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一種自封插座自動彈射裝置的制造方法

文檔序號:9718244閱讀:367來源:國知局
一種自封插座自動彈射裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于自動彈射技術領域,具體涉及一種自封插座自動彈射裝置,具有自動、安全、快速拆卸自封插座功能。
【背景技術】
[0002]目前,工程上自動、安全、快速拆卸自封插座是一個亟待解決的問題。此自封插座用于氣路系統(tǒng)的氣體密封,其尺寸較小,且拆卸過程是短行程、直線運動,工程上拆卸此自封插座時要求快速、安全、自動拆卸。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種自封插座自動彈射裝置,具有自動、安全、快速拆卸自封插座功能。
[0004]本發(fā)明技術方案如下
本發(fā)明的自封插座自動彈射裝置,其特點是,所述的裝置包含壓縮彈簧、彈簧壓片、彈簧安裝板、自封插座彈出端、上夾板、卡箍、自封插座固定端、氣缸、底板、底座、下夾板,其中,夾板、支座分別設置有中心通孔,其連接關系是,所述的彈簧安裝板、卡箍、支座、上夾板、下夾板平行設置,彈簧安裝板,支座的下端分別固定在底板上;所述的自封插座彈出端穿過彈簧安裝板上端中心通孔并與彈簧安裝板活動連接;所述的卡箍、支座、上夾板、下夾板通過中心通孔依次與自封插座固定端固定連接;所述的自封插座彈出端的一端與壓縮彈簧接觸,自封插座彈出端的另一端插入自封插座固定端內;所述的數(shù)個彈簧壓片通過螺釘與彈簧安裝板固定連接;所述的氣缸的活塞桿與上夾板、下夾板固定連接;所述的壓縮彈簧、彈簧安裝板、自封插座彈出端、自封插座固定端為同軸心設置。
[0005]所述的彈簧安裝板上連接的彈簧壓片設置為四個,四個彈簧壓片圓周對稱設置。
[0006]所述的氣缸設置為二個,氣缸相對于自封插座固定端的軸心對稱水平設置。
[0007]本發(fā)明的自封插座自動彈射裝置,當氣缸有桿腔進氣時,活塞桿帶動上夾板和下夾板,上夾板和下夾板一起帶動自封插座固定端后退,自封插座固定端與自封插座彈出端自動分離,壓縮彈簧將自封插座活動端彈出,達到自動拆卸自封插座的目的;氣缸有桿腔排氣時,氣缸活塞桿復位,自封插座固定端亦復位。
[0008]本發(fā)明采用氣壓傳動技術來實現(xiàn)自封插座的快速自動拆卸,是一種安裝維護簡單,使用安全可靠的自封插座自動彈射裝置。此裝置具有以下特點:工作介質無污染、成本低,壓力等級低,具有防爆、防火的能力,使用安全;氣缸動作速度比液壓和電氣方式的動作速度快,可靠性高,使用壽命長;結構緊湊、新穎、簡單,操作方便快捷。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構主視圖;
圖2為本發(fā)明的結構俯視圖; 圖3為本發(fā)明的結構左視圖;
圖4為本發(fā)明的結構左視圖;
圖中,1.壓縮彈簧2.彈簧壓片3.彈簧安裝板4.自封插座彈出端5.上夾板6.卡箍7.自封插座固定端8.氣缸9.底板10.底座11.下夾板。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。
[0011]實施例1
圖1為本發(fā)明的結構主視圖,圖2為本發(fā)明的結構俯視圖,圖3為本發(fā)明的結構左視圖,圖4為本發(fā)明的結構左視圖。在圖1?圖4中,本發(fā)明的自封插座自動彈射裝置,包含壓縮彈簧1、彈簧壓片2、彈簧安裝板3、自封插座彈出端4、上夾板5、卡箍6、自封插座固定端7、氣缸
8、底板9、支座10、下夾板11,其中,彈簧安裝板3、卡箍6、支座10,上夾板5、下夾板11分別設置有中心通孔,其連接關系是,所述的彈簧安裝板3、卡箍6、支座10、上夾板5、下夾板11平行設置,彈簧安裝板3,支座10的下端分別固定在底板9上;所述的自封插座彈出端4穿過彈簧安裝板3上端中心通孔并與彈簧安裝板3活動連接;所述的卡箍6、支座10、上夾板4、下夾板11通過中心通孔依次與自封插座固定端7固定連接;所述的自封插座彈出端3的一端與壓縮彈簧1接觸,自封插座彈出端4的另一端插入自封插座固定端7內;所述的數(shù)個彈簧壓片2通過螺釘與彈簧安裝板3固定連接;所述的氣缸8的活塞桿與上夾板5、下夾板11固定連接;所述的壓縮彈簧1、彈簧安裝板3、自封插座彈出端4、自封插座固定端7為同軸心設置。
