一種電極帽安裝盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于電極焊焊槍上的電極帽安裝的安裝盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單面焊連接技術(shù)以其先進性在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中得到了廣泛應(yīng)用。與兩面電極焊相比，其焊槍有所不同。電極帽屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接，因為套于電極連桿上，故而稱作電極帽。單面焊焊接一定的次數(shù)后，由于磨損而需要修磨或更換，屬于焊接消耗配品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)僅僅針對兩面電極焊的電極帽的安裝有所設(shè)計，在安裝過程中，是依靠上下兩端的主副電極桿的對壓方式，實現(xiàn)一端電極帽的安裝，但這一形式并不適于單面焊焊槍的電極帽的安裝。不僅如此，現(xiàn)有技術(shù)中針對兩面電極焊的電極帽安裝裝置，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不好，主要部件易損，安裝維護不方便，因此縮短了其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為避免上現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、穩(wěn)定好的電極帽安裝盤，以期既能配合實現(xiàn)單面焊電極帽的安裝，也能配合實現(xiàn)兩面電極帽的安裝。
[0005]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明電極帽安裝盤的結(jié)構(gòu)特點是:以上蓋和下蓋對扣形成一具有圓盤形空腔的盤狀殼體，在所述殼體內(nèi)設(shè)置棘輪單向步進回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述棘輪單向步進回轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是:
[0007]在所述盤狀殼體的中軸位置設(shè)置中心軸，棘輪套裝中心軸上，并能夠在中心軸上轉(zhuǎn)動，與棘輪分別配合設(shè)置有用于推動棘輪轉(zhuǎn)動的主動棘爪和用于阻止棘輪回轉(zhuǎn)的止回棘爪；
[0008]位于所述棘輪的底部、在所述中心軸上套裝有可相對于殼體及棘輪形成轉(zhuǎn)動的支撐盤，所述棘輪托承在所述支撐盤上，在所述支撐盤的外圓周上沿徑向固聯(lián)有一主動擺桿，所述主動棘爪設(shè)置在所述擺桿上，由驅(qū)動力在沿棘輪的轉(zhuǎn)動方向上間隙式推動擺桿，使所述擺桿通過主動棘爪推進棘輪步進式轉(zhuǎn)動；
[0009 ]在所述棘輪的上端面上、沿圓周均勻分布各電極帽存儲槽，使電極帽能夠存放在電極帽存儲槽中，相鄰電極帽存儲槽之間的圓心角與棘輪一個步進轉(zhuǎn)過的圓心角相等，以所述各電極帽存儲槽中一個電極帽存儲槽所在位置為安裝位，對應(yīng)于所述安裝位在上蓋上設(shè)置有安裝位通孔作為電極帽安裝口。
[0010]本發(fā)明電極帽安裝盤的結(jié)構(gòu)特點也在于:設(shè)置擺桿復位機構(gòu)，是在擺桿與下蓋之間設(shè)置拉簧，利用拉簧使擺桿在與驅(qū)動力相反的方向上進行復位，實現(xiàn)擺桿的往復擺動。
[0011]本發(fā)明電極帽安裝盤的結(jié)構(gòu)特點也在于:所述主動棘爪是利用第一銷軸設(shè)置在所述擺桿上，并以安裝在第一銷軸上的第一扭簧的扭力使主動棘爪抵于棘輪的外輪緣;所述止回棘爪是利用第二銷軸通過連接塊設(shè)置在下蓋上，并以安裝在第二銷軸上的扭簧的扭力使止回棘爪抵于棘輪的外輪緣。
[0012]本發(fā)明電極帽安裝盤的結(jié)構(gòu)特點也在于:設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，是在所述棘輪的下端面上沿圓周均勻分布各定位槽，對應(yīng)于其一的定位槽，在下蓋上設(shè)置有彈簧銷，所述彈簧銷是在固定于下蓋上的固定塊中設(shè)置球頭柱塞。
[0013]本發(fā)明電極帽安裝盤的結(jié)構(gòu)特點也在于:令棘輪中第一個進入安裝位的電極帽存儲槽為第一槽，隨著棘輪的轉(zhuǎn)動，最后一個進入安裝位的電極帽存儲槽為末尾槽，在所述棘輪上、對應(yīng)于末尾槽所在位置設(shè)置檢測塊，在所述下蓋上對應(yīng)設(shè)置傳感器，以所述傳感器檢測獲得檢測塊的到位信息作為各電極帽存儲槽為空載的檢測信息。
