一種焊絲成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊絲成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲在制作過程中，其主要原材料就是鋼材以及通過鋼材包裹在內(nèi)的藥粉。鋼材在最初進廠時是一整卷的寬1-2米的鋼帶，此鋼帶為制作焊絲時用的鋼帶，以下也稱制作焊絲用鋼帶。鋼帶需要先分割成帶寬較窄的若干鋼條，再對整條鋼條較窄的相對兩側(cè)卷起，卷出收容藥粉的收容槽，然后把藥粉放在收容槽內(nèi)，接著封閉收容槽形成焊條，最后根據(jù)具體指標(biāo)要求對焊條進行變徑，達到理想狀態(tài)。
[0003]在鋼條的收容槽內(nèi)放置藥粉時，藥粉通過傳送帶傳輸過來，借助傳送帶的傳輸速度在傳送帶的盡頭拋物線落下，落入鋼條的收容槽內(nèi)。然而在藥粉的傳輸過程中，藥粉比重大的會在底層，比重輕的處于上層，上層的藥粉在落下時經(jīng)常不能正確的落入收容槽內(nèi)，從而灑在焊絲成型機的機架上，不但不美觀，影響工作環(huán)境，而且造成浪費。
[0004]焊條在進行變徑時，通過若干組變徑模具實現(xiàn)變徑。然而焊條的變徑效果并不理想，很容易出現(xiàn)直徑不一的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種焊絲成型機，其解決藥粉流失的技術(shù)問題，實現(xiàn)藥粉的回收利用，而且還通過在變徑前對焊絲進行預(yù)處理，解決變徑后直徑不一的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的解決方案是:一種焊絲成型機，其包括機架、機臺、安裝在機架上的封藥結(jié)構(gòu)、安裝在機臺上的變徑結(jié)構(gòu)、用于傳送藥粉的傳送帶；傳送帶安裝在機架上，傳送帶的盡頭有鋼條通過，藥粉傳送至傳送帶的盡頭后落入鋼條的收容槽中；所述藥粉回收器包括收集盒、收集器；所述收集器包括豎板和兩個橫板；兩個橫板安裝在機架上且分別位于傳送帶的兩側(cè)；豎板的兩端分別與兩個橫板固定，且豎板位于傳送帶的盡頭；收集盒可拆卸式安裝在機架上且位于傳送帶的盡頭，豎板豎立于收集盒上方；變徑結(jié)構(gòu)包括若干組變徑模具、位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具，所述預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一與下模一，上模一與下模一均呈圓柱形，上模一的端面上開設(shè)有至少一個環(huán)形凹槽一，下模一的端面上開設(shè)有與至少一個環(huán)形凹槽一相對應(yīng)的至少一個環(huán)形凹槽二 ；兩個環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同；環(huán)形凹槽一的底部設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的高度為環(huán)形凹槽一深度的一半。
[0007]作為上述方案的進一步改進，兩個橫板均平行于傳送帶的傳送面，豎板垂直于兩個橫板。
[0008]作為上述方案的進一步改進，兩個橫板均開設(shè)有回形槽，并分別采用兩個鎖緊螺栓通過兩個回形槽鎖付在機架上。
[0009]作為上述方案的進一步改進，豎板的兩端均開設(shè)有回形槽，并分別采用兩個鎖緊螺栓通過兩個回形槽鎖付在兩個橫板上。
[0010]作為上述方案的進一步改進，豎板的兩端均延伸有連接部，豎板通過兩端的連接部與橫板固定，連接部呈長條形，兩個連接部均開設(shè)有回形槽，并分別采用兩個鎖緊螺栓通過兩個回形槽鎖付在兩個橫板上。
[0011]作為上述方案的進一步改進，收集盒設(shè)置有操作柄。
[0012]作為上述方案的進一步改進，收集盒擱置于機架上。
[0013]作為上述方案的進一步改進，環(huán)形凹槽一與上模一同軸設(shè)置，環(huán)形凹槽二與下模一同軸設(shè)置。
[0014]作為上述方案的進一步改進，環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽一同軸設(shè)置。
[0015]作為上述方案的進一步改進，每組模具包括上模二和下模二，上模二和下模二的端面上均開設(shè)有至少一個環(huán)形凹槽三；環(huán)形凹槽三的橫截面均呈V形且兩個環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]1.通過設(shè)置收集器阻擋從傳送帶落下的藥粉漂浮在機架內(nèi)側(cè)，完全落入鋼條下方的收集盒內(nèi)，從而解決藥粉流失的技術(shù)問題，實現(xiàn)藥粉的回收利用，因而既不影響機臺美觀，也不造成能源浪費，更不會帶來環(huán)境污染；
[0018]2.通過上模一的環(huán)形凸起實現(xiàn)事先對焊絲的壓制變形，從而方便后續(xù)的若干組變徑模具的連續(xù)變徑，因此通過在變徑前采用預(yù)處理模具對焊絲進行預(yù)處理，解決變徑后直徑不一的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明較佳實施例提供的焊絲成型機的藥粉回收器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明較佳實施例提供的焊絲成型機的變徑結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]請一并參閱圖1及圖2，本實施例的焊絲成型機包括機架5、機臺21、安裝在機架5上的封藥結(jié)構(gòu)、安裝在機臺21上的變徑結(jié)構(gòu)、用于傳送藥粉3的傳送帶2。
[0023]傳送帶2安裝在機架5上，傳送帶2的盡頭有鋼條I通過，藥粉3傳送至傳送帶2的盡頭后落入鋼條I的收容槽中。在鋼條I的收容槽內(nèi)放置藥粉3時，藥粉3通過傳送帶2傳輸過來，借助傳送帶2的傳輸速度在傳送帶2的盡頭拋物線落下，落入鋼條I的收容槽內(nèi)。然而在藥粉3的傳輸過程中，藥粉3比重大的會在底層，比重輕的處于上層。
[0024]所述藥粉回收器包括收集盒7、收集器。收集器包括豎板9和兩個橫板11。兩個橫板11安裝在機架5上且分別位于傳送帶2的兩側(cè)，兩個橫板11均可平行于傳送帶2的傳送面。豎板9的兩端分別與兩個橫板11固定，且豎板9位于傳送帶2的盡頭，豎板9可垂直于兩個橫板11。
[0025]兩個橫板11均可開設(shè)有回形槽，豎板9的兩端也均可開設(shè)有回形槽。兩個橫板11可分別采用兩個鎖緊螺栓10通過相應(yīng)的兩個回形槽鎖付在機架5上，豎板9的兩端可分別采用另外兩個鎖緊螺栓10通過相應(yīng)的兩個回形槽鎖付在兩個橫板11上。回形槽的設(shè)置實現(xiàn)收集器在橫向與縱向上的自由調(diào)節(jié)，從而方便藥粉回收器的使用。
[0026]在本實施例中，豎板9的兩端均可延伸有連接部8，豎板9通過兩端的連接部8與橫板11固定。連接部8可呈長條形，兩個連接部8均可開設(shè)有回形槽，并分別