旋轉(zhuǎn)平臺底部向下延伸一主軸，該主軸穿設(shè)于一殼體內(nèi)； 一主動轉(zhuǎn)軸，該主動轉(zhuǎn)軸一端連接一驅(qū)動源，且該主動轉(zhuǎn)軸的另一端于該殼體內(nèi)穿固一主動齒輪； 一第一搖擺臂，該第一搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁，且該第一搖擺臂于同側(cè)樞設(shè)一位移滾子及一凸輪滾子； 一被動轉(zhuǎn)軸，該被動轉(zhuǎn)軸兩端各套入固設(shè)一第一凸輪及一第二凸輪，且該被動轉(zhuǎn)軸再穿設(shè)該第一搖擺臂的另一端并穿固一被動齒輪，該被動齒輪嚙合該主動齒輪，以及該第一搖擺臂的該凸輪滾子的外徑對應(yīng)于該第一凸輪的外徑，同時該位移滾子卡設(shè)于該主軸的一側(cè)且位于該旋轉(zhuǎn)平臺下方，此外該被動轉(zhuǎn)軸至少一端樞設(shè)該殼體內(nèi)壁并平行于該主動轉(zhuǎn)軸； 一第二搖擺臂，該第二搖擺臂的一端樞設(shè)于該殼體內(nèi)壁且相對于該第一搖擺臂的另一偵U，再者該第二搖擺臂同側(cè)樞設(shè)另一該凸輪滾子的外徑對應(yīng)于該第二凸輪的外徑，以及樞設(shè)另一該位移滾子卡設(shè)于該主軸相對該位移滾子的另一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主軸的外徑環(huán)形固設(shè)數(shù)旋轉(zhuǎn)滾子，各該旋轉(zhuǎn)滾子為六顆。3.如權(quán)利要求2所述的工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一凸輪及該第二凸輪之間凸設(shè)一螺紋部，該螺紋部環(huán)設(shè)于該被動轉(zhuǎn)軸且該螺紋部凹設(shè)三導程，各該導程對應(yīng)匹配于各該旋轉(zhuǎn)滾子。4.如權(quán)利要求1所述的工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，該被動轉(zhuǎn)軸穿固一軸套，該軸套固設(shè)于該被動齒輪軸向圓心處，且該軸套為二環(huán)形元件相互嵌合，且于軸向兩側(cè)各環(huán)設(shè)數(shù)穿孔及數(shù)盲孔。5.如權(quán)利要求4所述的工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該穿孔各螺設(shè)一螺絲于各該穿孔內(nèi)，且旋入相對另一側(cè)的該環(huán)形元件的該穿孔的內(nèi)螺紋以迫緊各該環(huán)形元件。6.如權(quán)利要求4所述的工作臺交換結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該盲孔的內(nèi)螺紋各螺設(shè)一螺絲于各該盲孔內(nèi)，且抵頂各該盲孔的底部令各該環(huán)形元件彼此脫離。
【文檔編號】B23Q1/01GK205629968SQ201620243803
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】粘民勛
【申請人】粘民勛