不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在不銹鋼焊接過(guò)程中，會(huì)使用助劑來(lái)提高焊接性能，在施焊板材表面涂一層活性劑，引起焊接電弧收縮或熔池流態(tài)發(fā)生變化，使熔深增加，選擇活性劑的關(guān)鍵是配方的選擇，而目前市場(chǎng)上的一些焊接助劑普遍存在腐蝕性，焊接質(zhì)量較差，而且加工成本較高。目前關(guān)于活性劑的研究大多集中在單一活性劑方面，對(duì)于活性劑配方的系統(tǒng)研究較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，增加不銹鋼焊接熔深，提高焊接效率，減少了工件的熱輸入，減少焊接變形，提高可焊性，無(wú)腐蝕性，安全環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，由以下重量份數(shù)的原料組成:二氧化鈦12-32份、二氧化硅12-18份、二氧化錳6-8份、三氧化二鉻5-12份、氧化鋁12-18份、氧化鎂18-25份、氧化鎳16-19份、氧化銅6-10份、丙酮40-50份。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:增加不銹鋼焊接熔深，提高焊接效率;減少了工件的熱輸入，減少焊接變形，提高可焊性;無(wú)腐蝕性，安全環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]實(shí)施例1
不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，由以下重量份數(shù)的原料組成:二氧化鈦12份、二氧化硅
12份、二氧化錳6份、三氧化二鉻5份、氧化鋁12份、氧化鎂18份、氧化鎳16份、氧化銅6份、丙酮40份。
[0008]實(shí)施例2
不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，由以下重量份數(shù)的原料組成:二氧化鈦25份、二氧化硅15份、二氧化錳7份、三氧化二鉻9份、氧化鋁15份、氧化鎂20份、氧化鎳18份、氧化銅8份、丙酮48份。
[0009]實(shí)施例3
不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，由以下重量份數(shù)的原料組成:二氧化鈦32份、二氧化硅18份、二氧化猛8份、三氧化二絡(luò)12份、氧化鋁18份、氧化鎂25份、氧化鎳19份、氧化銅1份、丙酮50份。
[0010]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料組成:二氧化鈦12-32份、二氧化硅12-18份、二氧化錳6-8份、三氧化二鉻5-12份、氧化鋁12-18份、氧化鎂18-25份、氧化鎳16-19份、氧化銅6-10份、丙酮40-50份。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了不銹鋼用氧化物基復(fù)合活性劑，由以下重量份數(shù)的原料組成：二氧化鈦12-32份、二氧化硅12-18份、二氧化錳6-8份、三氧化二鉻5-12份、氧化鋁12-18份、氧化鎂18-25份、氧化鎳16-19份、氧化銅6-10份、丙酮40-50份。本發(fā)明增加不銹鋼焊接熔深，提高焊接效率，減少了工件的熱輸入，減少焊接變形，提高可焊性，無(wú)腐蝕性，安全環(huán)保。
【IPC分類】B23K35/362
【公開(kāi)號(hào)】CN105479041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510942061
【發(fā)明人】唐子鵬
【申請(qǐng)人】青島唐鵬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日