[0014]本發(fā)明電極帽安裝盤的結(jié)構(gòu)特點也在于:在下蓋的底部與下蓋固聯(lián)有連接板，形成單面電極帽安裝盤;在兩只單面電極帽安裝盤之間，將連接板固定連接，以背靠背的形式構(gòu)成兩面電極焊電極帽安裝盤;電極帽安裝口在兩面電極焊電極帽安裝盤上分別作為第一安裝口和第二安裝口，對立電極桿中的固定電極桿首先進入第二安裝口，對立電極桿中的伸縮電極桿隨后進入第一安裝口，將所述固定電極桿和伸縮電極桿夾緊即完成兩面電極焊電極帽的安裝。
[0015]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0016]1、本發(fā)明利用盤狀體對電極帽進行定位和支撐，實現(xiàn)了單面焊焊槍的電極帽的安裝，其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好；
[0017]2、本發(fā)明利用棘輪單向步進回轉(zhuǎn)的功能實現(xiàn)多個電極帽的定位，可以有效提高工作效率；
[0018]3、本發(fā)明同樣可實現(xiàn)兩面電極焊的電極帽的安裝。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明外形示意圖；
[0020]圖2a為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0021]圖2b為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)縱剖示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明使用狀態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明中棘輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明中定位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明中擺桿與主動棘爪的連接示意圖；
[0027]圖8為兩面電極焊電極帽安裝盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標號:1棘輪，11電極帽存儲槽，12電極帽安裝口，12a第一安裝口，12b第二安裝口，2擺桿，21支撐盤，3主動棘爪，4止回棘爪，5中心軸，6上蓋，7下蓋，8連接板，9彈簧銷，9a球頭柱塞，9b固定塊，10a傳感器，10b檢測塊，201拉簧，202擺桿限位塊，301第一銷軸，302第一扭簧，401第二銷軸，402連接塊，501軸承，502鎖緊螺母，503軸端擋圈。
【具體實施方式】
[0029]參見圖1和圖3，本實施例中電極帽安裝盤是以上蓋6和下蓋7對扣形成一具有圓盤形空腔的殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置棘輪單向步進回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0030]本實施例中棘輪單向步進回轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是:
[0031]參見圖2a和圖2b，在殼體的中軸位置設(shè)置中心軸5，棘輪1套裝中心軸5上，并能夠在中心軸上轉(zhuǎn)動，與棘輪1分別配合設(shè)置有用于推動棘輪1轉(zhuǎn)動的主動棘爪3和用于阻止棘輪1回轉(zhuǎn)的止回棘爪4。
[0032]參見圖2b和圖3，位于棘輪1的底部、在中心軸5上套裝有可相對于殼體及棘輪形成轉(zhuǎn)動的支撐盤21，棘輪1托承在支撐盤21上，在支撐盤21的外圓周上沿徑向固聯(lián)有主動擺桿2，主動棘爪3設(shè)置在擺桿2上，由驅(qū)動力在沿棘輪3的轉(zhuǎn)動方向上間隙式推動擺桿2，使擺桿2通過主動棘爪3推進棘輪1步進式轉(zhuǎn)動。
[0033]圖2b中示出本實施例中的中心軸5與棘輪1之間設(shè)置有軸承501，在中心軸5的兩端分別設(shè)置有鎖緊螺母502和軸端擋圈503，使中心軸5與殼體進行固定。
[0034]參見圖3和圖5，在棘輪1的上端面上、沿圓周均勻分布各電極帽存儲槽，使電極帽能夠存放在電極帽存儲槽11中，相鄰電極帽存儲槽11之間的圓心角與棘輪1 一個步進轉(zhuǎn)過的圓心角相等，以各電極帽存儲槽中一個電極帽存儲槽所在位置為安裝位，對應(yīng)于安裝位在上蓋6上設(shè)置有安裝位通孔作為電極帽安裝口 12。
[0035]參見圖4和圖7，設(shè)置擺桿復位機構(gòu)，是在擺桿2與下蓋7之間設(shè)置拉簧201，利用拉簧201使擺桿2在與驅(qū)動力相反的方向上進行復位，實現(xiàn)擺桿2在如圖4所示的位置