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一種彎管機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11241677閱讀:590來源:國知局
一種彎管機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種彎管機(jī)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的彎管機(jī)大多采用手動(dòng)扳動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎管,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,且彎折后管件的彎折處不平整,甚至可能出現(xiàn)裂紋,彎管表面質(zhì)量差,影響彎管的使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種彎管機(jī),該彎管機(jī)操作方便、生產(chǎn)效率高,且制得的彎管表面光滑平整。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種彎管機(jī),用于彎折管材,包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的進(jìn)料組件和出料組件,還包括設(shè)于所述機(jī)架上的沿送料方向依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和彎管機(jī)構(gòu);

所述送料機(jī)構(gòu)包括加熱組件和送料組件,所述加熱組件包括第一支撐架、設(shè)于所述第一支撐架上的加熱槽、懸設(shè)于所述加熱槽上方的加熱單元;所述送料組件包括用于放置所述管材的第二支撐架、用于帶動(dòng)所述第二支撐架沿送料方向運(yùn)動(dòng)的平移組件和用于帶動(dòng)所述第二支撐架沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的升降組件;

所述彎管機(jī)構(gòu)包括用于夾持所述管材一端的第一夾具和用于夾持所述管材另一端的第二夾具、設(shè)于所述第一夾具和所述第二夾具之間的彎管模具。

優(yōu)選地,所述加熱槽有兩個(gè),所述兩個(gè)加熱槽沿送料方向依次間隔設(shè)置。

優(yōu)選地,所述加熱槽內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)所述管材繞其軸心線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

優(yōu)選地,所述第一支撐架上還設(shè)有用于放置待加工管材的預(yù)備槽,所述預(yù)備槽和所述加熱槽沿送料方向依次間隔設(shè)置。

優(yōu)選地,所述第二支撐架上沿送料方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)用于放置所述管材的送料槽。

優(yōu)選地,所述彎管機(jī)還包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾具沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第一平移機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)所述第二夾具沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第二平移機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)所述第一夾具在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)所述第二夾具在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述彎管模具包括可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的呈弧形的彎管上模和彎管下模,所述彎管上模設(shè)于所述彎管下模上方。

優(yōu)選地,所述彎管機(jī)還包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于為所述管材一端擴(kuò)口的第一芯模、設(shè)于所述機(jī)架上的用于為所述管材另一端擴(kuò)口的第二芯模。

更優(yōu)選地,所述彎管機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一芯模沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件和用于驅(qū)動(dòng)所述第二芯模沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件。

更優(yōu)選地,所述彎管機(jī)還包括設(shè)于所述第一芯模內(nèi)的用于向所述管材內(nèi)通入壓縮空氣的第一輸氣管和設(shè)于所述第二芯模內(nèi)的用于向所述管材內(nèi)通入壓縮空氣的第二輸氣管。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種彎管機(jī),通過加熱組件的設(shè)置,使得管材能升溫軟化,更容易彎折;同時(shí)第一支撐架和第二支撐架的互相配合可以連續(xù)加工管材,提高了生產(chǎn)效率;第一夾具和第二夾具配合彎管模具使得生產(chǎn)的彎管表面光滑平整,質(zhì)量好。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本發(fā)明垂直送料方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、機(jī)架;2、進(jìn)料組件;3、出料組件;4、第一支撐架;5、加熱槽;6、加熱單元;7、第二支撐架;8、平移組件;9、升降組件;10、第一夾具;11、第二夾具;12、轉(zhuǎn)動(dòng)件;13、預(yù)備槽;14、送料槽;15、第一平移機(jī)構(gòu);16、第二平移機(jī)構(gòu);17、第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);18、第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);19、彎管上模;20、彎管下模;21、第一芯模;22、第二芯模;23、第一驅(qū)動(dòng)組件;24、第二驅(qū)動(dòng)組件;25、第一輸氣管;26、第二輸氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見圖1-2所示,一種彎管機(jī),用于彎折管材,包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的進(jìn)料組件2和出料組件3,還包括設(shè)于機(jī)架1上的沿送料方向依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和彎管機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)施例中,進(jìn)料組件2設(shè)置為傾斜狀,沿送料方向向下傾斜,將管材放入進(jìn)料組件2,通過重力作用,管材能自行滾入送料機(jī)構(gòu)中。出料組件3包括出料電機(jī)、鏈條、鏈輪、出料氣缸和出料機(jī)械手,在彎管完成后,出料氣缸啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)出料機(jī)械手托起管件,同時(shí)出料電機(jī)啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)鏈條鏈輪傳動(dòng),將管件送出。

