一種大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)力旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動加工和控制，是一種多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性都非常高。
[0003]目前，有些旋壓機(jī)加工產(chǎn)品型號單一，當(dāng)加工長度不一的型號產(chǎn)品時，不能靈活調(diào)節(jié)旋輪架裝置；而且旋壓刀輪大多在X軸、Y軸方向移動進(jìn)行旋壓加工，從而導(dǎo)致旋壓刀輪加工不靈活，移動速度慢，生產(chǎn)效率低；而且大多需要模具配合加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，包括主機(jī)架、安裝于主機(jī)架上夾持待加工工件的夾具和驅(qū)動夾具旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)以及旋輪架裝置，旋輪架裝置包括旋輪架固定座、刀座和安裝于刀座上的旋壓刀輪，所述旋輪架固定座頂部兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有一滑動底座，在滑動底座上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件，在旋輪架固定座一端安裝有主伺服電機(jī)，在旋輪架固定座沿導(dǎo)軌中軸方向還安裝有與主伺服電機(jī)連接的主絲桿，主絲桿與滑動底座螺紋嚙合連接；
在回轉(zhuǎn)驅(qū)動件上安裝有第一移送機(jī)構(gòu)，在第一移送機(jī)構(gòu)上安裝有第二移送機(jī)構(gòu)，刀座安裝于第二移送機(jī)構(gòu)上。
[0005]優(yōu)選的，上述第一移送機(jī)構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)驅(qū)動件固定連接的第一底座、安裝于第一底座一端的第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)、以及沿第一底座中軸方向安裝于第一底座上的第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿和第一伺服電機(jī)連接，第二絲桿和第二伺服電機(jī)連接，在第一底座上設(shè)有第一滑槽。
[0006]優(yōu)選的，上述第二移送機(jī)構(gòu)包括安裝于第一滑槽上的刀座底座一和刀座底座二、安裝于刀座底座一一端的第三伺服電機(jī)、安裝于刀座底座二一端的第四伺服電機(jī)、以及沿刀座底座一中軸方向安裝于刀座底座一上的第三絲桿和沿刀座底座二中軸方向安裝于刀座底座二上的第四絲桿，第三絲桿和第三伺服電機(jī)連接，第四絲桿和第四伺服電機(jī)連接，第一絲桿與刀座底座一螺紋嚙合連接，第二絲桿與刀座底座二螺紋嚙合連接。
[0007]優(yōu)選的，上述刀座包括刀座一和刀座二，在刀座底座一上設(shè)有刀座一滑槽，刀座一安裝于刀座一滑槽上；在刀座底座二上設(shè)有刀座二滑槽，刀座二安裝于刀座二滑槽上；第三絲桿與刀座一螺紋嚙合連接，第四絲桿與刀座二螺紋嚙合連接。
[0008]本發(fā)明具有以下顯著效果:
本發(fā)明大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用上述結(jié)構(gòu)，采用了六軸五聯(lián)動伺服控制，同時利用仿人體工程學(xué)原理使旋輪架裝置上的兩旋壓刀輪如同人靈活的雙手做陶瓷般工作，從而實現(xiàn)了無需模具即可對多種大型回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品進(jìn)行加工旋壓，減少旋壓道次，大大降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)市場競爭力。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如附圖1所示，一種大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，包括主機(jī)架10、安裝于主機(jī)架10上夾持待加工工件的夾具100和驅(qū)動夾具100旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)以及旋輪架裝置，旋輪架裝置包括旋輪架固定座1、刀座2和安裝于刀座2上的旋壓刀輪3。
[0012]本實施例中，在旋輪架固定座1上安裝有導(dǎo)軌11，在導(dǎo)軌11上安裝滑動底座40，在滑動底座40上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4可在滑動底座40上連同滑動底座40一起沿導(dǎo)軌11來回移動，在旋輪架固定座1的一端安裝有主伺服電機(jī)12，在旋輪架固定座11沿導(dǎo)軌11中軸方向還安裝有與主伺服電機(jī)12連接的主絲桿13，主絲桿13穿過滑動底座40的底部并與其螺紋嚙合連接，當(dāng)主伺服電機(jī)12工作帶動主絲桿13轉(zhuǎn)動時，主絲桿13驅(qū)動滑動底座40在導(dǎo)軌11上來回移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4也隨滑動底座40來回移動；在回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4上安裝有第一移送機(jī)構(gòu)5，在第一移送機(jī)5上安裝有第二移送機(jī)構(gòu)6，刀座2安裝于第二移送機(jī)構(gòu)6上。
