管件折彎模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彎曲模，特別涉及一種管件折彎模。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下直管與直管之間呈角度的連接，在其連接處要采用折彎的管件作為輔助連接部件，以防止兩管之間直接連接折彎較大產(chǎn)生應力集中而容易斷裂。管件的折彎通常采用的彎管機，但彎管機存在的主要不足之處在于:彎管機通常只能將管件折彎成固定彎曲度的彎管，因此其使用局限性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種管件折彎模，可用于成型具有不同彎曲度的管件。
[0004]本方案中的管件折彎模，管件折彎模，包括支承板，支承板上開有安置槽，安置槽內(nèi)以安置槽的豎向中心線對稱設有兩個轉(zhuǎn)動半模，兩個轉(zhuǎn)動半模相對的側(cè)面均為曲率相同的內(nèi)弧面，兩個內(nèi)弧面之間形成管件的彎折部，在兩個轉(zhuǎn)動半模的上方設有可上下運動的上模座，上模座上可拆卸連接有水平的圓柱凸模，圓柱凸模的圓柱面與兩個轉(zhuǎn)動半模配合用于折彎管件。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:1.兩個轉(zhuǎn)動半模是可轉(zhuǎn)動的，因此若其轉(zhuǎn)動的角度不同，兩個轉(zhuǎn)動半模之間的折彎部的形狀和尺寸也就不同；2.圓柱凸模是可拆卸連接在上模座上的，因此，可根據(jù)需要選擇合適尺寸的圓柱凸模與兩個轉(zhuǎn)動半模配合。本方案通過更換所需圓柱凸模，并通過圓柱凸模迫使兩個轉(zhuǎn)動半模轉(zhuǎn)動到一定位置，使圓柱凸模與兩個轉(zhuǎn)動半模之間的折彎部配合對管件進行折彎就可將管材折彎成具有不同彎曲度的彎管。
[0006]進一步，在安置槽內(nèi)位于兩個轉(zhuǎn)動半模的下方設有墊板，墊板上開有豎直的導向孔，導向孔內(nèi)穿設有可上下運動的頂桿，頂桿的頂端可與轉(zhuǎn)動半模相抵迫使兩轉(zhuǎn)動半模分模。管件折彎后，通過頂桿可方便的將管件從兩個轉(zhuǎn)動半模的折彎部內(nèi)頂出。
[0007]進一步，在上模座上開有豎直的安裝槽，圓柱凸模的一端通過T形螺栓連接在安裝槽內(nèi)。通過這種安裝方案可實現(xiàn)圓柱凸模的上下調(diào)節(jié)，從而適用于不同內(nèi)徑尺寸的管件的折彎。
[0008]進一步，在支承板的上部設有擋板，擋板的內(nèi)側(cè)面可與轉(zhuǎn)動半模的外側(cè)面相抵。擋板對轉(zhuǎn)動半模具有轉(zhuǎn)動限位的作用，防止轉(zhuǎn)動半模向外轉(zhuǎn)動角度過大而起不到折彎作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:上模座1、定位螺栓2、軸3、支承板4、下模座5、頂桿6、墊板7、轉(zhuǎn)動半模8、內(nèi)弧面9、圓柱凸模10、安裝槽11。
[0011]實施例基本如附圖1所示:本實施例的管件折彎模，下模座位于最下方，下模座上部開有凹槽，支承板的下部固定在凹槽內(nèi)，支承板上開有安置槽，安置槽內(nèi)以安置槽的豎向中心線對稱設有兩個轉(zhuǎn)動半模，兩個轉(zhuǎn)動半模均呈內(nèi)、外表面圓滑過渡的V形，其中轉(zhuǎn)動半模的轉(zhuǎn)角處，也即轉(zhuǎn)動半模的中部鉸接在軸上，轉(zhuǎn)動半模轉(zhuǎn)角處的外表面為弧面，安置槽的側(cè)壁與槽底之間弧面過渡，轉(zhuǎn)動半模的弧面與安置槽的弧面曲率相同相匹配。
[0012]本實施例在安置槽的槽底開有通孔，墊板部分位于通孔內(nèi)，墊板固定設置，且墊板位于兩個轉(zhuǎn)動半模的下方，墊板上開有豎直的導向孔，導向孔內(nèi)穿設有可上下運動的頂桿，頂桿的頂端可與轉(zhuǎn)動半模相抵迫使兩轉(zhuǎn)動半模分模。兩個轉(zhuǎn)動半模相對的側(cè)面均為曲率相同的內(nèi)弧面，兩個內(nèi)弧面均內(nèi)凹，兩個內(nèi)弧面之間形成管件的彎折部。本實施例在支承板的上部設有擋板，擋板呈L形，擋板的內(nèi)側(cè)面可與轉(zhuǎn)動半模的外側(cè)面相抵。
[0013]本實施例在兩個轉(zhuǎn)動半模的上方設有可上下運動的上模座，上模座上可拆卸連接有水平的圓柱凸模，具體連接方式為:在上模座上開有豎直的安裝槽，圓柱凸模的一端通過T形螺栓連接在安裝槽內(nèi)。圓柱凸模的圓柱面與兩個轉(zhuǎn)動半模配合用于折彎管件。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.管件折彎模，其特征在于，包括支承板，支承板上開有安置槽，安置槽內(nèi)以安置槽的豎向中心線對稱設有兩個轉(zhuǎn)動半模，兩個轉(zhuǎn)動半模相對的側(cè)面均為曲率相同的內(nèi)弧面，兩個內(nèi)弧面之間形成管件的彎折部，在兩個轉(zhuǎn)動半模的上方設有可上下運動的上模座，上模座上可拆卸連接有水平的圓柱凸模，圓柱凸模的圓柱面與兩個轉(zhuǎn)動半模配合用于折彎管件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件折彎模，其特征在于:在安置槽內(nèi)位于兩個轉(zhuǎn)動半模的下方設有墊板，墊板上開有豎直的導向孔，導向孔內(nèi)穿設有可上下運動的頂桿，頂桿的頂端可與轉(zhuǎn)動半模相抵迫使兩轉(zhuǎn)動半模分模。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件折彎模，其特征在于:在上模座上開有豎直的安裝槽，圓柱凸模的一端通過T形螺栓連接在安裝槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件折彎模，其特征在于:在支承板的上部設有擋板，擋板的內(nèi)側(cè)面可與轉(zhuǎn)動半模的外側(cè)面相抵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管件折彎模，可用于成型具有不同彎曲度的管件，管件折彎模，包括支承板，支承板上開有安置槽，安置槽內(nèi)以安置槽的豎向中心線對稱設有兩個轉(zhuǎn)動半模，兩個轉(zhuǎn)動半模相對的側(cè)面均為曲率相同的內(nèi)弧面，兩個內(nèi)弧面之間形成管件的彎折部，在兩個轉(zhuǎn)動半模的上方設有可上下運動的上模座，上模座上可拆卸連接有水平的圓柱凸模，圓柱凸模的圓柱面與兩個轉(zhuǎn)動半模配合用于折彎管件。
【IPC分類】B21D37/10, B21D7/06
【公開號】CN105234280
【申請?zhí)枴緾N201510714889
【發(fā)明人】徐科
【申請人】重慶新川塔實業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日