送料機(jī)構(gòu)包括加熱組件和送料組件,加熱組件包括第一支撐架4、設(shè)于第一支撐架4上的加熱槽5、懸設(shè)于加熱槽5上方的加熱單元6;送料組件包括用于放置管材的第二支撐架7、用于帶動(dòng)第二支撐架7沿送料方向運(yùn)動(dòng)的平移組件8和用于帶動(dòng)第二支撐架7沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的升降組件9。

在本實(shí)施例中,第一支撐架4和第二支撐架7垂直送料方向并排間隔設(shè)置,第二支撐架7可沿送料方向和豎直方向運(yùn)動(dòng)。管材進(jìn)入送料機(jī)構(gòu)后,第二支撐架7托起管材送至加熱槽5,在加熱槽5上方懸設(shè)有加熱單元6,用于對(duì)管材進(jìn)行加熱,以便更輕松的將管材彎折。該加熱單元6為加熱烘箱。加熱槽5內(nèi)設(shè)有用于帶動(dòng)管材繞其軸心線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件12。在這里,該轉(zhuǎn)動(dòng)件12為轉(zhuǎn)管,管材在轉(zhuǎn)管的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),使得管材受熱均勻,更方便彎折。在這里,加熱槽5有兩個(gè),兩個(gè)加熱槽5沿送料方向依次間隔設(shè)置。設(shè)置兩個(gè)加熱槽5,可以同時(shí)加熱兩個(gè)管材,同時(shí)兩次加熱縮減了等待時(shí)間,大大提高了效率。

在本實(shí)施例中,加熱組件還包括設(shè)于第一支撐架4上的用于放置待加工管材的預(yù)備槽13,預(yù)備槽13用于暫時(shí)放置從進(jìn)料組件2送入的待加工管材,預(yù)備槽13和加熱槽5沿送料方向依次間隔設(shè)置。預(yù)備槽13設(shè)置于送料方向的最前端,用于暫時(shí)放置待加工的管材,等待加熱槽5內(nèi)的管材加熱完畢。第二支撐架7上沿送料方向間隔設(shè)置有至少兩個(gè)用于放置管材的送料槽14。在這里,送料槽14有三個(gè),加熱槽5有兩個(gè),每個(gè)送料槽14之間的間距與預(yù)備槽13到加熱槽5之間的間距以及兩個(gè)加熱槽5之間的間距均相同,工作時(shí),三個(gè)送料槽14分別托起預(yù)備槽13、兩個(gè)加熱槽5中的管材送至相應(yīng)的下一工位。

彎管機(jī)構(gòu)包括用于夾持管材一端的第一夾具10和用于夾持管材另一端的第二夾具11、設(shè)于第一夾具10和第二夾具11之間的彎管模具。還包括設(shè)于機(jī)架1上的用于驅(qū)動(dòng)第一夾具10沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第一平移機(jī)構(gòu)15、設(shè)于機(jī)架1上的用于驅(qū)動(dòng)第二夾具11沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第二平移機(jī)構(gòu)16、設(shè)于機(jī)架1上的用于驅(qū)動(dòng)第一夾具10在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17、設(shè)于機(jī)架1上的用于驅(qū)動(dòng)第二夾具11在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18。