[0013]其中，第一移送機(jī)構(gòu)5包括與回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4固定連接的第一底座51、安裝于第一底座51 —端的第一伺服電機(jī)52和第二伺服電機(jī)53、以及沿第一底座51中軸方向安裝于第一底座51上的第一絲桿54和第二絲桿55，第一絲桿54和第一伺服電機(jī)52連接，第二絲桿55和第二伺服電機(jī)53連接，在第一底座51上設(shè)有第一滑槽56，當(dāng)滑動底座40帶動回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4來回移動時，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4可帶動第一移送機(jī)構(gòu)5相應(yīng)來回移動。第二移送機(jī)構(gòu)6包括安裝于第一滑槽56上的刀座底座一 61和刀座底座二 62、安裝于刀座底座一 61 —端的第三伺服電機(jī)63、安裝于刀座底座二 62 —端的第四伺服電機(jī)64、以及沿刀座底座一 61中軸方向安裝于刀座底座一 61上的第三絲桿65和沿刀座底座二 62中軸方向安裝于刀座底座二 62上的第四絲桿66，第三絲桿65和第三伺服電機(jī)63連接，第四絲桿66和第四伺服電機(jī)64連接，第一絲桿54與刀座底座一 61螺紋嚙合連接，第二絲桿55與刀座底座二 62螺紋嚙合連接。當(dāng)?shù)谝凰欧姍C(jī)52工作帶動第一絲桿54轉(zhuǎn)動時，第一絲桿54驅(qū)動刀座底座一 61在第一滑槽56上來回移動，當(dāng)?shù)诙欧姍C(jī)53工作帶動第二絲桿55轉(zhuǎn)動時，第二絲桿55驅(qū)動刀座底座二 62在第一滑槽56上來回移動。
[0014]本實施例中，刀座2包括刀座一 21和刀座二 22，在刀座底座一 61上設(shè)有刀座一滑槽，刀座一 21安裝于刀座一滑槽上；在刀座底座二 62上設(shè)有刀座二滑槽，刀座二 22安裝于刀座二滑槽上；第三絲桿65與刀座一 61螺紋嚙合連接，第四絲桿66與刀座二 62螺紋嚙合連接。當(dāng)?shù)谌欧姍C(jī)63工作帶動第三絲桿65轉(zhuǎn)動時，第三絲桿65驅(qū)動刀座一 21在刀座一滑槽上來回移動，從而刀座一 21帶動刀座一 21上的旋壓刀輪3相應(yīng)的移動；當(dāng)?shù)谒乃欧姍C(jī)64工作帶動第四絲桿66轉(zhuǎn)動時，第四絲桿66驅(qū)動刀座二 22在刀座二滑槽上來回移動，從而刀座二 22帶動刀座二 22上的旋壓刀輪3相應(yīng)的移動。從而兩刀座2上的旋壓刀輪3分別工作，并模仿人體工程學(xué)原理一主一副或一前一后加工大型回轉(zhuǎn)體工件，還無需采用模具配合加工，大大提高加工的靈活性和加工效率。
[0015]本實施例中，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4在市面上常見，其結(jié)構(gòu)不詳細(xì)描述，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4通過伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4工作時，能夠驅(qū)動第一移送機(jī)構(gòu)5進(jìn)行360度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，從而能夠相應(yīng)帶動第二移送機(jī)構(gòu)6和旋壓刀輪3旋轉(zhuǎn)，再而對工件進(jìn)行加工。
[0016]本發(fā)明可通過單片機(jī)或微機(jī)進(jìn)行程序控制。
[0017]本發(fā)明主伺服電機(jī)12工作時帶動主絲桿13轉(zhuǎn)動，主絲桿13可驅(qū)動滑動底座2在導(dǎo)軌11上來回移動，滑動底座2帶動回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4來回移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4可帶動第一移送機(jī)構(gòu)5、第二移送機(jī)構(gòu)6和旋壓刀輪3移動，進(jìn)而方便不同尺寸型號的工件進(jìn)行加工，調(diào)節(jié)非常方面，能夠快速移送，精準(zhǔn)定位，提高生產(chǎn)效率；另外，第一移送機(jī)構(gòu)5、第二移送機(jī)構(gòu)6和旋壓刀輪3在回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4上能夠靈活轉(zhuǎn)動，也能夠精準(zhǔn)定位，保證加工精度和加工質(zhì)量；還有，第一伺服電機(jī)52帶動第一絲桿54轉(zhuǎn)動時，第一絲桿54能夠驅(qū)動刀座底座一 61來回移動，第二伺服電機(jī)53帶動第二絲桿55轉(zhuǎn)動時，第二絲桿55驅(qū)動刀座底座二 62來回移動；當(dāng)?shù)谌欧姍C(jī)63工作帶動第三絲桿65轉(zhuǎn)動時，第三絲桿65驅(qū)動刀座一 