一種焊絲盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊絲盤，其包括塑料一體成型的焊絲盤本體，焊絲盤本體包括繞絲軸和旁板，在旁板的外側靠近邊緣的位置內部設置有金屬強化層，旁板的厚度從中心向邊緣逐漸加厚，在旁板的中部沿著徑向設置有加強筋，繞絲軸的軸孔兩端設置有加強圈，加強圈與加強筋的內側相連。本實用新型的焊絲舟增強了焊絲盤的強度，使其不容易破損，能夠反復使用，降低了生產成本，節(jié)約了資源浪費，提高了經濟效益。
【專利說明】一種焊絲盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產及包裝領域，特別是一種焊絲盤。
【背景技術】
[0002]焊接是目前工件連接中常用的生產工藝，大多數焊接工藝需要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接。焊絲生產完成后，需要卷繞在焊絲盤上，再進行包裝，最后銷售出去。焊絲在卷繞包裝運輸過程中，焊絲盤要承受焊絲的重量，因此，對于焊絲盤的強度要求較高，現有的焊絲盤通常是采用塑料一體注塑成型的，往往在焊絲盤的旁板邊緣容易發(fā)生斷裂，影響其反復使用，因此，現有的焊絲盤通常是一次性使用的，無法回收再利用，這樣就增加了產品的生產成本，因此，需要對其進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術】中所指出的現有的焊絲盤強度差，容易在旁板處斷裂的問題，提供一種能夠解決前述問題的焊絲盤。
[0004]實現本實用新型的發(fā)明目的的技術方案如下:
[0005]一種焊絲盤，其包括塑料一體成型的焊絲盤本體，焊絲盤本體包括繞絲軸和旁板，在旁板的外側靠近邊緣的位置內部設置有金屬強化層，旁板的厚度從中心向邊緣逐漸加厚，在旁板的中部沿著徑向設置有加強筋，繞絲軸的軸孔兩端設置有加強圈，加強圈與加強筋的內側相連。
[0006]為了增強旁板的強度，所述的金屬強化層為鋁合金強化層。
[0007]為了增強繞絲軸的強度，所述的繞絲軸的內部設置有鋁合金加強層。
[0008]本實用新型的焊絲盤，旁板從中心向邊緣逐漸加厚，在旁板的內部設置金屬強化層，在旁板外側沿著旁板的徑向設置有多個加強筋，在繞絲軸的內部設置有鋁合金強化層，使焊絲盤整體的強度都得到了增強，可以有效防止焊絲盤在繞絲及運輸過程中，旁板或繞絲軸發(fā)生破損，在繞絲軸的軸孔兩端設置了加強圈，防止焊絲纏繞過程中，軸孔位置發(fā)生破損。通過上述的設置，整體上增強了焊絲盤的強度，使其不容易破損，能夠反復使用，降低了生產成本，節(jié)約了資源浪費，提高了經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的焊絲盤的結構示意圖；
[0010]圖中，I為焊絲盤本體，2為繞絲軸，3為旁板，4為金屬強化層，5為加強圈，6為加強筋，7為鋁合金加強層。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1所示的一種焊絲盤，其包括塑料一體成型的焊絲盤本體1，焊絲盤本體I包括繞絲軸2和旁板3，在旁板3的外側靠近邊緣的位置內部設置有金屬強化層4，旁板3的厚度從中心向邊緣逐漸加厚，在旁板3的中部沿著徑向設置有加強筋6，繞絲軸2的軸孔兩端設置有加強圈5，加強圈5與加強筋6的內側相連。
[0012]為了增強旁板3的強度，所述的金屬強化層4為鋁合金強化層。
[0013]為了增強繞絲軸2的強度，所述的繞絲軸2的內部設置有鋁合金加強層7。
[0014]本實用新型的焊絲盤，旁板3從中心向邊緣逐漸加厚，在旁板3的內部設置金屬強化層4，在旁板3外側沿著旁板的徑向設置有多個加強筋6，在繞絲軸的內部設置有鋁合金強化層7，使焊絲盤整體的強度都得到了增強，可以有效防止焊絲盤在繞絲及運輸過程中，旁板3或繞絲軸2發(fā)生破損，在繞絲軸2的軸孔兩端設置了加強圈5，防止焊絲纏繞過程中，軸孔位置發(fā)生破損。通過上述的設置，整體上增強了焊絲盤的強度，使其不容易破損，能夠反復使用，降低了生產成本，節(jié)約了資源浪費，提高了經濟效益。
【權利要求】
1.一種焊絲盤，其特征在于:其包括塑料一體成型的焊絲盤本體，焊絲盤本體包括繞絲軸和旁板，在旁板的外側靠近邊緣的位置內部設置有金屬強化層，旁板的厚度從中心向邊緣逐漸加厚，在旁板的中部沿著徑向設置有加強筋，繞絲軸的軸孔兩端設置有加強圈，力口強圈與加強筋的內側相連。
2.根據權利要求1所述的焊絲盤，其特征在于:所述的金屬強化層為鋁合金強化層。
3.根據權利要求1所述的焊絲盤，其特征在于:所述的繞絲軸的內部設置有鋁合金加強層。
【文檔編號】B65H75/14GK203474111SQ201320546213
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張偉杰, 張波 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司