一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于擰螺絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。在機(jī)械加工領(lǐng)域，螺絲對(duì)于零部件的固定和安裝起到非常重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，擰緊螺絲通常采用人工擰緊的方式，不僅耗時(shí)、耗力、浪費(fèi)大量人工成本，而且因?yàn)槿斯Q螺絲容易造成螺絲松緊度不一、質(zhì)量不好控制的技術(shù)問(wèn)題，造成用螺絲的設(shè)備質(zhì)量受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，通過(guò)設(shè)置正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置，將固定在正面安裝模具和反面安裝模具上的電瓶車電機(jī)上的螺絲擰緊，自動(dòng)擰螺絲機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺絲的上料、定位、擰緊為一體的功能。在整個(gè)擰螺絲的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，從而節(jié)約了人力成本。而且避免了因?yàn)槿斯Q螺絲所造成的螺絲松緊度不一，從而造成使用螺絲的設(shè)備質(zhì)量降低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，包括支架和固定臺(tái)，所述支架和固定臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架上設(shè)置滾輪，所述滾輪上設(shè)置模具安裝板，所述模具安裝板上設(shè)置正面安裝模具和反面安裝模具；所述支架上還設(shè)置正面壓緊裝置和反面壓緊裝置，所述正面壓緊裝置和反面壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，所述正面壓緊裝置包括支柱，所述支柱上設(shè)置安裝板，所述安裝板上設(shè)置壓緊氣缸，所述壓緊氣缸上設(shè)置壓緊模具；所述固定臺(tái)上設(shè)置正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置，所述正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置結(jié)構(gòu)相同，所述反面擰螺絲裝置包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置滑軌，所述滑軌上設(shè)置滑塊，所述滑塊上設(shè)置過(guò)度板，所述過(guò)度板上設(shè)置連接柱和螺絲刀安裝板，所述螺絲刀安裝板上設(shè)置若干電動(dòng)螺絲刀，所述電動(dòng)螺絲刀上設(shè)置進(jìn)氣管和螺桿，所述螺桿上設(shè)置感應(yīng)器和萬(wàn)向連接裝置，所述萬(wàn)向連接裝置上設(shè)置螺絲夾具，所述螺絲夾具上設(shè)置螺絲送料管；所述滑軌上還設(shè)置氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上設(shè)置氣缸。
[0005]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌架上還設(shè)置若干定位裝置，所述定位裝置包括基板，所述基板上設(shè)置定位氣缸和小支架，所述小支架通過(guò)螺栓固定在基板上，所述小支架上設(shè)置固定軸，所述固定軸上設(shè)置小滾輪支架，所述小滾輪支架上設(shè)置小滾輪和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與小滾輪支架連接，另一端固定在基板上；所述基板還設(shè)置腰形孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述電動(dòng)螺絲刀按照電瓶車電機(jī)上的螺絲孔位置排布。
[0007]本發(fā)明具有的有益效果:通過(guò)設(shè)置正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置，將固定在正面安裝模具和反面安裝模具上的電瓶車電機(jī)上的螺絲擰緊，自動(dòng)擰螺絲機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺絲的上料、定位、擰緊為一體的功能。在整個(gè)擰螺絲的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，從而節(jié)約了人力成本。而且避免了因?yàn)槿斯Q螺絲所造成的螺絲松緊度不一，從而造成使用螺絲的設(shè)備質(zhì)量降低的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明反面擰螺絲裝置的一種左視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明定位裝置的一種主視圖。
[0011]圖4是本發(fā)明定位裝置的一種俯視圖。
[0012]圖5是本發(fā)明電動(dòng)螺絲刀的一種排布圖。
[0013]圖中:1、支架；2、固定臺(tái)；3、壓緊氣缸；4、安裝板；5、支柱；6、壓緊模具；7、定位裝置；8、安裝架；9、導(dǎo)軌架；10、正面安裝模具；11、滾輪；12、進(jìn)氣管；13、電動(dòng)螺絲刀；14、螺絲刀安裝板；15、螺桿；16、感應(yīng)器；17、螺絲送料管；18、螺絲夾具；19、連接柱；20、萬(wàn)向連接裝置；21、氣缸；22、滑軌；23、滑塊；24、過(guò)度板；25、氣缸安裝板；26、基板；27、壓縮彈簧；28、小滾輪；29、小支架；30、固定軸；31、定位氣缸；32、小滾輪支架；33、螺栓；34、腰形孔；35、反面安裝模具；36、正面壓緊裝置；37、正面擰螺絲裝置；38、反面壓緊裝置；39、反面擰螺絲裝置；40、模具安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，如圖1?