在本實(shí)施例中,第一夾具10和第二夾具11分別設(shè)于送料方向的兩側(cè),用于夾住并固定管材兩端,當(dāng)管材進(jìn)入彎管機(jī)構(gòu)時(shí),第一夾具10和第二夾具11向管材靠近并夾住管材兩端。在這里,第一平移機(jī)構(gòu)15包括第一平移油缸和第一平移模架,第二平移機(jī)構(gòu)16包括第二平移油缸和第二平移模架,第一平移油缸驅(qū)動(dòng)第一平移模架,第一平移模架帶動(dòng)第一夾具10向管材靠近,第二平移油缸驅(qū)動(dòng)第二平移模架,第二平移模架帶動(dòng)第二夾具11向管材靠近,到達(dá)指定長度時(shí),第一夾具10和第二夾具11分別夾緊管材兩端。

第一夾具10和第二夾具11夾緊管材后,第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18開始工作。第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17包括第一旋轉(zhuǎn)油缸和第一旋轉(zhuǎn)模架,第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18包括第二旋轉(zhuǎn)油缸和第二旋轉(zhuǎn)模架,第一旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)模架,第一旋轉(zhuǎn)模架帶動(dòng)第一夾具10沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng),第二旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)模架,第二旋轉(zhuǎn)模架帶動(dòng)第二夾具11沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)管材進(jìn)行初步彎折。

彎管模具包括可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的呈弧形的彎管上模19和彎管下模20,彎管上模19設(shè)于彎管下模20上方。彎管上模19和彎管下模20的弧口開口方向相同。彎管上模19和彎管下模20能夠配合的合模在一起。在第一夾具10和第二夾具11將管材彎折出大概形狀后,彎管模具合模,使用彎管模具避免了管材的折斷和管材表面的不平整。在這里,彎管模具能夠?qū)⒐懿耐耆?,避免了管材因受到?yīng)力而向外彈出造成危險(xiǎn)。同時(shí),該彎管機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)彎管上模19和彎管下模20沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸。

該彎管機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架1上的用于為管材一端擴(kuò)口的第一芯模21、設(shè)于機(jī)架1上的用于為管材另一端擴(kuò)口的第二芯模22、用于驅(qū)動(dòng)第一芯模21沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件23和用于驅(qū)動(dòng)第二芯模22沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件24。第一芯模21和第二芯模22的作用是將管材兩端的管口擴(kuò)大,以使生產(chǎn)出的彎管能夠與其它管材相連接。

同時(shí),該彎管機(jī)還包括設(shè)于第一芯模21內(nèi)的用于向管材內(nèi)通入壓縮空氣的第一輸氣管25和設(shè)于第二芯模22內(nèi)的用于向管材內(nèi)通入壓縮空氣的第二輸氣管26。向管材內(nèi)通入壓縮空氣的作用是對(duì)管材吹氣定型,使管材內(nèi)表面平整。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:將管材放入進(jìn)料組件2,管材在重力作用下依次滾入送料機(jī)構(gòu),在預(yù)備槽13等待加工,隨后第二支撐架7托起管材送至加熱槽5內(nèi),開啟加熱單元6,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)件12帶動(dòng)管材轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),第二支撐架7再次托起管材并送至下一加熱槽5內(nèi)繼續(xù)加熱,加熱完成后,第二支撐架7托起管材送至彎管機(jī)構(gòu)中,隨后第一夾具10和第二夾具11分別夾住管材兩端,同時(shí)第一芯模21和第二芯模22抵住管材兩端管口,并對(duì)管材兩端進(jìn)行擴(kuò)口,同時(shí)第一輸氣管25和第二輸氣管26吹氣,隨后第一夾具10和第二夾具11在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)管材進(jìn)行初步彎折,隨后彎管模具合模,彎管完成,出料組件3將加工完成的管材送出。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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