鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于成型鎳銅合金拉鉚螺母毛坯件的鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置以及用于生產(chǎn)鎳銅合金拉鉚螺母的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車的零部件中，通常需要用到一種鎳銅合金拉鉚螺母10，用于儀表盤或者車牌的鉚接固定，請(qǐng)參考圖1a和lb，所述鎳銅合金拉鉚螺母10包括桿部11和固定于桿部11一端的法蘭12，所述桿部11外側(cè)靠近所述法蘭12的一端設(shè)有花齒13，所述鎳銅合金拉鉚螺母10的內(nèi)部設(shè)有貫通的大孔部14和小孔部15，所述大孔部14設(shè)于靠近所述法蘭12的一側(cè)，所述小孔部15內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋16。由于鎳銅合金拉鉚螺母10采用的材料是Monel400，材料硬；而且法蘭12很薄，且不允許有折疊；大孔部14壁薄(單邊要求0.65mm)，因此，若按照現(xiàn)有的冷鐓工藝是無法實(shí)現(xiàn)的。
[0003]因此，如何提供一種能夠利用冷鐓工藝批量生產(chǎn)出尺寸達(dá)到各項(xiàng)要求的鎳銅合金拉鉚螺母的鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置及生產(chǎn)工藝是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置及生產(chǎn)工藝，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置，包括切料機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)以及六個(gè)模具，其中，
[0006]所述切料機(jī)構(gòu)將線材切斷，所述頂出機(jī)構(gòu)將切斷的線材頂起；
[0007]所述傳送機(jī)構(gòu)在所述頂出機(jī)構(gòu)以及六個(gè)模具之間移動(dòng)送料；
[0008]所述六個(gè)模具包括:用于整形的第一模具、用于預(yù)成型法蘭的第二模具、用于成型大孔部并成型花齒的第三模具、用于預(yù)成型小孔部的第四模具、用于成型法蘭的第五模具以及用于通小孔部廢料的第六模具，六個(gè)模具依次排列。
[0009]較佳地，所述第一、第二模具包括第一主模和第一沖模，所述第一主模包括第一主模殼、第一主模仁、第一主模墊塊、第一主模頂針、第一主模彈簧以及第一頂針護(hù)套，所述第一主模仁設(shè)于所述第一主模殼內(nèi)，所述第一主模仁內(nèi)設(shè)有第一主模型腔，所述第一主模墊塊設(shè)于所述第一主模殼底部，所述第一主模頂針的一端固定于所述第一頂針護(hù)套上，另一端穿過所述第一主模仁伸入所述第一主模型腔中，所述第一頂針護(hù)套設(shè)于所述第一主模墊塊內(nèi)，并通過所述第一主模彈簧的拉伸在所述第一主模墊塊內(nèi)上下移動(dòng)；所述第一沖模包括第一沖模夾套、第一沖模夾頭、第一沖模頂塊以及第一沖針，所述第一沖模頂塊設(shè)于所述第一沖模夾套內(nèi)，所述第一沖針的一端固定于所述第一沖模頂塊上，另一端穿出所述第一沖模夾頭與所述第一主模型腔相對(duì)應(yīng)。
[0010]較佳地，所述第一沖模在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下整體運(yùn)動(dòng)。
[0011]較佳地，所述第三、第四和第五模具包括第二主模和第二沖模，所述第二主模包括第二主模殼、第二主模仁、第二主模墊塊、第二主模頂針、第二主模彈簧以及第二頂針護(hù)套，所述第二主模仁設(shè)于所述第二主模殼內(nèi)，所述第二主模仁內(nèi)設(shè)有第二主模型腔，所述第二主模墊塊設(shè)于所述第二主模殼底部，所述第二主模頂針的一端固定于所述第二頂針護(hù)套上，另一端穿過所述第二主模仁伸入所述第二主模型腔中，所述第二頂針護(hù)套設(shè)于所述第二主模墊塊內(nèi)，并通過所述第二主模彈簧的拉伸在所述第二主模墊塊內(nèi)上下移動(dòng)；所述第二沖模包括第二沖模殼、第二沖模頂針、第二沖模墊塊、第二沖模頂桿、第二沖模頂塊、第二沖模護(hù)套，所述第二沖模頂塊限位于所述第二沖模殼內(nèi)，所述第二沖模頂桿的一端固定于所述第二沖模頂塊底部，另一端與所述第二沖模護(hù)套固接，所述第二沖模頂針的一端與所述第二沖模墊塊固接，另一端穿出所述第二沖模護(hù)套與所述第二主模型腔相對(duì)應(yīng)。
[0012]較佳地，所述第二沖模中的第二沖模頂針和第二沖模護(hù)套在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述第二沖模殼上下運(yùn)動(dòng)。
[0013]較佳地，所述第六模具包括第三主模和第三沖模，所述第三主模包括第三主模殼、第三通孔模仁以及落料口，所述第三通孔模仁設(shè)于所述第三主模殼內(nèi)，所述第三通孔模仁內(nèi)設(shè)有第三主模型腔，所述落料口設(shè)于所述第三主模型腔下方；所述第三沖模包括第三沖模殼、第三沖模頂塊以及第三沖針，所述第三沖模頂塊設(shè)于所述第三沖模殼內(nèi)，所述第三沖針的一端固定于所述第三沖模頂塊上，另一端穿出所述第三沖模殼與所述第三主模型腔相對(duì)應(yīng)。