[0012]所述的彈簧安裝板3上連接的彈簧壓片設置為四個,四個彈簧壓片圓周對稱設置。
[0013]所述的氣缸設置為二個,氣缸相對于自封插座固定端7的軸心對稱水平設置。
[0014]本實施例中,彈簧壓片2為四個彈簧壓片中的一個,氣缸7為二個氣缸中的一個。
[0015]本發(fā)明在使用時,自封插座固定端7為標準件,其內部設有密封圈和彈簧,當氣缸8的有桿腔進氣時,氣缸8的活塞桿帶動上夾板5及下夾板11,帶動自封插座固定端7后退,從而使自封插座固定端7與自封插座彈出端4自動分離,壓縮彈簧1將自封插座彈出端4彈出,達到自動拆卸自封插座的目的;當氣缸8的有桿腔排氣時,氣缸8的活塞桿復位,自封插座固定端7亦在其自身彈簧作用下亦復位,其內部密封圈密封,達到自封目的。
[0016]本發(fā)明利用氣壓傳動原理,通過氣缸有桿腔的進氣與排氣,帶動自封插座固定端與自封插座彈出端做相對直線運動,再利用壓縮彈簧的壓縮與伸展,實現(xiàn)自封插座的自動彈射,達到自動拆卸自封插座的目的。為使位于上、下夾板中央的自封插座固定端運動平衡,采用了兩個氣缸同時作用于上、下夾板兩端。
[0017]需要指出的是,上面所述只是用圖解說明本發(fā)明的自封插座自動彈射裝置的一些原理。由于對相同技術領域的普通技術人員來說是很容易在此基礎上進行若干修改和改動的,因此本說明書并非是要將本發(fā)明局限在所示和所述的具體結構和適用范圍內,故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物,均屬于本發(fā)明所申請的專利范圍。
【主權項】
1.一種自封插座自動彈射裝置,其特征在于:所述的裝置包含壓縮彈簧(1)、彈簧壓片(2)、彈簧安裝板(3)、自封插座彈出端(4)、上夾板(5)、卡箍(6)、自封插座固定端(7)、氣缸(8)、底板(9)、支座(10)、下夾板(11),其中,彈簧安裝板(3)、卡箍(6)、支座(10)、上夾板(5)、下夾板(11)分別設置有中心通孔,其連接關系是,所述的彈簧安裝板(3)、卡箍(6)、支座(10)、上夾板(5)、下夾板(11)平行設置,彈簧安裝板(3)、支座(10)的下端分別固定在底板(9)上;所述的自封插座彈出端(4)穿過彈簧安裝板(3)上端中心通孔并與彈簧安裝板(3)活動連接;所述的卡箍(6)、支座(10)、上夾板(4)、下夾板(11)通過中心通孔依次與自封插座固定端(7)固定連接;所述的自封插座彈出端(3)的一端與壓縮彈簧(1)接觸,自封插座彈出端(4)的另一端插入自封插座固定端(7)內;所述的數(shù)個彈簧壓片(2)通過螺釘與彈簧安裝板(3)固定連接;所述的氣缸(8)的活塞桿與上夾板(5)、下夾板(11)固定連接;所述的壓縮彈簧(1)、彈簧安裝板(3)、自封插座彈出端(4)、自封插座固定端(7)為同軸心設置。2.根據(jù)權利要求1所述的自封插座自動彈射裝置,其特征在于:所述的彈簧安裝板(3)上連接的彈簧壓片設置為四個,四個彈簧壓片圓周對稱設置。3.根據(jù)權利要求1所述的自封插座自動彈射裝置,其特征在于:所述的氣缸設置為二個,氣缸相對于自封插座固定端(7)的軸心對稱水平設置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自封插座自動彈射裝置,所述裝置中的自封插座活動端通過壓緊壓縮彈簧與自封插座固定端連接,自封插座固定端與夾板連接,氣缸與夾板連接,自封插座固定端與支座連接,壓縮彈簧通過彈簧壓片與支座連接。利用氣壓傳動原理,通過氣缸有桿腔的進氣與排氣,帶動自封插座固定端與自封插座活動端做相對直線運動,再利用壓縮彈簧的壓縮與伸展,實現(xiàn)自封插座的自動彈射,達到自動拆卸自封插座的目的。本發(fā)明結構緊湊、新穎、簡單,操作方便快捷、安全可靠,成本低,使用壽命長。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號】CN105479140
【申請?zhí)枴緾N201610018514
【發(fā)明人】徐紹梅, 李軍格, 夏秀清, 周自平, 張震, 王俊偉, 唐文欣, 魏建民, 羅正華, 鄧云偉
【申請人】中國工程物理研究院核物理與化學研究所
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月13日
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