21來回移動，從而刀座一 21帶動刀座一 21上的旋壓刀輪3相應(yīng)的移動；當(dāng)?shù)谒乃欧姍C(jī)64工作帶動第四絲桿66轉(zhuǎn)動時，第四絲桿66驅(qū)動刀座二 22來回移動，從而刀座二 22帶動刀座二 22上的旋壓刀輪3相應(yīng)的移動，從而在主絲桿13、回轉(zhuǎn)驅(qū)動件4、第一絲桿54、第二絲桿55、第三絲桿65、第四絲桿66等六個軸向上，實現(xiàn)了六軸五聯(lián)動伺服控制，同時利用仿人體工程學(xué)原理使旋輪架裝置上的兩旋壓刀輪3如同人靈活的雙手做陶瓷般工作，從而實現(xiàn)了無需模具即可對多種大型回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品進(jìn)行加工旋壓，減少旋壓道次，大大降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)市場競爭力。
[0018]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，包括主機(jī)架(10)、安裝于主機(jī)架上夾持待加工工件的夾具(100)和驅(qū)動夾具旋轉(zhuǎn)的主電機(jī)以及旋輪架裝置，旋輪架裝置包括旋輪架固定座(1)、刀座(2)和安裝于刀座上的旋壓刀輪(3)，其特征在于:所述旋輪架固定座頂部兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌(11)，在導(dǎo)軌上安裝有一滑動底座(40)，在滑動底座上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件(4)，在旋輪架固定座一端安裝有主伺服電機(jī)(12)，在旋輪架固定座沿導(dǎo)軌中軸方向還安裝有與主伺服電機(jī)連接的主絲桿(13)，主絲桿與滑動底座螺紋嚙合連接； 在回轉(zhuǎn)驅(qū)動件上安裝有第一移送機(jī)構(gòu)(5)，在第一移送機(jī)構(gòu)上安裝有第二移送機(jī)構(gòu)(6)，刀座安裝于第二移送機(jī)構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，其特征在于:所述第一移送機(jī)構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)驅(qū)動件固定連接的第一底座(51)、安裝于第一底座一端的第一伺服電機(jī)(52)和第二伺服電機(jī)(53)、以及沿第一底座中軸方向安裝于第一底座上的第一絲桿(54)和第二絲桿(55 )，第一絲桿和第一伺服電機(jī)連接，第二絲桿和第二伺服電機(jī)連接，在第一底座上設(shè)有第一滑槽(56)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，其特征在于:所述第二移送機(jī)構(gòu)包括安裝于第一滑槽上的刀座底座一(61)和刀座底座二(62)、安裝于刀座底座一一端的第三伺服電機(jī)(63)、安裝于刀座底座二一端的第四伺服電機(jī)(64)、以及沿刀座底座一中軸方向安裝于刀座底座一上的第三絲桿(65)和沿刀座底座二中軸方向安裝于刀座底座二上的第四絲桿(66)，第三絲桿和第三伺服電機(jī)連接，第四絲桿和第四伺服電機(jī)連接，第一絲桿與刀座底座一螺紋嚙合連接，第二絲桿與刀座底座二螺紋嚙合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，其特征在于:所述刀座包括刀座一(21)和刀座二(22)，在刀座底座一上設(shè)有刀座一滑槽，刀座一安裝于刀座一滑槽上；在刀座底座二上設(shè)有刀座二滑槽，刀座二安裝于刀座二滑槽上；第三絲桿與刀座一螺紋嚙合連接，第四絲桿與刀座二螺紋嚙合連接。
【專利摘要】一種大型強(qiáng)力無模旋壓機(jī)，包括主機(jī)架、夾具和主電機(jī)以及旋輪架裝置，旋輪架裝置包括旋輪架固定座、刀座和旋壓刀輪，旋輪架固定座頂部兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有滑動底座，在滑動底座上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動件，在旋輪架固定座一端安裝有主伺服電機(jī)，在旋輪架固定座上安裝有主絲桿；在回轉(zhuǎn)驅(qū)動件上安裝有第一移送機(jī)構(gòu)，在第一移送機(jī)構(gòu)上安裝有第二移送機(jī)構(gòu)，刀座安裝于第二移送機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明采用六軸五聯(lián)動伺服控制，同時利用仿人體工程學(xué)原理使旋輪架裝置上的兩旋壓刀輪如同人靈活的雙手做陶瓷般工作，從而實現(xiàn)了無需模具即可對多種大型回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品進(jìn)行加工旋壓，減少旋壓道次，大大降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)市場競爭力。
【IPC分類】B21D22/14
【公開號】CN105344788
【申請?zhí)枴緾N201510839361
【發(fā)明人】周路, 周平虎
【申請人】惠州市博賽數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月27日