圖5所示，包括支架和固定臺(tái)，所述支架和固定臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架上設(shè)置滾輪，所述滾輪上設(shè)置模具安裝板，所述模具安裝板上設(shè)置正面安裝模具和反面安裝模具；所述支架上還設(shè)置正面壓緊裝置和反面壓緊裝置，所述正面壓緊裝置和反面壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，所述正面壓緊裝置包括支柱，所述支柱上設(shè)置安裝板，所述安裝板上設(shè)置壓緊氣缸，所述壓緊氣缸上設(shè)置壓緊模具；所述固定臺(tái)上設(shè)置正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置，所述正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置結(jié)構(gòu)相同，所述反面擰螺絲裝置包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置滑軌，所述滑軌上設(shè)置滑塊，所述滑塊上設(shè)置過(guò)度板，所述過(guò)度板上設(shè)置連接柱和螺絲刀安裝板，所述螺絲刀安裝板上設(shè)置若干電動(dòng)螺絲刀，所述電動(dòng)螺絲刀上設(shè)置進(jìn)氣管和螺桿，所述螺桿上設(shè)置感應(yīng)器和萬(wàn)向連接裝置，所述萬(wàn)向連接裝置上設(shè)置螺絲夾具，所述螺絲夾具上設(shè)置螺絲送料管；所述滑軌上還設(shè)置氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上設(shè)置氣缸；所述導(dǎo)軌架上還設(shè)置若干定位裝置，所述定位裝置包括基板，所述基板上設(shè)置定位氣缸和小支架，所述小支架通過(guò)螺栓固定在基板上，所述小支架上設(shè)置固定軸，所述固定軸上設(shè)置小滾輪支架，所述小滾輪支架上設(shè)置小滾輪和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與小滾輪支架連接，另一端固定在基板上；所述基板還設(shè)置腰形孔；所述電動(dòng)螺絲刀按照電瓶車電機(jī)上的螺絲孔位置排布。
[0016]工作時(shí)，先將電瓶車電機(jī)放在正面安裝模具上，當(dāng)模具安裝板達(dá)到正面壓緊裝置時(shí)，定位氣缸開(kāi)始工作，將模具安裝板擋住，此時(shí)滾輪停止工作，而正面壓緊裝置的壓緊氣缸開(kāi)始工作，帶動(dòng)壓緊模具將電瓶車電機(jī)壓緊在正面安裝模具上。然后滾輪繼續(xù)工作，將模具安裝板運(yùn)送到正面擰螺絲裝置下，正面擰螺絲裝置的定位氣缸開(kāi)始工作，將模具安裝板擋住，此時(shí)滾輪停止工作，而正面擰螺絲裝置開(kāi)始工作，在氣缸的帶動(dòng)下，電動(dòng)螺絲刀往下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)螺絲夾具頂住電瓶車電機(jī)時(shí)，感應(yīng)器感應(yīng)到壓力，然后開(kāi)啟電動(dòng)螺絲刀，自動(dòng)擰緊電瓶車電機(jī)正面的螺；然后人工將電瓶車電機(jī)翻面，將電瓶車電機(jī)反面安裝在反面安裝模具，然后繼續(xù)上述動(dòng)作，達(dá)到自動(dòng)擰緊螺絲的目的。
[0017]自動(dòng)擰螺絲機(jī)通過(guò)設(shè)置正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置，將固定在正面安裝模具和反面安裝模具上的電瓶車電機(jī)上的螺絲擰緊，自動(dòng)擰螺絲機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)螺絲的上料、定位、擰緊為一體的功能。在整個(gè)擰螺絲的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，從而節(jié)約了人力成本。而且避免了因?yàn)槿斯Q螺絲所造成的螺絲松緊度不一，從而造成使用螺絲的設(shè)備質(zhì)量降低的技術(shù)問(wèn)題。
[0018]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，包括支架和固定臺(tái)，其特征在于所述支架和固定臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架上設(shè)置滾輪，所述滾輪上設(shè)置模具安裝板，所述模具安裝板上設(shè)置正面安裝模具和反面安裝模具；所述支架上還設(shè)置正面壓緊裝置和反面壓緊裝置，所述正面壓緊裝置和反面壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，所述正面壓緊裝置包括支柱，所述支柱上設(shè)置安裝板，所述安裝板上設(shè)置壓緊氣缸，所述壓緊氣缸上設(shè)置壓緊模具；所述固定臺(tái)上設(shè)置正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置，所述正面擰螺絲裝置和反面擰螺絲裝置結(jié)構(gòu)相同，所述反面擰螺絲裝置包括安裝架，所述安裝架上設(shè)置滑軌，所述滑軌上設(shè)置滑塊，所述滑塊上設(shè)置過(guò)度板，所述過(guò)度板上設(shè)置連接柱和螺絲刀安裝板，所述螺絲刀安裝板上設(shè)置若干電動(dòng)螺絲刀，所述電動(dòng)螺絲刀上設(shè)置進(jìn)氣管和螺桿，所述螺桿上設(shè)置感應(yīng)器和萬(wàn)向連接裝置，所述萬(wàn)向連接裝置上設(shè)置螺絲夾具，所述螺絲夾具上設(shè)置螺絲送料管；所述滑軌上還設(shè)置氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上設(shè)置氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌架上還設(shè)置若干定位裝置，所述定位裝置包括基板，所述基板上設(shè)置定位氣缸和小支架，所述小支架通過(guò)螺栓固定在基板上，所述小支架上設(shè)置固定軸，所述固定軸上設(shè)置小滾輪支架，所述小滾輪支架上設(shè)置小滾輪和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與小滾輪支架連接，另一端固定在基板上；所述基板還設(shè)置腰形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)螺絲刀按照電瓶車電機(jī)上的螺絲孔位置排布。
【專利摘要】一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，包括支架和固定臺(tái)，其特征在于所述支架和固定臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架上設(shè)置滾輪，所述滾輪上設(shè)置模具安裝板，所述模具安裝板上設(shè)置正面安裝模具和反面安裝模具；所述支架上還設(shè)置正面壓緊裝置和反面壓緊裝置，所述正面壓緊裝置和反面壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，所述正面壓緊裝置包括支柱，所述支柱上設(shè)置安裝板，所述安裝板上設(shè)置壓緊氣缸，所述壓緊氣缸上設(shè)置壓緊模具。
【IPC分類】B23P19/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105252262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510817180
【發(fā)明人】嚴(yán)安照
【申請(qǐng)人】浙江旺得福車業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日