[0014]較佳地，所述傳送機(jī)構(gòu)采用夾子，所述切料機(jī)構(gòu)采用剪刀。
[0015]較佳地，所述六個(gè)模具均安裝于冷鐓機(jī)上，所述冷鐓機(jī)的壓造力為140噸。
[0016]本發(fā)明還提供了一種鎳銅合金拉鉚螺母生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:利用如上所述的冷鐓裝置冷鐓成型鎳銅合金拉鉚螺母的毛坯件；清洗；熱處理；攻牙；電鍍。
[0017]較佳地，冷鐓成型鎳銅合金拉鉚螺母的毛坯件的步驟包括:
[0018]S1:剪切線材并送料；
[0019]S2:第一模具整形；
[0020]S3:第二模具預(yù)成型法蘭；
[0021]S4:第三模具成型大孔部并成型花齒；
[0022]S5:第四模具預(yù)成型小孔部；
[0023]S6:第五模具成型法蘭；
[0024]S7:第六模具通小孔部廢料。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明利用上述冷鐓裝置及生產(chǎn)工藝，可以大批量利用鎳銅合金材料冷鐓成拉鉚螺母，且能夠滿足尺寸和使用要求；節(jié)省材料，增加了零件的強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0026]圖1a為鎳銅合金拉鉚螺母的主視圖；
[0027]圖1b為圖1a的剖視圖；
[0028]圖2為本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的第一模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的第三模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的第六模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:10_鎳銅合金拉鉚螺母、11-桿部、12-法蘭、13-花齒、14-大孔部、15-小孔部、16-內(nèi)螺紋；
[0033]100-第一模具、110-第一主模、111-第一主模殼、112-第一主模仁、113-第一主模墊塊、114-第一主模頂針、115-第一主模彈簧、116-第一頂針護(hù)套、120-第一沖模、121-第一沖模夾套、122-第一沖模夾頭、123-第一沖模頂塊、124-第一沖針、200-第二模具、300-第三模具、310-第二主模、311-第二主模殼、312-第二主模仁、313-第二主模墊塊、314-第二主模頂針、315-第二主模彈簧、316-第二頂針護(hù)套、320-第二沖模、321-第二沖模殼、322-第二沖模頂針、323-第二沖模墊塊、324-第二沖模頂桿、325-第二沖模頂塊、326-第二沖模護(hù)套、400-第四模具、500-第五模具、600-第六模具、610-第三主模、611-第三主模殼、612-第三通孔模仁、613-落料口、620-第三沖模、621-第三沖模殼、622-第三沖模頂塊、623-第三沖針。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0035]本發(fā)明提供的鎳銅合金拉鉚螺母冷鐓裝置，如圖2所示，并結(jié)合圖1a和lb，包括切料機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)以及六個(gè)模具，其中，
[0036]所述切料機(jī)構(gòu)將線材切斷，本實(shí)施例中，所述切料機(jī)構(gòu)采用剪刀，所述頂出機(jī)構(gòu)將切斷的線材頂起；
[0037]所述傳送機(jī)構(gòu)在所述頂出機(jī)構(gòu)以及六個(gè)模具之間移動(dòng)送料，本實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)采用夾子；
[0038]所述六個(gè)模具包括:用于整形的第一模具100、用于預(yù)成型法蘭12的第二模具200、用于成型大孔部14并成型花齒13的第三模具300、用于預(yù)成型小孔部15的第四模具400、用于成型法蘭12的第五模具500以及用于通小孔部15廢料的第六模具600，六個(gè)模具依次排列，較佳地，所述六個(gè)模具均安裝于冷鐓機(jī)上，所述冷鐓機(jī)的壓造力為140噸。本發(fā)明利用上述冷鐓裝置，可以大批量利用鎳銅合金材料冷鐓成鎳銅合金拉鉚螺母10的毛坯件，所述毛坯件為鎳銅合金拉鉚螺母10除內(nèi)螺紋16以外的所有尺寸，且能夠滿足尺寸和使用要求；節(jié)省材料，增加了零件的強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率。
[0039]較佳地，請(qǐng)重點(diǎn)參考圖3，所述第一、第二模具100、200包括第一主模110和第一沖模120，所述第一主模110包括第一主模殼111、第一主模仁112、第一主模墊塊113、第一主模頂針114、第一主模彈簧115以及第一頂針護(hù)套116，所述第一主模仁112設(shè)于所述第一主模殼111內(nèi)，所述第一主模仁112內(nèi)設(shè)有第一主模型腔，所述第一主模墊塊113設(shè)于所述第一主模殼111底部，所述第一主模頂針114的一端固定于所述第一頂針護(hù)套116上，另一端穿過所述第一主模仁112伸入所述第一主模型腔中，所述第一頂針護(hù)套116設(shè)于所述第一主模墊塊113內(nèi)，并通過所述第一主模彈簧115的拉伸在所述第一主模墊塊113內(nèi)上下移動(dòng)；所述第一沖模120包括第一沖模夾套121、第一沖模夾頭122、第一沖模頂塊